A tube expanding method of expander is introduced. The preparation of the filling die and the expanding die can be completed before the tube expanding process respectively. The preparation of the filling die and the expanding die can be carried out separately and without interference with each other. The process of returning the expanding die to the initial feeding area takes a certain amount of time. Within this period, the filling die can be operated in advance by steps (2) and (3). The invention can reduce the waiting time of the operator in the operation process, ensure the working efficiency of the operator, and improve the expansion efficiency of the expander.
【技术实现步骤摘要】
一种胀管机的胀管方法
本专利技术涉及一种胀管机的胀管方法。
技术介绍
现有技术中，胀管机的胀管过程中，作业人员的等待时间过长，即作业人员的闲置之间过长，造成作业人员效率低下，胀管机的胀管效率低下，存在一定的局限性。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种胀管机的胀管方法，其能提高胀管机的胀管效率。本专利技术的目的是这样实现的：一种胀管机的胀管方法，包括以下步骤：(1)胀管机系统初始化，确定加工料号和加工参数，分别进入步骤(2)和步骤(4)；(2)判断装片模具内是否存在废料；若是，清理废料，进入步骤(3)；若否，进入步骤(3)；(3)启动胀管机的装片工序，插片装置将翅片插装在装片模具内，进入步骤(5)；(4)胀管模具位于初始上料区域，将预先折弯完成的铝管放置入胀管模具中，胀管模具移动到胀管预备区域，进入步骤(5)，步骤(4)与步骤(2)同步进行；(5)装片工序完成，胀管模具位于胀管预备区域，进入步骤(6)；(6)判断装片模具是否存在翅片的缺失；若是，进入步骤(7)；若否，进入步骤(8)；(7)手动补充翅片，将翅片插...
【技术保护点】
1.一种胀管机的胀管方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)胀管机系统初始化，确定加工料号和加工参数，分别进入步骤(2)和步骤(4)；(2)判断装片模具内是否存在废料；若是，清理废料，进入步骤(3)；若否，进入步骤(3)；(3)启动胀管机的装片工序，插片装置将翅片插装在装片模具内，进入步骤(5)；(4)胀管模具位于初始上料区域，将预先折弯完成的铝管放置入胀管模具中，胀管模具移动到胀管预备区域，进入步骤(5)，步骤(4)与步骤(2)同步进行；(5)装片工序完成，胀管模具位于胀管预备区域，进入步骤(6)；(6)判断装片模具是否存在翅片的缺失；若是，进入步骤(7)；若否，进入步骤(...
【技术特征摘要】
1.一种胀管机的胀管方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)胀管机系统初始化，确定加工料号和加工参数，分别进入步骤(2)和步骤(4)；(2)判断装片模具内是否存在废料；若是，清理废料，进入步骤(3)；若否，进入步骤(3)；(3)启动胀管机的装片工序，插片装置将翅片插装在装片模具内，进入步骤(5)；(4)胀管模具位于初始上料区域，将预先折弯完成的铝管放置入胀管模具中，胀管模具移动到胀管预备区域，进入步骤(5)，步骤(4)与步骤(2)同步进行；(5)装片工序完成，胀管模具位于胀管预备区域，进入步骤(6)；(6)判断装片模具是否存在翅片的缺失；若是，进入步骤(7)；若否，进入步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦春，谢葵茂，邹许杰，杨帆，
申请(专利权)人：中山市弘毅制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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