本发明专利技术涉及一种打包线定尺切割设备,属于冶金行业钢材打包线生产设备技术领域。技术方案是:包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座(20),固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座(20)上,自动切割装置靠近自动绕线装置;固定装置中的放置盘(1)的圆周方向均匀设有三个滑道(3),每个滑道(3)上均设有一个固定夹紧杆(2);自动绕线装置中的支撑杆(8)固定在底座(20)上,旋转盘(10)固定在支撑杆(8)上,固定卡盘(11)固定在旋转盘(10)上,固定卡盘(11)上设有固定爪(12);本发明专利技术的有益效果是:能够提高打包线定尺剪切速度,节省人力,提高工作效率,满足线材打捆的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种打包线定尺切割设备
本专利技术涉及一种打包线定尺切割设备,属于冶金行业钢材打包线生产设备
技术介绍
随着钢铁行业竞争的日益激烈,产品包装质量的好坏,不仅影响到包装的综合成本,而且影响到企业品牌的整体形象。成品线材运用打包线进行包装后发往各地,但品种钢需要特殊包装,确保包装线位置后,需要采用14#铅丝竖向与其交叉进行捆绑,以保证特殊产品的包装要求。经现场测定,捆绑线材所需铅丝定尺长度为4.5米,但由于铅丝按标准成盘入厂,若人工剪切,不仅费时费力,工作效率低,而且很难满足现场使用需求,因此,设计一种打包线定尺切割设备是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种打包线定尺切割设备,能够提高打包线定尺剪切速度,满足线材打捆的要求,解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是:一种打包线定尺切割设备,包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座,固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座上,自动切割装置靠近自动绕线装置;所述固定装置包含放置盘、固定夹紧杆和滑道,放置盘设在底座上,放置盘的圆周方向均匀设有三个滑道,每个滑道上均设有一个固定夹紧杆;所述自动绕线装置包含支撑杆、旋转盘、固定卡盘、固定爪和绕线电机,支撑杆固定在底座上,旋转盘固定在支撑杆上,绕线电机通过传动皮带与旋转盘驱动连接,固定卡盘固定在旋转盘上,固定卡盘上设有固定爪;所述自动切割装置包含滑动底座、切割电机和无齿锯片,滑动底座滑动连接在底座上,切割电机固定在滑动底座上,切割电机与无齿锯片驱动连接。所述固定装置和自动绕线装置之间还设有定向装置,所述定向装置为固定在底座上的一根导向管。所述固定装置中的放置盘通过滚动轴承和支座固定在底座上。所述放置盘上的滑道沿放置盘的径向设置。所述固定夹紧杆通过固定螺栓固定在滑道上,固定夹紧杆与放置盘垂直布置。所述自动绕线装置中固定卡盘上的固定爪为U型爪。所述自动绕线装置中旋转盘上设有连接杆。采用本专利技术,打包线定尺切割时,首先根据铅丝盘的大小,调节固定夹紧杆在滑道上的位置,然后将铅丝盘通过固定夹紧杆固定在放置盘上;将铅丝的一头穿过定向装置后固定在固定卡盘上,开启绕线电机,旋转盘旋转,使得铅丝缠绕在固定卡盘的固定爪上,直到全部的铅丝缠绕完成,关闭缠绕电机;最后,启动切割电机,带动无齿锯片动作,通过推动滑动底座,对缠绕在固定卡盘的固定爪上的铅丝进行切割,完成打包线的定尺切割。本专利技术的有益效果是:能够提高打包线定尺剪切速度,节省人力,提高工作效率,满足线材打捆的要求。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术固定装置俯视图;图3为本专利技术自动绕线装置侧视图;图4为本专利技术自动切割装置示意图;图中:1、放置盘;2、固定夹紧杆;3、滑道;4、滚动轴承和支座;5、固定螺栓;6、减速刹闸;7、定向装置;8、支撑杆;9、齿轮;10、旋转盘;11、固定卡盘;12、固定爪;13、皮带;14、支撑座;15、绕线电机;16、滑动底座;17、切割电机;18、无齿锯片;20、底座。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本专利技术作进一步说明。参照附图1-4,一种打包线定尺切割设备,包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座20,固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座20上,自动切割装置靠近自动绕线装置;所述固定装置包含放置盘1、固定夹紧杆2和滑道3,放置盘1设在底座20上,放置盘1的圆周方向均匀设有三个滑道3,每个滑道3上均设有一个固定夹紧杆2;所述自动绕线装置包含支撑杆8、旋转盘10、固定卡盘11、固定爪12和绕线电机15,支撑杆8固定在底座20上,旋转盘10固定在支撑杆8上,绕线电机15通过传动皮带与旋转盘10驱动连接,固定卡盘11固定在旋转盘10上,固定卡盘11上设有固定爪12;所述自动切割装置包含滑动底座16、切割电机17和无齿锯片18,滑动底座16滑动连接在底座20上,切割电机17固定在滑动底座16上,切割电机17与无齿锯片18驱动连接。