本实用新型专利技术公开了一种高温烘烤炉自动上下料装置，包括矩形板、一对相同结构的第一支撑杆、一对相同结构的第二支撑杆、一对相同结构的第一固定架、一对相同结构的第二固定架、一对相同结构的第一旋转电机、一对相同结构的第二旋转电机、第一转动杆、第二转动杆、两对相同结构的第三支撑杆、两对相同结构的固定块、一对相同结构的固定杆、两对相同结构的冷却机和传送带,本实用新型专利技术涉及自动上下料领域,通过传送带对需要通过高温烘烤炉烘烤的材料进行自动传送，减少了工作量，增加了工作效率，是工人工作起来更加的安全，非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高温烘烤炉自动上下料装置
本技术涉及自动上下料领域，具体为一种高温烘烤炉自动上下料装置。
技术介绍
自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。传统的高温烘烤炉上下料需要人手动进行完成，非常不安全，而且效率比较底下，因此为了解决这一问题，设计一种高温烘烤炉自动上下料装置是非常有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温烘烤炉自动上下料装置，解决了非常不安全，而且效率比较底下的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温烘烤炉自动上下料装置，包括矩形板、一对相同结构的第一支撑杆、一对相同结构的第二支撑杆、一对相同结构的第一固定架、一对相同结构的第二固定架、一对相同结构的第一旋转电机、一对相同结构的第二旋转电机、第一转动杆、第二转动杆、两对相同结构的第三支撑杆、两对相同结构的固定块、一对相同结构的固定杆、两对相同结构的冷却机和传送带,一对所述第一支撑杆安置于矩形板上表面前端，一对所述第二支撑杆安置于矩形板上表面，每个所述第一固定架安置于每个第一支撑杆上表面，每个所述第二固定架安置于每个第二支撑杆上表面，每个所述第一旋转电机安置于第一固定架内，每个所述第二旋转电机安置于第二固定架内，所述第一转动杆安置于一对第一旋转电机之间，所述第二转动杆安置于一对第二旋转电机之间，两对所述第三支撑杆安置于矩形板上表面且位于第一支撑杆与第二支撑杆之间，每个所述固定块安置于第三支撑杆上，每个所述固定杆安置于一对固定块之间，所述传送带安置于第一转动杆与第二转动杆之间并穿过一对固定杆，每个所述冷却机安置于每个固定杆下表面。优选的，所述矩形板下表面边缘处设有两对万向轮，该万向轮可以更好的使该装置进行移动。优选的，所述矩形板上表面一端设有无盖承载盒，该无盖承载盒用于承载。优选的，所述矩形板侧表面设有推动把手，该推动把手可以更好推动该装置移动。优选的,所述矩形板上表面且位于两对相同结构的第三支撑杆之间设有固定凹槽，该固定凹槽可以更好的用于固定。优选的,每个所述万向轮上设有固定卡扣，该固定卡扣用于锁死万向轮。有益效果本技术提供了一种高温烘烤炉自动上下料装置。具备以下有益效果:通过传送带对需要通过高温烘烤炉烘烤的材料进行自动传送，减少了工作量，增加了工作效率，是工人工作起来更加的安全，非常方便。附图说明图1为本技术所述一种高温烘烤炉自动上下料装置的结构示意图。图2为本技术所述一种高温烘烤炉自动上下料装置的俯视图。图3为本技术所述一种高温烘烤炉自动上下料装置的侧视图。图中：1-矩形板；2-第一支撑杆；3-第二支撑杆；4-第一固定架；5-第二固定架；6-第一旋转电机；7-第二旋转电机；8-第一转动杆；9-第二转动杆；10-第三支撑杆;11-固定块;12-固定杆;13-冷却机;14-万向轮;15-无盖承载盒;16-推动把手;17-固定卡扣;18-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高温烘烤炉自动上下料装置，包括矩形板1、一对相同结构的第一支撑杆2、一对相同结构的第二支撑杆3、一对相同结构的第一固定架4、一对相同结构的第二固定架5、一对相同结构的第一旋转电机6、一对相同结构的第二旋转电机7、第一转动杆8、第二转动杆9、两对相同结构的第三支撑杆10、两对相同结构的固定块11、一对相同结构的固定杆12、两对相同结构的冷却机13和传送带18,一对所述第一支撑杆2安置于矩形板1上表面前端，一对所述第二支撑杆3安置于矩形板1上表面，每个所述第一固定架4安置于每个第一支撑杆2上表面，每个所述第二固定架5安置于每个第二支撑杆3上表面，每个所述第一旋转电机6安置于第一固定架4内，每个所述第二旋转电机7安置于第二固定架5内，所述第一转动杆8安置于一对第一旋转电机6之间，所述第二转动杆9安置于一对第二旋转电机7之间，两对所述第三支撑杆10安置于矩形板1上表面且位于第一支撑杆2与第二支撑杆3之间，每个所述固定块11安置于第三支撑杆10上，每个所述固定杆12安置于一对固定块11之间，所述传送带18安置于第一转动杆8与第二转动杆9之间并穿过一对固定杆12，每个所述冷却机13安置于每个固定杆12下表面;所述矩形板1下表面边缘处设有两对万向轮14，该万向轮14可以更好的使该装置进行移动;所述矩形板1上表面一端设有无盖承载盒15，该无盖承载盒15用于承载;所述矩形板1侧表面设有推动把手16，该推动把手16可以更好推动该装置移动;所述矩形板1上表面且位于两对相同结构的第三支撑杆10之间设有固定凹槽，该固定凹槽可以更好的用于固定;每个所述万向轮14上设有固定卡扣17，该固定卡扣17用于锁死万向轮14。