一种多点式等离子发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多点式等离子发生器，包括变频器、变压器和离子喷射装置，变频器连接变压器，变压器还连接离子喷射装置，离子喷射装置包括一组接地的等离子金属外壳、电子元件、电子元件承载板、绝缘灌封胶水、螺丝、电极、陶瓷、弹簧、上板和下板，等离子金属外壳、上板和下板组成壳体，下板上设有陶瓷，陶瓷的上方与电极相连接，本实用新型专利技术的发生器通过电阻或电容，实现了在高频高压电上并联2组及以上数目的电极(具体数量和变频器变压器功率，参考欧姆定律定义)。可以使等离子体由“单点变多点”，使等离子区域辐射面积由1厘米提升至无限大。

A Multipoint Plasma Generator

The utility model discloses a multi-point plasma generator, which comprises a frequency converter, a transformer and an ion spraying device. The frequency converter connects a transformer and a transformer also connects an ion spraying device. The ion spraying device comprises a grounded plasma metal shell, an electronic component, an electronic component bearing plate, an insulating sealing glue, a screw, an electrode, a ceramic, a spring, an upper plate and a lower plate. Plate, plasma metal shell, upper plate and lower plate constitute the shell. The lower plate is equipped with ceramics, and the upper part of ceramics is connected with the electrode. The generator of the utility model realizes parallel connection of two or more groups of electrodes in high frequency and high voltage electricity (specific number and transformer power, referring to Ohm's law definition). The plasma can be changed from a single point to multiple points, and the radiation area of the plasma region can be increased from 1 cm to infinite.