具体实施例:在本实施例中,参照附图1,固定装置和自动绕线装置之间还设有定向装置7,定向装置7是由一根弯曲的螺纹钢固定在底座20上,钢管焊接在顶部,铅丝通过钢管缠绕在固定卡盘11上,起到很好的导向作用,不会偏离固定卡盘11的固定爪。参照附图2,固定装置中的放置盘1通过滚动轴承和支座4固定在底座20上,放置盘1上的滑道3沿放置盘1的径向设置,固定夹紧杆2通过固定螺栓5固定在滑道3上,固定夹紧杆2可以在滑道3横向运动,根据铅丝盘的大小调整位置。其中:放置盘1:用于放置铅丝盘;固定夹紧杆2:可以根据铅丝盘的大小卡紧并固定铅丝盘;滑道3:方便固定夹紧杆2根据铅丝盘大小来回移动;滚动轴承和支座4:支座焊接在底座20上,上面装有滚动轴承,通过铅丝的牵引,放置盘1可以随着旋转盘的旋转而旋转;固定螺栓5:待固定夹紧杆2固定好铅丝盘位置后,固定螺栓拧紧5,可以使得固定夹紧杆2定位,防止铅丝盘不稳,产生晃动;减速刹闸6:由于放置盘1是在铅丝的带动下产生旋转,随着铅丝重量的减少,放置盘1旋转的速度会越来越快,减速刹闸6可以很好的控制放置盘1的旋转速度,保证其安全性。参照附图3,自动绕线装置中固定卡盘11上的固定爪12为U型爪,旋转盘10上设有连接杆19。其中:支撑杆8:支撑旋转齿轮9;齿轮9:是由定向轴承固定,实现连接杆的旋转;连接杆19:连接杆19连接着旋转盘10,当绕线电机损坏不能工作时,可用手柄套置在连接杆19上,手工摇动旋转盘10进行铅丝绕线;旋转盘10:旋转盘10与固定卡盘11焊接在一起,其旋转带动固定卡盘旋转;固定卡盘11:铅丝缠绕在固定卡盘11上,固定卡盘11的周长即为打包线的定尺长度,其周长为4.5米;固定爪12:为U型爪,方便铅丝卡在里面,使其位置固定;皮带13:连接绕线电机15和旋转盘10;支撑座14:支撑绕线电机15;绕线电机15:旋转盘运转的动力源。参照附图4,自动切割装中的,滑动底座16做成滑道式底座,载荷无齿锯片的部位,可以前后推进推出,方便无齿锯片切削铅丝。参照附图1-4,进行打包线定尺切割时,首先将铅丝盘放在放置盘1上,根据铅丝盘的大小,在滑道3上调节固定夹紧杆2到合适的位置,然后拧紧固定螺栓5,确保铅丝盘不产生偏移和晃动;然后将铅丝的一头穿过定向装置7并在固定卡盘11上绑好固定,开启绕线电机15,在皮带13的带动下,旋转盘10旋转,使得铅丝缠绕在固定爪12的U型槽中,随着铅丝越缠越多,放置盘1可根据减速刹闸6控制速度,直到全部的铅丝缠绕完成,关闭绕线电机15,用细铁丝进行捆绑;最后,启动切割电机17,无齿锯片18开始动作,通过推动滑动底座16,对缠绕在固定卡盘11的固定爪12上的铅丝进行切割,切割后从固定卡盘11中取出,完成了铅丝(打包线)的定尺切割。当绕线电机15损坏或暂时不能工作时,另配了手摇功能。即在连接杆19外端处套上摇把,手工逆时针摇动,使连接杆19在齿轮9的配合下,完成铅丝的定尺切割。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打包线定尺切割设备,其特征在于:包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座(20),固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座(20)上,自动切割装置靠近自动绕线装置;所述固定装置包含放置盘(1)、固定夹紧杆(2)和滑道(3),放置盘(1)设在底座(20)上,放置盘(1)的圆周方向均匀设有三个滑道(3),每个滑道(3)上均设有一个固定夹紧杆(2);所述自动绕线装置包含支撑杆(8)、旋转盘(10)、固定卡盘(11)、固定爪(12)和绕线电机(15),支撑杆(8)固定在底座(20)上,旋转盘(10)固定在支撑杆(8)上,绕线电机(15)通过传动皮带与旋转盘(10)驱动连接,固定卡盘(11)固定在旋转盘(10)上,固定卡盘(11)上设有固定爪(12);所述自动切割装置包含滑动底座(16)、切割电机(17)和无齿锯片(18),滑动底座(16)滑动连接在底座(20)上,切割电机(17)固定在滑动底座(16)上,切割电机(17)与无齿锯片(18)驱动连接。
【技术特征摘要】
1.一种打包线定尺切割设备,其特征在于:包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座(20),固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座(20)上,自动切割装置靠近自动绕线装置;所述固定装置包含放置盘(1)、固定夹紧杆(2)和滑道(3),放置盘(1)设在底座(20)上,放置盘(1)的圆周方向均匀设有三个滑道(3),每个滑道(3)上均设有一个固定夹紧杆(2);所述自动绕线装置包含支撑杆(8)、旋转盘(10)、固定卡盘(11)、固定爪(12)和绕线电机(15),支撑杆(8)固定在底座(20)上,旋转盘(10)固定在支撑杆(8)上,绕线电机(15)通过传动皮带与旋转盘(10)驱动连接,固定卡盘(11)固定在旋转盘(10)上,固定卡盘(11)上设有固定爪(12);所述自动切割装置包含滑动底座(16)、切割电机(17)和无齿锯片(18),滑动底座(16)滑动连接在底座(20)上,切割电机(17)固定在滑动底座(16)上,切割电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兆平,白海英,周红德,边鑫,王阔,孟书锋,焦磊,路炜,吴伟,
申请(专利权)人:宣化钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。