一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，包括工作台、铣削装置、工件定位装置和旋转装置，所述铣削装置包括移动组件和铣削组件，所述工件定位装置包括升降组件和定位组件，所述旋转装置包括支撑组件和旋转组件，本发明专利技术当需要对圆锥螺旋槽进行加工时，首先将圆锥放置在升降组件上进行固定，升降组件能够带动圆锥进行升降，当需要加工圆锥某一高度的外侧壁时，定位组件将升降组件固定住，旋转组件自上而下压住圆锥并能够带动圆锥进行旋转，移动组件能够带动铣削组件横向移动，铣削组件对圆锥外侧壁进行铣削加工。

A Milling Equipment for Conical Spiral Groove Machining

The invention relates to the technical field of mechanical processing, in particular to a milling device for conical spiral groove processing, including a worktable, a milling device, a workpiece positioning device and a rotating device. The milling device comprises a mobile component and a milling component. The workpiece positioning device comprises a lifting component and a positioning component. The rotating device comprises a supporting component and a rotating component. When the conical spiral groove needs to be processed, the cone is first fixed on the lifting component, which can drive the cone to rise and fall. When the outer wall of a certain height of the cone needs to be processed, the positioning component fixes the lifting component, the rotating component presses the cone from top to bottom and can drive the cone to rotate, and the moving component can drive the milling component to cross. Moving in direction, the milling assembly cuts the outer wall of the cone.

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备。
技术介绍
在加工类圆锥螺旋槽类的零件时，需要使用四轴或四轴以上的数控加工中心，但对于当前大部分的机械加工企业来讲，车间里使用较多的还是三轴数控机床，主要加工x、y轴0～180°范围的任何一个角度的曲面，加工范围比较有限，而专门购买多轴加工中心机床来加工此类零件，又没有必要，且增加了生产成本，经济效益低。我国专利公开号：CN107914034A；公开日：2018.04.17公开了圆锥螺旋槽加工方法，包括以下步骤：第一步，用分度头的卡盘夹紧该零件的大头，而另一头用尾座顶尖顶紧；第二步，用百分表校正零件的轴线的水平度，再校正零件的圆跳动度和轴跳动度；第三步，计算零件的挂轮比：第四步，挂轮，选用合适的齿轮做挂轮，且满足第二步中挂轮要求，第一主动挂轮安置在X轴丝杆的一端，第二被动挂轮安置在分度头侧轴上，中间第一被动挂轮与第二主动挂轮同一轴安置在挂轮挡板上，第一被动挂轮与第一主动挂轮啮合，第二主动挂轮与第二被动挂轮啮合，传动系统摇动X轴移动，观查工件运动轨迹是否与零件图旋向一致，如果不是就应该在挂轮挡板上加一个惰轮改变工件运动旋向，齿轮与齿轮之间啮合间隙不能太大也不能太小，在安装挂轮时可以在齿轮啮合部位夹一张纸条来控制齿轮啮合的间隙；第五步，加工刀路的设置，此零件的加工要采用直线型单向进给刀具路径，避免环形加工，切削加工分粗加工和精加工两个工序，粗加工使用平行铣削，刀具选择半径为2.5mm的球刀，单向切削方式，从小头往大头方向进给；精加工使用平行铣削精加工，刀具选择半径为2mm的球刀，也使用单向切削方式；第六步，首先把螺旋槽展开成一个半圆槽，然后将其绘制成一个半圆槽曲面，然后利用数控编程软件，对其进行粗、精加工