一种生物药物加工用循环粉碎装置及其生物制药系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物药物加工用循环粉碎装置，包括壳体，所述壳体内设置有具有循环精细粉碎功能的粉碎机构；所述粉碎机构包括初步粉碎机构和精细粉碎机构，所述初步粉碎机构包括竖向套筒，所述竖向套筒设置在竖向套筒顶部，所述竖向套筒底部与壳体顶部连通，竖向套筒顶部侧边设置有进料斗，本发明专利技术提供一种生物药物加工用循环粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明专利技术设置有初步粉碎机构，粉碎效率高且效果好，对药材进行初步粉碎，方便后续精细粉碎，提高粉碎效率，另外本发明专利技术设置有精细粉碎机构，大大提高粉碎效果和粉碎效率，同时采用超声波激振进行高效分选，并对分选后的粗料进行二次粉碎，实现循环粉碎，粉碎精细度高。

A Circulating Crushing Device for Biopharmaceutical Processing and Its Biopharmaceutical System

The invention discloses a circulating crushing device for biopharmaceutical processing, including a shell, which is provided with a crushing mechanism with circulating fine crushing function; the crushing mechanism includes a preliminary crushing mechanism and a fine crushing mechanism, the preliminary crushing mechanism includes a vertical sleeve, the vertical sleeve is located at the top of the vertical sleeve, the bottom of the vertical sleeve and the top of the shell. The invention provides a circulating crushing device for biopharmaceutical processing with ingenious structure and reasonable arrangement. The invention has a preliminary crushing mechanism, which has high crushing efficiency and good effect. It can crush medicinal materials preliminarily, facilitate subsequent fine crushing and improve crushing efficiency. In addition, the invention has a fine crushing mechanism. The crushing effect and efficiency are greatly improved. At the same time, ultrasonic vibration is used for high efficiency separation, and the crude material after separation is crushed twice to achieve circular crushing, with high grinding precision.

