混凝土通用及真空两用模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土通用及真空两用模板，包括一常用的混凝土模板，其特点是，在常用的混凝土模板上开有孔，在孔的位置上方及周围还设置有一带有小孔或缝隙的压板和用于固定压板的带有顶丝的定位器以及螺栓；压板与孔之间放置有过滤介质。本实用新型专利技术的混凝土通用及真空两用模板，可以脱去新拌混凝土中的多余水份，提高混凝土的抗压、抗拉、抗折、抗渗、抗冻性能，消除混凝土表面（特别是斜面处）的气孔、麻眼、泪线等病害。其通用性强、结构简单，在现有的任何模板上均可实现，使用灵活，对不需要真空脱水、脱气的混凝土或不需要脱水、脱气的部位通过对压板的移动，即可当作普通模板使用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混凝土通用及真空两用模板一、所属
本技术涉及一种混凝土施工用模板，特别涉及一种混凝土通用及真空两用模板。二、
技术介绍
混凝土是迄今全世界最主要的建筑材料，而混凝土的施工，必须使用模板进行成型，以达到施工和设计要求的各种形状。待混凝土硬化后将模板拆除，从而满足不同的施工要求。混凝土模板应具有一定的强度，以便于成型及拆模，并达到多次使用的目地。目前国内混凝土模板主要分为通用型模板与专用模板两大类。通用型模板，是在模板厂根据国家标准制做成各种尺寸一定的模板，施工时根据设计要求现场拼装，模板材质一般为碳钢，也可以是其他金属材料或木制、竹制或人造板材。专用模板是根据用户对特殊形状混凝土专门定制的模板，专用模板亦能多次使用。以上所述模板主要起到新拌混凝土的成型作用。对混凝土的强度、混凝土的外观，(主要是表面麻眼、气孔、泪线)不起太大作用。根据国内外研究发现，混凝土的强度在其它集料确定的情况下取决于混凝土拌制时加的用水量，一般情况用水量多新拌混凝土工作性好，利于施工，但混凝土中孔隙率增加、强度下降。减少用水量混凝土的工作性变差，使施工困难。而混凝土表面特别是混凝土斜面处的气孔、麻眼、泪线是施工中很难根除的顽疾。三、
技术实现思路
针对上述混凝土中存在的问题及顽疾，本技术的目的在于，提供一种可以从混凝土模板处脱去新拌混凝土中多余水份并提高混凝土的抗压、抗拉、-->抗折、抗渗、抗冻等性能，最主要的是消除了混凝土表面(特别是斜面处)的气孔、麻眼、泪线等缺陷的混凝土通用及真空两用模板。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：该混凝土通用及真空两用模板，包括一常用的混凝土模板，其特点是，在常用的混凝土模板上开有孔，在孔的位置上方及周围还设置有一带有小孔或缝隙的压板和用于固定压板的带有顶丝的定位器以及螺栓；压板与孔之间放置有过滤介质。所述混凝土模板上的孔的直径应不小于Φ10mm，数量不少于1个，孔的形状可以是圆孔、方形孔、长方形孔、椭圆形孔。所述过滤介质可以是无纺布、化纤、棉、麻布等材料，厚度一般不超过1mm。所述压板的形状应根据模板所开孔的形状匹配，即压板可以是圆形、方形、长方形、椭圆形或中间是长方形两头半圆形。所述压板可根据模板上所开的孔的形状，制成平面或曲面形式。所述小孔或缝隙为多个，其面积不应小于模板开孔的2/3。所述压板的平面及曲面形式可以是，根据模板上所开的孔的位置，在压板的两个面上的两端分别各设置一与孔相匹配的凸台，凸台的厚度与模板相同，凸台上设置小孔或缝隙。所述压板的平面及曲面形式可以是，根据模板上所开的孔的位置，在压板的两个面上，分别设置一与孔相匹配的凸台，凸台的厚度与模板相同，其一面的凸台上设置小孔或缝隙。本技术的混凝土通用及真空两用模板可以脱去新拌混凝土中的多余水份提高混凝土的抗压、抗拉、抗折、抗渗、抗冻性能，消除混凝土表面(特别是斜面处)的气孔、麻眼、泪线等病害。本技术通用性强、结构简单，在现有的任何模板上均可实现，使用灵活，对不需要真空脱水、脱气的混凝土或不需要脱水、脱气的部位通过对压板的移动，即可当作普通模板使用。-->四、附图说明图1是本技术的混凝土通用及真空两用模板第一种结构示意图，其中a)是主视图，b)是侧视图；图2是本技术的混凝土通用及真空两用模板第二种结构示意图，其中a)是主视图，b)是侧视图；图3是本技术的混凝土通用及真空两用模板第一种结构定位示意图，其中a)是主视图，b)是侧视图；图4是本技术的混凝土通用及真空两用模板第二种结构定位示意图，其中a)是主视图，b)是侧视图；图5是配合本技术的专用吸盘示意图；图6是配合本技术的另一种专用吸盘示意图；图7是配合本技术的使用的装置示意图。五、具体实施方式以下结合附图和专利技术人给出的实施例对本技术作进一步的说明。本技术混凝土通用及真空两用模板，包括一常用的混凝土模板1，其特征在于，在常用的混凝土模板1上开有孔，在孔的位置周围通过带有顶丝3的定位器5固定有一带有小孔或缝隙的压板4和用于固定压板4的带有顶丝3的定位器5以及螺栓6；压板4与孔之间放置有过滤介质2。