，该方法未涉及具体加工的机器，因此再实施过程中较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，包括工作台、设置在工作台顶部的铣削装置、设置在工作台顶部的工件定位装置和设置在工作台顶部的旋转装置，所述铣削装置包括移动组件和铣削组件，所述移动组件固定设置在工作台的顶部，所述铣削组件可滑动的设置在移动组件上，所述工件定位装置包括升降组件和定位组件，所述升降组件固定设置在工作台的顶部，所述定位组件固定设置在工作台的顶部并位于升降组件的旁侧，所述旋转装置包括支撑组件和旋转组件，所述支撑组件固定设置在工作台的顶部，所述旋转组件可转动的插接设置在支撑组件上并位于升降组件的正上方。进一步的，所述升降组件包括支撑台、驱动器和升降器，所述支撑台固定设置在工作台的顶部，所述支撑台为矩形框架结构，所述支撑台内侧底部设有用于支撑升降器的支撑座，所述支撑台的顶部设有用于限位升降器的限位环，所述驱动器固定设置在工作台的顶部并位于支撑台的旁侧，所述驱动器的输出端可转动的插接设置在支撑台上，所述升降器一端设置在支撑座内并与支撑座螺纹连接，所述升降器的另一端插接设置在限位环内并与限位环螺纹连接，所述驱动器与升降器传动配合。进一步的，所述升降器包括螺旋杆、第一伞齿、承载台和旋转台，所述螺旋杆一端设置在支撑座内并与支撑座螺纹连接，另一端设置在限位环内并与限位环螺纹连接，所述第一伞齿套设在螺旋杆上并与螺旋杆螺纹连接，所述承载台固定设置在螺旋杆原理支撑座的一端，所述旋转台可转动的设置在承载台上，所述旋转台上还设有若干个用于固定工件的插接柱和转动杆，所述转动杆不可转动的插接设置在旋转台上，所述转动杆可转动的插接设置在承载台上。进一步的，所述驱动器包括电机座、驱动电机和第二伞齿，所述电机座固定设置在工作台的顶部，所述驱动电机固定设置在电机座内部，所述驱动电机的输出端可转动的插接设置在支撑台上，所述第二伞齿不可旋转的套设在驱动电机的输出端上并与第一伞齿啮合。进一步的，所述定位组件包括定位板、位置传感条、控制器和若干个定位气缸，所述定位板固定设置在工作台的顶部，所述控制器固定设置在定位板上，所述位置传感条设置在定位板上并与控制器电性连接，每个所述定位气缸固定设置在定位板上并与控制器电性连接，所述定位气缸的输出端插接设置在承载台的侧壁上，所述承载台上还设有与位置传感条对应的检测块。进一步的，所述旋转组件包括旋转气缸、旋转头和若干个卡接器，所述旋转气缸插接设置在支撑组件上，所述旋转头固定设置在旋转气缸的输出端上并套设在转动杆的顶部，所述卡接器设置在旋转头内，所述转动杆上还设有与卡接器卡接配合的凹槽。进一步的，每个所述卡接器包括卡接块、固定块和弹簧，所述固定块固定设置在旋转头内，所述卡接块可滑动的设置在旋转头内部，所述弹簧固定设置在卡接块和固定块之间。进一步的，所述移动组件包括固定架、滑台、第一电机、驱动盘和从动盘，所述固定架固定设置在工作台的顶部，所述滑台固定设置在固定架上，所述滑台上可转动的设有螺旋柱，所述第一电机固定设置在固定架上并与固定架插接配合，所述驱动盘不可旋转套设在第一电机的输出端上，所述从动盘不可旋转的套设在螺旋柱上，所述驱动盘上设有定位环和拨杆，所述从动盘上设有若干个与拨杆对应的拨槽和若干个与定位环对应的弧形外侧壁。进一步的，所述铣削组件包括滑动块、第二电机和铣头，所述滑动块可滑动的设置在滑台上并与螺旋柱螺纹连接，所述第二电机固定设置在滑动块内，所述铣头固定设置在第二电机的输出端上。进一步的，所述支撑组件包括架体，所述架体固定设置在工作台的顶部。有益效果：本专利技术的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，当需要对圆锥螺旋槽进行加工时，首先将圆锥放置在升降组件上进行固定，升降组件能够带动圆锥进行升降，当需要加工圆锥某一高度的外侧壁时，定位组件将升降组件固定住，旋转组件自上而下压住圆锥并能够带动圆锥进行旋转，移动组件能够带动铣削组件横向移动，铣削组件对圆锥外侧壁进行铣削加工。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本专利技术工件定位装置的立体结构示意图；图5为本专利技术工件定位装置的立体拆分结构示意图；图6为图5中B处的放大示意图；图7为本专利技术升降组件的立体拆分结构示意图；图8为图7中C处的放大示意图；图9为本专利技术铣削装置的立体结构示意图；图10为图9中D处的放大示意图；附图标记说明：工作台1，铣削装置2，移动组件2a，铣削组件2b，固定架2c，滑台2d，第一电机2e，驱动盘2f，从动盘2g，螺旋柱2h，定位环2i，拨杆2j，拨槽2k，滑动块2m，第二电机2n，铣头2p，工件定位装置3，升降组件3a，定位组件3b，支撑台3c，驱动器3d，升降器3e，支撑座3f，限位环3g，螺旋杆3h，第一伞齿3i，承载台3j，旋转台3k，插接柱3m，转动杆3n，电机座3p，驱动电机3q，第二伞齿3r，定位板3s，位置传感条3t，控制器3u，定位气缸3v，旋转装置4，支撑组件4a，旋转组件4b，旋转气缸4c，旋转头4d，卡接器4e，卡接块4f，固定块4g，弹簧4h，架体4i。