铝板带材烘干装置制造方法及图纸

一种铝板带材烘干装置，包括：位于铝板上端的风刀Ⅰ和位于铝板下端的风刀Ⅱ、换热箱Ⅰ、换热箱Ⅱ、三通、进水管以及回水管。抽气机将焚烧炉的烟道内的烟气通过进烟管送入换热箱Ⅰ中与换热管Ⅰ进行换热，换热后的烟气通过回烟管流回烟道中。换热管Ⅰ中的水加热后通水泵送入换热箱Ⅱ内的换热管Ⅱ中，由于鼓风机将外部空气通过进气管送入换热箱Ⅱ中，因此空气与换热管Ⅱ换热后变成干燥的热空气，换热后的水通过回水管流回换热管Ⅰ中再次也烟气换热，实现循环。热空气通过出气管经三通分配为两路，一路进入风刀Ⅰ中将生产的铝板上表面水分烘干，另一路进入风刀Ⅱ中将生产的铝板下表面水分烘干。

【技术实现步骤摘要】
铝板带材烘干装置
本技术涉及铝板加工
，具体涉及一种铝板带材烘干装置。
技术介绍
铝板带材精加工现有设备，涂层机组集成了双开卷、切边、拉弯矫、清洗、化学处理、涂敷、固化、涂蜡、涂油、双卷取等设备的连续机组。可根据客户及工艺要求加工不同规格的铝带材，双开卷双卷取保证生产过程的连续运行。设备整体运行效率取决于各过程之间的工艺完成情况和速度匹配情况。涂层机组清洗段是利用清洗过程是清洗带材带来的油污、积尘积灰保证进入下个加工设备前铝板带清洁。传统的铝板清洗后没有烘干步骤，从而由于存在表面水分而导致影响后续生产。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种利用焚烧炉余热将铝板表面水分吹扫烘干的铝板带材烘干装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种铝板带材烘干装置，包括：位于铝板上端的风刀Ⅰ和位于铝板下端的风刀Ⅱ；换热箱Ⅰ，四周密闭，其内部容腔中设置有螺旋形的换热管Ⅰ，换热箱Ⅰ上端通过进烟管连接于焚烧炉的烟道，其下端通过回烟管连接于烟道，所述进烟管上设置有抽气机；换热箱Ⅱ，四周密闭，其内部容腔中设置有螺旋形的换热管Ⅱ，换热箱Ⅱ上端连接有进气管，其下端连接有出气管，所述进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板带材烘干装置，其特征在于，包括：位于铝板（23）上端的风刀Ⅰ（21）和位于铝板（23）下端的风刀Ⅱ（22）；换热箱Ⅰ（5），四周密闭，其内部容腔中设置有螺旋形的换热管Ⅰ（6），换热箱Ⅰ（5）上端通过进烟管（3）连接于焚烧炉（1）的烟道（2），其下端通过回烟管（14）连接于烟道（2），所述进烟管（3）上设置有抽气机（4）；换热箱Ⅱ（7），四周密闭，其内部容腔中设置有螺旋形的换热管Ⅱ（8），换热箱Ⅱ（7）上端连接有进气管（15），其下端连接有出气管（17），所述进气管（15）上设置有鼓风机（16）；三通（18），其第一连接端连接于出气管（17），其第二连接端通过出气支管Ⅰ（19）连接于...

【技术特征摘要】
1.一种铝板带材烘干装置，其特征在于，包括：位于铝板（23）上端的风刀Ⅰ（21）和位于铝板（23）下端的风刀Ⅱ（22）；换热箱Ⅰ（5），四周密闭，其内部容腔中设置有螺旋形的换热管Ⅰ（6），换热箱Ⅰ（5）上端通过进烟管（3）连接于焚烧炉（1）的烟道（2），其下端通过回烟管（14）连接于烟道（2），所述进烟管（3）上设置有抽气机（4）；换热箱Ⅱ（7），四周密闭，其内部容腔中设置有螺旋形的换热管Ⅱ（8），换热箱Ⅱ（7）上端连接有进气管（15），其下端连接有出气管（17），所述进气管（15）上设置有鼓风机（16）；三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，王坤，刘德民，许楠，
申请(专利权)人：邹平宏发铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37