上述混凝土模板、模板开孔、过滤介质、压板、压板定位器，和一专用真空吸盘及其专用真空装备系统组合成一个整体。本技术的混凝土通用及真空两用模板包括上述通用模板、专用模板(模板可以是平面或各种曲面形式)，模板材质可以是碳钢及其它金属和非金属材料。本技术的混凝土通用及真空两用模板开孔(见附图1)可以是圆孔、方形孔、长方形孔、椭圆形孔等，其作用是对新拌混凝土真空脱水、脱气操作-->时，水、气脱出的通道。模板开孔尺寸及开孔数量，通用型模板应根据模板大小确定，一般开孔直径应不小于Φ10mm，数量不少于1个，专用模板应根据混凝土形状确定开孔尺寸、数量及部位。附图2、附图4模板开孔靠压板一侧有和压板凸台匹配的倒角。本技术的过滤介质，可以是无纺布、化纤、棉、麻布等材料，厚度一般不超过1mm，其作用是对新拌混凝土进行真空操作时，防止水泥及细集料流失。使用时，将过滤介质裁剪成同模板开孔形状相同，但比模板开孔直径大1cm左右，以便压板可以将其压紧。本技术的压板(见附图1、2、3、4)，是用来压紧过滤介质，在真空操作时，使过滤介质不变形，防止集料损坏过滤介质，而从模板开孔中逸出，新拌混凝土中的水份及空气、可以从压板一端的开孔中抽出。本技术的压板形式应根据模板开孔形式决定、既压板可以是圆形、方形、长方形、椭圆形或中间是长方形两头半圆形，压板可根据模板形状，制成平面或曲面形式，压板一端开一定数量的小孔或长条形缝隙，其面积不应小于模板开孔的2/3。压板另一端不开孔，用于不需真空操作时将模板上的孔封闭，这样模板即可当普通模板使用。(附图1)所示压板可通过定位孔180°旋转，即可完成真空操作或封闭模板孔的作用，(附图2、附图4)所示模板上有凸台与模板开孔倒角配合，可以使模板表面平整拆模后混凝土上不形成凸台。本技术的压板定位器(见附图1、2、3、4)是将压板固定于模板面上，通过其上的顶丝将压板压紧实现压板的功能，压板定位器的数量及分布形式应根据压板的形状决定。本技术的专用真空吸盘(见附图5、6)其一端连接真空装置，在真空操作时借助真空附着于模板开孔上，将新拌混凝土中的水份及空气脱出。真空专用吸盘502可以是钢制的，其一端有真空吸管501，另一端有橡胶密封圈503(图5)；真空专用吸盘502也可以是橡胶材质，内配真空限位器604，真空吸-->管501和真空限位器604连接，靠固定螺栓504与真空专用吸盘502连接(图6)，其作用是防止真空将橡胶吸盘紧贴模板。本技术模板使用方法及部位：使用部位：本技术的模板可以适用于需要模板成型的新拌混凝土的任何部位，由于新拌混凝土在各种斜面更容易产生气孔、麻面、泪线，使用本技术模板和操作方法将起到良好作用。本技术的使用方法是：预制混凝土构件或现浇混凝土时，将本技术模板拼装定位及固定，在模版表面涂上脱模剂(最好是申请人所生产的高效脱模剂)，根据混凝土外形将模板上需进行真空脱水、脱气部位的孔盖上合适大小的过滤介质，将压板有孔的一端旋转或插到过滤介质上，用顶丝将压板压紧，将本技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土通用及真空两用模板，包括一常用的混凝土模板【１】，其特征在于，在常用的混凝土模板【１】上开有孔，在孔的位置周围通过带有顶丝【３】的定位器【５】固定有一带有小孔或缝隙的压板【４】和用于固定压板【４】的带有顶丝【３】的定位器【５】以及螺栓【６】；压板【４】与孔之间放置有过滤介质【２】。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种混凝土通用及真空两用模板，包括一常用的混凝土模板【1】，其特征在于，在常用的混凝土模板【1】上开有孔，在孔的位置周围通过带有顶丝【3】的定位器【5】固定有一带有小孔或缝隙的压板【4】和用于固定压板【4】的带有顶丝【3】的定位器【5】以及螺栓【6】；压板【4】与孔之间放置有过滤介质【2】。2.如权利要求1所述的混凝土通用及真空两用模板，其特征在于，所述混凝土模板【1】上的孔的直径应不小于Φ10mm，数量不少于1个，孔的形状可以是圆孔、方形孔、长方形孔、椭圆形孔。3.如权利要求1所述的混凝土通用及真空两用模板，其特征在于，所述过滤介质【2】可以是无纺布、化纤、棉、麻布等材料，厚度一般不超过1mm。4.如权利要求1所述的混凝土通用及真空两用模板，其特征在于，所述压板【4】的形状应根据模板所开孔的形状匹配，既压板可以是圆形、方形、长方形、椭圆形或中间是长方形两头半圆形。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏军，李向东，杨国农，
申请(专利权)人：陕西金兰高科有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]