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图10所示的一种用于圆锥螺旋槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）顶部的铣削装置（2）、设置在工作台（1）顶部的工件定位装置（3）和设置在工作台（1）顶部的旋转装置（4），所述铣削装置（2）包括移动组件（2a）和铣削组件（2b），所述移动组件（2a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述铣削组件（2b）可滑动的设置在移动组件（2a）上，所述工件定位装置（3）包括升降组件（3a）和定位组件（3b），所述升降组件（3a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述定位组件（3b）固定设置在工作台（1）的顶部并位于升降组件（3a）的旁侧，所述旋转装置（4）包括支撑组件（4a）和旋转组件（4b），所述支撑组件（4a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述旋转组件（4b）可转动的插接设置在支撑组件（4a）上并位于升降组件（3a）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）顶部的铣削装置（2）、设置在工作台（1）顶部的工件定位装置（3）和设置在工作台（1）顶部的旋转装置（4），所述铣削装置（2）包括移动组件（2a）和铣削组件（2b），所述移动组件（2a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述铣削组件（2b）可滑动的设置在移动组件（2a）上，所述工件定位装置（3）包括升降组件（3a）和定位组件（3b），所述升降组件（3a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述定位组件（3b）固定设置在工作台（1）的顶部并位于升降组件（3a）的旁侧，所述旋转装置（4）包括支撑组件（4a）和旋转组件（4b），所述支撑组件（4a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述旋转组件（4b）可转动的插接设置在支撑组件（4a）上并位于升降组件（3a）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述升降组件（3a）包括支撑台（3c）、驱动器（3d）和升降器（3e），所述支撑台（3c）固定设置在工作台（1）的顶部，所述支撑台（3c）为矩形框架结构，所述支撑台（3c）内侧底部设有用于支撑升降器（3e）的支撑座（3f），所述支撑台（3c）的顶部设有用于限位升降器（3e）的限位环（3g），所述驱动器（3d）固定设置在工作台（1）的顶部并位于支撑台（3c）的旁侧，所述驱动器（3d）的输出端可转动的插接设置在支撑台（3c）上，所述升降器（3e）一端设置在支撑座（3f）内并与支撑座（3f）螺纹连接，所述升降器（3e）的另一端插接设置在限位环（3g）内并与限位环（3g）螺纹连接，所述驱动器（3d）与升降器（3e）传动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述升降器（3e）包括螺旋杆（3h）、第一伞齿（3i）、承载台（3j）和旋转台（3k），所述螺旋杆（3h）一端设置在支撑座（3f）内并与支撑座（3f）螺纹连接，另一端设置在限位环（3g）内并与限位环（3g）螺纹连接，所述第一伞齿（3i）套设在螺旋杆（3h）上并与螺旋杆（3h）螺纹连接，所述承载台（3j）固定设置在螺旋杆（3h）原理支撑座（3f）的一端，所述旋转台（3k）可转动的设置在承载台（3j）上，所述旋转台（3k）上还设有若干个用于固定工件的插接柱（3m）和转动杆（3n），所述转动杆（3n）不可转动的插接设置在旋转台（3k）上，所述转动杆（3n）可转动的插接设置在承载台（3j）上。4.根据权利要求3所述的一种用于圆锥螺旋槽加工的铣削设备，其特征在于：所述驱动器（3d）包括电机座（3p）、驱动电机（3q）和第二伞齿（3r），所述电机座（3p）固定设置在工作台（1）的顶部，所述驱动电机（3q）固定设置在电机座（3p）内部，所述驱动电机（3q）的输出端可转动的插接设置在支撑台（3c）上，所述第二伞齿（3r...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤以骋，
申请(专利权)人：汤以骋，
类型：发明
国别省市：浙江,33