实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下：将材料放在传送带18上，启动第一旋转电机6与第二旋转电机7，第一旋转电机6与第二旋转电机7通过第一转动杆8与第二转动杆9带动传送带18上的材料进行传送，从而进出高温烘烤炉，矩形板1上表面前端的第一支撑杆2与第二支撑杆3用于固定第一固定架4与第二固定架5，第一固定架4与第二固定架5用于固定第一旋转电机6与第二旋转电机7，第三支撑杆10用于支撑固定块11，固定块11之间的固定杆12用于支撑传送带18，每个固定杆12下表面的冷却机13用于冷却从高温烘烤炉传出的传送带18，防止工人烫伤。作为优选方案，更进一步的，所述矩形板1下表面边缘处设有两对万向轮14，该万向轮14可以更好的使该装置进行移动。作为优选方案，更进一步的，所述矩形板1上表面一端设有无盖承载盒15，该无盖承载盒15用于承载。作为优选方案，更进一步的，所述矩形板1侧表面设有推动把手16，该推动把手16可以更好推动该装置移动。作为优选方案，更进一步的，所述矩形板1上表面且位于两对相同结构的第三支撑杆10之间设有固定凹槽，该固定凹槽可以更好的用于固定。作为优选方案，更进一步的，每个所述万向轮14上设有固定卡扣17，该固定卡扣17用于锁死万向轮14。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温烘烤炉自动上下料装置，包括矩形板（1）、一对相同结构的第一支撑杆（2）、一对相同结构的第二支撑杆（3）、一对相同结构的第一固定架（4）、一对相同结构的第二固定架（5）、一对相同结构的第一旋转电机（6）、一对相同结构的第二旋转电机（7）、第一转动杆（8）、第二转动杆（9）、两对相同结构的第三支撑杆（10）、两对相同结构的固定块（11）、一对相同结构的固定杆（12）、两对相同结构的冷却机（13）和传送带（18）,其特征在于，一对所述第一支撑杆（2）安置于矩形板（1）上表面前端，一对所述第二支撑杆（3）安置于矩形板（1）上表面，每个所述第一固定架（4）安置于每个第一支撑杆（2）上表面，每个所述第二固定架（5）安置于每个第二支撑杆（3）上表面，每个所述第一旋转电机（6）安置于第一固定架（4）内，每个所述第二旋转电机（7）安置于第二固定架（5）内，所述第一转动杆（8）安置于一对第一旋转电机（6）之间，所述第二转动杆（9）安置于一对第二旋转电机（7）之间，两对所述第三支撑杆（10）安置于矩形板（1）上表面且位于第一支撑杆（2）与第二支撑杆（3）之间，每个所述固定块（11）安置于第三支撑杆（10）上，每个所述固定杆（12）安置于一对固定块（11）之间，所述传送带（18）安置于第一转动杆（8）与第二转动杆（9）之间并穿过一对固定杆（12），每个所述冷却机（13）安置于每个固定杆（12）下表面。...
【技术特征摘要】
1.一种高温烘烤炉自动上下料装置，包括矩形板（1）、一对相同结构的第一支撑杆（2）、一对相同结构的第二支撑杆（3）、一对相同结构的第一固定架（4）、一对相同结构的第二固定架（5）、一对相同结构的第一旋转电机（6）、一对相同结构的第二旋转电机（7）、第一转动杆（8）、第二转动杆（9）、两对相同结构的第三支撑杆（10）、两对相同结构的固定块（11）、一对相同结构的固定杆（12）、两对相同结构的冷却机（13）和传送带（18）,其特征在于，一对所述第一支撑杆（2）安置于矩形板（1）上表面前端，一对所述第二支撑杆（3）安置于矩形板（1）上表面，每个所述第一固定架（4）安置于每个第一支撑杆（2）上表面，每个所述第二固定架（5）安置于每个第二支撑杆（3）上表面，每个所述第一旋转电机（6）安置于第一固定架（4）内，每个所述第二旋转电机（7）安置于第二固定架（5）内，所述第一转动杆（8）安置于一对第一旋转电机（6）之间，所述第二转动杆（9）安置于一对第二旋转电机（7）之间，两对所述第三支撑杆（10）安置于矩形板（1）上表面且位于第一支撑杆（2）与第二支撑杆（3）之间，每个所述固定块（11）安置于第三支...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪翠翠，纪国章，
申请(专利权)人：昆山金美创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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