The invention relates to the field of groove processing equipment, in particular to a processing and forming equipment for spiral grooves on the surface of circular plates, including a processing table, a forming mechanism, a fixing mechanism and a pushing cylinder, and one end of the fixing mechanism is connected with the output end of the pushing cylinder, and the fixing mechanism comprises three fastening components for fixing the edge of the circular plates and a fixing mechanism. The forming mechanism consists of a rotating assembly capable of circumferential motion and a pitch assembly capable of radial movement along the circular plate. The pitch assembly is connected with the rotating assembly and is located above the machining table. The rotating center axis of the rotating assembly coincides with the axis of the circular plate. A milling cutter capable of contacting the end face of a circular plate is fixed on the moving end of the component. The processing and forming equipment of the spiral groove on the surface of a circular plate has the advantages of simple and reliable structure, low cost and free use occasion, and is convenient for processing and forming the plane spiral groove on the circular plate.
【技术实现步骤摘要】
一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备
本专利技术涉及槽加工设备领域，特别涉及一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备。
技术介绍
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。目前对平面螺旋槽的机械加工方法较为单一，主要通过CNC主控加工，通过数控设备将铣刀的揍刀路线设定为螺旋路线从而对板材表面进行加工开槽，但由于数控机床成本昂贵，并且安装固定移动，较为笨重，在户外现场临时需要加工时十分不便，因此有必要设计一种结构可靠并且实用的平面螺旋槽加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，包括加工台、成型机构、固定机构和推送气缸，成型机构、固定机构和推送气缸呈直线依次排列设置在加工台的顶部，固定机构能够滑动的设置在加工台的顶部并且固定机构的一端与推送气缸的输出端连接，固定机构包括三个用于固定圆板边缘处的紧固组件和一个用于调节...
【技术保护点】
1.一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：包括加工台(1)、成型机构、固定机构和推送气缸(2)，成型机构、固定机构和推送气缸(2)呈直线依次排列设置在加工台(1)的顶部，固定机构能够滑动的设置在加工台(1)的顶部并且固定机构的一端与推送气缸(2)的输出端连接，固定机构包括三个用于固定圆板边缘处的紧固组件和一个用于调节三个紧固组件之间距离的调节组件，成型机构包括能够做圆周运动的旋转组件和能够沿圆板的径向移动的螺距组件(3)，螺距组件(3)与旋转组件连接并且位于加工台(1)的上方，旋转组件的旋转中心轴线与圆板的轴线重合，螺距组件(3)的移动端上固定连接有一个能够与圆板端面接触的铣刀(4)。
【技术特征摘要】
1.一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：包括加工台(1)、成型机构、固定机构和推送气缸(2)，成型机构、固定机构和推送气缸(2)呈直线依次排列设置在加工台(1)的顶部，固定机构能够滑动的设置在加工台(1)的顶部并且固定机构的一端与推送气缸(2)的输出端连接，固定机构包括三个用于固定圆板边缘处的紧固组件和一个用于调节三个紧固组件之间距离的调节组件，成型机构包括能够做圆周运动的旋转组件和能够沿圆板的径向移动的螺距组件(3)，螺距组件(3)与旋转组件连接并且位于加工台(1)的上方，旋转组件的旋转中心轴线与圆板的轴线重合，螺距组件(3)的移动端上固定连接有一个能够与圆板端面接触的铣刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：所述成型机构还包括一个固定设置在加工台(1)顶部的支撑架(5)，支撑架(5)包括一个水平设置的支撑底板(6)和一个竖直设置的安装板(7)，支撑底板(6)为长方形结构，安装板(7)为三角形结构，安装板(7)的底部一体成型设置在支撑底板(6)的顶部中间处，旋转组件和螺距组件(3)均设置在支撑架(5)靠近固定机构的一侧顶部。3.根据权利要求2所述的一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：所述旋转组件包括设置在安装板(7)顶部的旋转架(8)和旋转轴(9)，旋转轴(9)呈水平状态设置并且其一端固定插设在安装板(7)的顶部，旋转轴(9)的另一端朝着固定机构的方向延伸，旋转架(8)由副同步轮(10)、轴套(11)和条形板(12)组成，副同步轮(10)和条形板(12)互相平行，副同步轮(10)、轴套(11)和旋转轴(9)共轴线设置，副同步轮(10)和条形板(12)分别与轴套(11)的两端固定连接，副同步轮(10)固定套设在轴套(11)的一端，条形板(12)的端部固定套设在轴套(11)远离副同步轮(10)的一端，副同步轮(10)位于安装板(7)和条形板(12)之间，轴套(11)能够转动的套设在旋转轴(9)外侧，螺距组件(3)固定安装在条形板(12)靠近固定机构的一侧。4.根据权利要求3所述的一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：所述支撑底板(6)顶部远离固定机构的一侧设置有一个旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出轴水平穿过安装板(7)并且其输出轴上固定连接有一个主同步轮(14)，主同步轮(14)和副同步轮(10)通过一根同步带(15)传动连接，主同步轮(14)的直径小于副同步轮(10)的直径，轴套(11)的内侧两端固定设置有两个第一轴承(16)，两个第一轴承(16)的外圈均固定卡设在轴套(11)的内壁上，两个第一轴承(16)的内圈均固定套设在旋转轴(9)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：所述螺距组件(3)包括U型支架(17)、条形限位板(18)、滑套(19)和能够自转的螺纹杆(20)，U型支架(17)和条形限位板(18)的长度方向均平行于条形板(12)的长度方向，螺纹杆(20)的轴线方向与圆板的径向平行，U型支架(17)的底部与条形板(12)的侧面固定连接，螺纹杆(20)的两端均通过一个第二轴承(21)可转动的与U型支架(17)的两端连接，两个第二轴承(21)的固定卡设在U型支架(17)的两个侧壁上，轴承的内圈固定套设在螺纹杆(20)的端部外壁上，滑套(19)套设在螺纹杆(20)的外侧并且与螺纹杆(20)螺纹配合，铣刀(4)固定设置在滑套(19)正对着圆盘的一侧，两个条形限位板(18)分别设置在U型支架(17)的两侧，并且每个条形限位板(18)的两端均分别与U型支架(17)的两端固定连接，滑套(19)的两侧分别与两个条形限位板(18)的内侧贴合设置。6.根据权利要求5所述的一种圆板表面螺旋槽的加工成型设备，其特征在于：所述螺纹杆(20)通过两个互相啮合的锥齿轮(22)实现自转，其中一个锥齿轮(22)固定设置在螺纹杆(20)靠近旋转轴(9)的一端，另一侧锥齿轮(22)固定设置在旋转轴(9)远离安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金燕，
申请(专利权)人：成都科锐志科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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