【技术实现步骤摘要】
一种多点式等离子发生器
本技术涉及一种等离子发生器，具体是一种多点式等离子发生器。
技术介绍
两条平行高压线之间，当电压足够高，距离足够近时，高压电就会击穿空气，气体就会被电离成为物质的第四态，即为等离子态(体)。等离子体具有可导电性，一旦等离子体形成，等离子区域就类似于短路状态，平行高压线其他的地方则无法形成第二组等离子体。现有的等离子发生器利用上述原理进行短路放电，再通过高压气体将等离子体吹出，只能实现单点等离子体，辐射宽度1厘米左右，需要大辐射宽度时，则需要通过马达驱动，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多点式等离子发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多点式等离子发生器，包括变频器、变压器和离子喷射装置，变频器连接变压器，变压器还连接离子喷射装置，离子喷射装置包括一组接地的等离子金属外壳、电子元件、电子元件承载板、绝缘填充胶、螺丝、电极、陶瓷、弹簧、上板和下板，等离子金属外壳、上板和下板组成壳体，下板上设有陶瓷，陶瓷的上方与电极相连接，电极的上方连接弹簧，电极的上方连接螺丝，螺丝的上方与电子元件相连接，电子元件的上部设有高压线，高压线的上方设有电子元件承载板。作为本技术的进一步技术方案：电子元件为电阻或电容。作为本技术的进一步技术方案：电子元件承载板与高压线、电子元件之间的缝隙使用绝缘填充胶填充。作为本技术的进一步技术方案：电子元件包括从上到下依次连接的导线、平行板和螺母，螺母的下端与螺丝相连接，导线与高频高压交流电的火线相连接。作为本技术的进一步技术方案：陶瓷的中心位置上半部分设有圆形的通孔，陶瓷的中心位置下半部分设有底部通孔，通孔和底部通孔的连接处还设有缺口，电极的一端安装在通孔内部。作为本技术的进一步技术方案：所述等离子金属外壳、上板和下板均由导电性好的材料加工而成.作为本技术的进一步技术方案：所述的弹簧使用导电性金属制作而成。作为本技术的进一步技术方案：所述的螺丝采用不锈钢加工而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的发生器通过电阻或电容，实现了在高频高压电上并联2组及以上数目的电极(具体数量和变频器变压器功率，参考欧姆定律定义)。可以使等离子体由“单点变多点”，使等离子区域辐射面积由1厘米提升至无限大。附图说明图1为变频器、变压器、电阻(电容)、电极连接示意图；图2为等离子射出装置结构图；图3为电子元件结构示意图；图4为陶瓷结构示意图；图5为电子元件、螺丝、弹簧、电极、陶瓷结构示意图；图6为单点等离子结构示意图；图7为多点等离子结构示意图；图8为总体结构剖面图；图9为陶瓷结构的剖面图；图10为陶瓷结构透视图；图11为电子元件、螺丝、弹簧、电极、陶瓷结构剖面图；图12为单点等离子结构封装示意图。图13为多点等离子结构封装示意图；图14为总体结构侧视图；图15为总体结构俯视图。图中：1-变频器、2-变压器、3-上板、4-外壳、5-电子元件承载板、6-高压线、7-下板、8-电子元件、9-螺丝、10-弹簧、11-陶瓷、12-气体导入孔、13-气体导入腔、14-气体分散腔、15-气体导通孔、16-通孔、17-缺口、18-底部通孔、19-导线、20-平行板、21-螺母、22-电极、23-绝缘填充胶、24-高压绝缘皮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-15，一种多点式等离子发生器，包括一台变频器1，一台变压器2，一台多点式等离子喷射装置。变频器，将220V/380V、50/60Hz的交流电，升频至220V/380V、10KHz-500KHz之间的高频低压交流电，功率可根据单点等离子的功率和等离子的数量进行选配。变压器，将升频后的高频低压交流电，升压至10KV-15KV，使其变成高频高压交流电。等离子喷射装置，包括一组接地的等离子金属外壳4，电子元件8，电子元件承载板5，绝缘灌封胶23，螺丝9，电极22，陶瓷11，弹簧10，上板3，下板7等。等离子喷射装置，将高频高压交流电，通过电阻或电容，分流至各个电极，然后电极与下板，发生间隙放电产生等离子体，然后由高压气体吹出。每个电极和下板之间放电产生等离子体，并联2组及以上的电阻或电容，从而实现多点式等离子体。所述等离子金属外壳4和上板3、下板7、电子元件承载板5组成的气体导入区13、气体分散区14、散热导通孔15等。高压电容，在10KHz-500KHz交变频率下，电容抗在0.1兆欧-10兆欧之间，耐压值＞20KV；高压电阻，阻值在0.1兆欧-2兆欧之间，耐压值＞20KV。高压电容和高压电阻在每套等离子喷射装置中只选其一。外壳和上板、下板，全部是导电性好的材料加工而成。电阻(电容)承载板，采用绝缘材料加工而成。电极，由导电性好的金属加工而成。陶瓷，包括用绝缘性好的陶瓷材料加工而成；顶部设通孔16，将电极置于其中；中底部设缺口17，可使气体流出；底部设直径1mm-2mm，长度3mm的底部通孔18，3mm长度的通孔作为放电间隙及放电区域。弹簧，由金属制作而成，并能起到导电的效果。螺丝，采用不锈钢加工而成。“高频高压交流电通过高压电阻，分流至各个电极”，其实现方式如下。参考：功率公式P＝U2/R定义：单点等离子功率为200W(参考公式，依据等离子需求的强度进行定义)高频高压电的电压为13KV(参考公式，依据等离子需求的强度进行定义)得出：单个电阻的阻值R＝U2/P＝13000×13000÷200＝845000(Ω)≈0.85兆欧(MΩ)将若干个阻值0.85兆欧的电阻，如图1所示和电极串联，然后并联在电路中，启动高频高压电源，整个电路属于断路状态，断路处是电极和下板之间的3mm空气(或其他气体)，13KV的高频高压电会直接击穿3mm的空气，形成等离子体，进而此区域变成导体，整个电路处于通路放电状态。由于电阻的作用，单点位等离子体经过的电流为：I＝U/R＝13000/845000＝0.0154(A)电阻阻碍了高频高压交流电中多余的电流流过，使多余电流通过其他并联的电阻传到电极，通过电极和下板之间放电形成等离子体，至此高压电阻完成“通过高压电阻，分流至电极”。用电阻分流的优点在于电阻的电抗随频率变化小，可以忽略不计，在设计初期通过计算，单点位等离子体所需的电流选择电阻的阻值。在使用中，可以根据实际状况通过调整电压控制等离子体的功率及强弱。缺点是设计后的等离子体，功率只能通过电压调整，切调整范围较小，只有10KV-15KV之间，超过15KV对电阻的耐压强度要求较高，对整个等离子体的结构耐压强度要求也较高“高频高压交流电通过高压电容，分流至各个电极”，其实现方式如下。参考：功率公式P＝U2/R；容抗公式Xc＝1÷(2πfC)；纯电容电路中容抗Xc＝R；f代表交流电的频率，单位Hz；C电表电容的，单位F；定义：单点等离子功率为200W；高频高压电的电压为13KV，频率为10KH本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点式等离子发生器，包括变频器(1)、变压器(2)和离子喷射装置，其特征在于，变频器(1)连接变压器(2)，变压器(2)还连接离子喷射装置，离子喷射装置包括一组接地的等离子金属外壳(4)、电子元件(8)、电子元件承载板(5)、绝缘填充胶(23)、螺丝(9)、电极(22)、陶瓷(11)、弹簧(10)、上板(3)和下板(7)，等离子金属外壳(4)、上板(3)和下板(7)组成壳体，下板(7)上设有陶瓷(11)，陶瓷(11)的上方与电极(22)相连接，电极(22)的上方连接弹簧(10)，电极(22)的上方连接螺丝(9)，螺丝(9)的上方与电子元件(8)相连接，电子元件(8)的上部设有高压线(6)，高压线(6)的上方设有电子元件承载板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种多点式等离子发生器，包括变频器(1)、变压器(2)和离子喷射装置，其特征在于，变频器(1)连接变压器(2)，变压器(2)还连接离子喷射装置，离子喷射装置包括一组接地的等离子金属外壳(4)、电子元件(8)、电子元件承载板(5)、绝缘填充胶(23)、螺丝(9)、电极(22)、陶瓷(11)、弹簧(10)、上板(3)和下板(7)，等离子金属外壳(4)、上板(3)和下板(7)组成壳体，下板(7)上设有陶瓷(11)，陶瓷(11)的上方与电极(22)相连接，电极(22)的上方连接弹簧(10)，电极(22)的上方连接螺丝(9)，螺丝(9)的上方与电子元件(8)相连接，电子元件(8)的上部设有高压线(6)，高压线(6)的上方设有电子元件承载板(5)。2.根据权利要求1所述的一种多点式等离子发生器，其特征在于，所述电子元件(8)为电阻或电容。3.根据权利要求1所述的一种多点式等离子发生器，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳佳，
申请(专利权)人：宋佳佳，
类型：新型
国别省市：河南,41