The invention discloses a turning casting die, which comprises a turning machine with a moving die (1) and a static die (2), a first forming cavity, a second forming cavity, a third forming cavity, a first cooling block (81) and a second cooling block (82), and a hopper (25), a fourth forming cavity, a fifth forming cavity, a sixth forming cavity and a third cooling block (83) on the static die (2). And the fourth cooling block (84). The invention provides a turning machine, which pours the casting liquid in the hopper into the cavity formed by the dynamic and static mould, improves the production safety, and also sets a cooling block to ensure the uniformity of the product forming, improves the product quality, has simple and compact structure and convenient operation.
【技术实现步骤摘要】
一种翻转浇铸模
本专利技术涉及模具制造领域,特别涉及一种翻转浇铸模。
技术介绍
现有技术中的浇铸模具往往通过一个浇铸流道将浇铸液分流浇铸到腔体内,通过一个浇铸流道浇铸往往容易造成浇铸液分配不均的现象发生,再加上模具型腔中的温度不均匀,成型过程中,产品各部位的成型效果不易统一,并且现有技术中的模具浇铸过程中通过人工加浇铸液,容易将浇铸液溅射到模具上,造成模具的损坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种既能提高生产安全,又能提高产品成型质量的翻转浇铸模。本专利技术的技术方案如下:一种翻转浇铸模,包括翻转机,在所述翻转机上设有动模和静模,在所述动模上的一侧设有第一成型腔,另一侧设有第二成型腔,所述第一成型腔和第二成型腔之间的一端设有第三成型腔,在所述动模的中部设有第一斜面段和第二斜面段,在该动模的一端对称设有第一进料槽和第二进料槽,所述第一进料槽和第二进料槽之间设有第三进料槽,所述第一进料槽与第一成型腔连通,所述第二进料槽与第二成型腔连通;在所述动模内,对应第一成型腔的对应位置处嵌设有第一冷却块,对应第一成型腔与第三成型腔的交界位置处,以及第二成型腔与第三成型腔的交界位置处,对称嵌设有两个第二冷却块;在所述静模的一端设有料斗,在该静模上,对应第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔的位置处分别对应设有第四成型腔、第五成型腔和第六成型腔;对应第一斜面段和第二斜面段的位置处分别设有第三斜面段和第四斜面段;对应第一进料槽、第二进料槽和第三进料槽的位置处分别设有第四进料槽、第五进料槽和第六进料槽,所述第四进料槽、第五进料槽和第六进料槽相互连接贯通,所述第四进料槽 ...
【技术保护点】
1.一种翻转浇铸模,包括翻转机,在所述翻转机上设有动模(1)和静模(2),其特征在于:在所述动模(1)上的一侧设有第一成型腔,另一侧设有第二成型腔,所述第一成型腔和第二成型腔之间的一端设有第三成型腔,在所述动模(1)的中部设有第一斜面段(61)和第二斜面段(62),在该动模(1)的一端对称设有第一进料槽(71)和第二进料槽(72),所述第一进料槽(71)和第二进料槽(72)之间设有第三进料槽(73),所述第一进料槽(71)与第一成型腔连通,所述第二进料槽(72)与第二成型腔连通;在所述动模(1)内,对应第一成型腔的对应位置处嵌设有第一冷却块(81),对应第一成型腔与第三成型腔的交界位置处,以及第二成型腔与第三成型腔的交界位置处,对称嵌设有两个第二冷却块(82);在所述静模(2)的一端设有料斗(25),在该静模(2)上,对应第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔的位置处分别对应设有第四成型腔、第五成型腔和第六成型腔;对应第一斜面段(61)和第二斜面段(62)的位置处分别设有第三斜面段(63)和第四斜面段(64);对应第一进料槽(71)、第二进料槽(72)和第三进料槽(73)的位置处分别设有第 ...
【技术特征摘要】
1.一种翻转浇铸模,包括翻转机,在所述翻转机上设有动模(1)和静模(2),其特征在于:在所述动模(1)上的一侧设有第一成型腔,另一侧设有第二成型腔,所述第一成型腔和第二成型腔之间的一端设有第三成型腔,在所述动模(1)的中部设有第一斜面段(61)和第二斜面段(62),在该动模(1)的一端对称设有第一进料槽(71)和第二进料槽(72),所述第一进料槽(71)和第二进料槽(72)之间设有第三进料槽(73),所述第一进料槽(71)与第一成型腔连通,所述第二进料槽(72)与第二成型腔连通;在所述动模(1)内,对应第一成型腔的对应位置处嵌设有第一冷却块(81),对应第一成型腔与第三成型腔的交界位置处,以及第二成型腔与第三成型腔的交界位置处,对称嵌设有两个第二冷却块(82);在所述静模(2)的一端设有料斗(25),在该静模(2)上,对应第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔的位置处分别对应设有第四成型腔、第五成型腔和第六成型腔;对应第一斜面段(61)和第二斜面段(62)的位置处分别设有第三斜面段(63)和第四斜面段(64);对应第一进料槽(71)、第二进料槽(72)和第三进料槽(73)的位置处分别设有第四进料槽(74)、第五进料槽(75)和第六进料槽(76),所述第四进料槽(74)、第五进料槽(75)和第六进料槽(76)相互连接贯通,所述第四进料槽(74)与第四成型腔连通,所述第五进料槽(75)与第五成型腔连通,所述第六进料槽(76)还与料斗连通;在所述静模(2)内,对应第四成型腔和第五成型腔对应位置的交界位置处,对称嵌设有两个第三冷却块(83),对应第四成型腔与第六成型腔对应位置的交界位置处,以及第五成型腔与第六成型腔对应位置的交界位置处,对称嵌设有两个第四冷却块(84)。2.根据权利要求1所述的一种翻转浇铸模,其特征在于:所述第一型腔包括第一直槽(11),在所述第一直槽(11)的一端设有连通的第一成型槽(21),所述第一成型槽(21)的一端设有连通的第一斜槽(31);所述第二成型腔包括第二成型槽(22),在所述第二成型槽(22)的一端设有连通的第二斜槽(32),在所述第二斜槽(32)的一端设有连通的第三斜槽(33),在所述第三斜槽(33)的一端设有连通的第一定位槽(41);所述第三成型腔包括第一过渡斜面(51)和第二过渡斜面(52),在所述第一过渡斜面(51)和第二过渡斜面(52)之间还设有第三过渡斜面(53),所述第一过渡斜面(51)与第三斜槽(33)连通,所述第二过渡斜面(52)与第一斜槽(31)连通。3.根据权利要求1所述的一种翻转浇铸模,其特征在于:在所述动模(1)上还设有第一补料槽(91)和第二补料槽(92),在所述第二斜面段(62)上设有第三补料槽(93),所述第一补料槽(91)与第一成型槽(21)连通,所述第二补料槽(92)与第二成型槽(22)连通,所述第三补料槽(93)与第二斜槽(32)连通。4.根据权利要求1所述的一种翻转浇铸模,其特征在于:在所述动模(...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦锋,
申请(专利权)人:重庆擎一模具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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