【技术实现步骤摘要】
一种生物药物加工用循环粉碎装置及其生物制药系统
本专利技术涉及生物制药加工设备
，具体是一种生物药物加工用循环粉碎装置及其生物制药系统。
技术介绍
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物药物生物药材以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物生物药材成为当前生物制药生物药材的主要来源。如用免疫法制得的动物生物药材、改变基因结构制得的微生物或其它细胞生物药材等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。生物制药过程中常常需要对药材进行粉碎研磨，然而传统的用于药材粉碎装置，结构呆板，粉碎效果差，精细度低影响生物药品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物药物加工用循环粉碎装置及其生物制药系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物药物加工用循环粉碎装置，包括壳体，所述壳体内设置有具有循环精细粉碎功能的粉碎机构。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎机构包括初步粉碎机构和精细粉碎机构，所述初步粉碎机构包括竖向套筒，所述竖向套筒设置在竖向套筒顶部，所述竖向套筒底部与壳体顶部连通，竖向套筒顶部侧边设置有进料斗，所述竖向套筒内套装有竖向转轴，所述竖向转轴顶端套装在竖向套筒顶壁对应位置设置的固定轴承上，所述竖向转轴上均匀设置有横向粉碎刀片，竖向套筒顶部设置有驱动竖向转轴转动的驱动电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述精细粉碎机构包括弧形仓，所述弧形仓设置在所述壳体内顶部，且弧形仓对应竖向套筒下方；所述弧形仓底部设置有出料筒，所述弧形仓的圆心位置出设置有粉碎辊，粉碎辊两端辊轴套装在壳体两侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有粉碎辊驱动机构，所述粉碎辊上均匀设置有粉碎齿，所述弧形仓内粉碎辊左右两侧对称设置有托板，所述托板为弧形托板，托板顶部铰接在弧形仓内壁上，所述托板下侧通过压缩弹簧支撑在弧形仓内壁上，托板抵接粉碎辊的粉碎齿封闭弧形仓，所述壳体底部设置有向右下倾斜的筛网；所述壳体右侧对应筛网底端上方设置有循环出料口，所述竖向套筒顶部右侧设置有循环进料口，循环出料口与循环进料口通过循环管道连通，所述循环管道上设置有输送泵，所述输送泵固定在壳体顶部右侧，所述壳体底部设置有集料槽，所述集料槽底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀门，所述循环进料口上设置有进料阀门。作为本专利技术再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有行走轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述筛网顶部设置有超声波换能器，所述壳体左侧壁上固定设置有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器电连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述托板上侧面上设置有固定齿。作为本专利技术再进一步的方案：所述竖向套筒内壁从上至下均匀设置有固定粉碎刀片，固定粉碎刀片与横向粉碎刀片间隔设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定粉碎刀片向下倾斜设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种生物药物加工用循环粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，本专利技术设置有初步粉碎机构，粉碎效率高且效果好，对药材进行初步粉碎，方便后续精细粉碎，提高粉碎效率，另外本专利技术设置有精细粉碎机构，大大提高粉碎效果和粉碎效率，同时采用超声波激振进行高效分选，并对分选后的粗料进行二次粉碎，实现循环粉碎，粉碎精细度高。附图说明图1为生物药物加工用循环粉碎装置的结构示意图。图2为生物药物加工用循环粉碎装置中弧形仓内部放大结构示意图。图3为生物药物加工用循环粉碎装置的侧视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种生物药物加工用循环粉碎装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有竖向套筒6，所述竖向套筒6底部与壳体1顶部连通，竖向套筒6顶部侧边设置有进料斗8，所述竖向套筒6内套装有竖向转轴7，所述竖向转轴7顶端套装在竖向套筒6顶壁对应位置设置的固定轴承9上，所述竖向转轴7上均匀设置有横向粉碎刀片4，竖向套筒6顶部设置有驱动竖向转轴7转动的驱动电机10，所述壳体1内顶部对应竖向套筒下方设置有弧形仓17，所述弧形仓17底部设置有出料筒18，所述弧形仓17的圆心位置出设置有粉碎辊15，粉碎辊15两端辊轴16套装在壳体1两侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体1外侧设置有粉碎辊驱动机28，所述粉碎辊驱动机构28为皮带轮驱动机构，所述粉碎辊15上均匀设置有粉碎齿，所述弧形仓17内粉碎辊15左右两侧对称设置有托板3，所述托板3为弧形托板，托板3顶部铰接在弧形仓17内壁上，所述托板3下侧通过压缩弹簧2支撑在弧形仓17内壁上，托板3抵接粉碎辊15的粉碎齿封闭弧形仓17，所述壳体1底部设置有向右下倾斜的筛网25，所述壳体1右侧对应筛网25底端上方设置有循环出料口19，所述竖向套筒6顶部右侧设置有循环进料口11，循环出料口19与循环进料口19通过循环管道13连通，所述循环管道13上设置有输送泵14，所述输送泵14固定在壳体1顶部右侧，所述壳体1底部设置有集料槽24，所述集料槽24底部设置有出料管20，所述出料管20上设置有出料阀门21。所述壳体1底部左右对称设置有支撑杆23，所述支撑杆23底端设置有行走轮22。所述托板3上侧面上设置有固定齿。所述竖向套筒6内壁从上至下均匀设置有固定粉碎刀片5，固定粉碎刀片5与横向粉碎刀片4间隔设置。所述固定粉碎刀片5向下倾斜设置。所述循环进料口11上设置有进料阀门12。实施例2：本实施例与实施例1之间的唯一区别技术特征：所述筛网25顶部设置有超声波换能器27，所述壳体1左侧壁上固定设置有超声波发生器26，所述超声波发生器26与超声波换能器27电连接。本专利技术的工作原理是：本专利技术提供一种生物药物加工用循环粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，生物药材从进料斗进入竖向套筒内，竖向套筒内竖向转轴受第一电机驱动带动横向粉碎刀片对生物药材进行初步粉碎，同时竖向套筒侧壁的固定粉碎刀片与横向粉碎刀片挤压粉碎生物药材，提高粉碎效率，同时粉碎的生物药材沿固定粉碎刀片导流向下进入壳体内的弧形仓中且落入托板上，弧形仓内粉碎辊受驱动对托板上的生物药材进行高效粉碎，托板受压缩弹簧的弹性恢复力作用下始终紧贴粉碎辊，大大提高粉碎效果和粉碎效率，经过高效粉碎后的物料经出料筒进入筛网上，超声波发生器驱动超声波换能器工作，产生在筛网上产生超声波，大大提高筛选效率，满足要求的细颗粒经过筛网进入壳体底部进入出料管中，而不满足要求的粗颗粒从循环出料口进入循环管道内，输送泵工作将粗颗粒经循环管道送入循环进料口，从循环进料口进入竖向套筒中进行二次粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物药物加工用循环粉碎装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有具有循环精细粉碎功能的粉碎机构。

【技术特征摘要】
1.一种生物药物加工用循环粉碎装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设置有具有循环精细粉碎功能的粉碎机构。2.根据权利要求1所述的生物药物加工用循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括初步粉碎机构和精细粉碎机构，所述初步粉碎机构包括竖向套筒，所述竖向套筒设置在竖向套筒顶部，所述竖向套筒底部与壳体顶部连通，竖向套筒顶部侧边设置有进料斗，所述竖向套筒内套装有竖向转轴，所述竖向转轴顶端套装在竖向套筒顶壁对应位置设置的固定轴承上，所述竖向转轴上均匀设置有横向粉碎刀片，竖向套筒顶部设置有驱动竖向转轴转动的驱动电机。3.根据权利要求2所述的生物药物加工用循环粉碎装置，其特征在于，所述精细粉碎机构包括弧形仓，所述弧形仓设置在所述壳体内顶部，且弧形仓对应竖向套筒下方；所述弧形仓底部设置有出料筒，所述弧形仓的圆心位置出设置有粉碎辊，粉碎辊两端辊轴套装在壳体两侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有粉碎辊驱动机构，所述粉碎辊驱动机构为皮带轮驱动机构，所述粉碎辊上均匀设置有粉碎齿，所述弧形仓内粉碎辊左右两侧对称设置有托板，所述托板为弧形托板，托板顶部铰接在弧形仓内壁上，所述托板下侧通过压缩弹簧支撑在弧形仓内壁上，托板抵接粉碎辊的粉碎齿封闭弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷淑，邹锦珠，
申请(专利权)人：盛世瑶兰深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44