一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒制造技术

技术编号:19988359 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-05 10:26
本实用新型专利技术属于燃煤循环流化床锅炉节能环保技术领域,具体公开了一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒,中心筒入口采用偏心结构,包括中心筒筒体,中心筒管体内沿高度方向设置有多层扰流加强环,设置在中心筒管体出口处的支承板,设置在支承板下方的筋板,沿支承板圆周方向布置的多个用于固定密封圈的密封圈固定件,沿支承板圆周方向还布置有多个限位槽,限位槽与支架上布置的限位块配合,限制中心筒在运行工况变化时由于热胀冷缩造成的位移,支架与安装在分离器出口吊架的连接板焊接;本实用新型专利技术可提高旋风分离器的分离效率,改善循环流化床锅炉的热效率、污染物排放水平、降低机组能耗水平,延长锅炉安全运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒
燃煤循环流化床锅炉节能环保
,具体涉及一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒。
技术介绍
循环流化床(CFB)锅炉技术燃烧技术是20世纪70年代末发展起来的清洁煤燃烧技术。与常规燃烧方式相比,CFB锅炉具有一定的优势。CFB锅炉采用较低的燃烧温度(850~920℃)和空气分及燃烧,NOx生成量较低(一般<250mg/m3),并具有一定的自脱硫能力(SO2的实际生成量低于按照全硫计算的SO2理论生成量);CFB锅炉通过炉内干法脱硫(向炉内添加一定量的石灰石颗粒)可有效脱除90%甚至更多的SO2;CFB锅炉具有极佳的燃料适应性,几乎可以设计燃用任何化石燃料;CFB锅炉具有良好的调峰能力,可以再30%额定负荷下不投油稳定燃烧。因此,近二十年间CFB锅炉技术在我国得到迅速发展,CFB锅炉机组发电容量近1亿kW,总循环流化床锅炉台数大于3000台,其工程应用已发展到600MW超临界等级。旋风分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一,其主要作用是将高温物料从烟气中分离出来,送回到炉膛,以维持炉膛的快速流态化状态,保证燃料和脱硫剂的燃烧效率和脱硫效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒,其特征在于,中心筒入口采用偏心结构,包括中心筒筒体(1),中心筒筒体(1)内沿高度方向设置有多层扰流加强环(2),设置在中心筒筒体(1)出口处的支承板(3),设置在支承板(3)下方的筋板(4),沿支承板(3)圆周方向布置的多个用于固定密封圈(9)的密封圈固定件(5),沿支承板(3)圆周方向还布置有多个限位槽(6),限位槽(6)与支架(7)上布置的限位块(8)配合,限制中心筒在运行工况变化时由于热胀冷缩造成的位移,支架(7)与安装在分离器出口吊架的连接板焊接。

【技术特征摘要】
1.一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒,其特征在于,中心筒入口采用偏心结构,包括中心筒筒体(1),中心筒筒体(1)内沿高度方向设置有多层扰流加强环(2),设置在中心筒筒体(1)出口处的支承板(3),设置在支承板(3)下方的筋板(4),沿支承板(3)圆周方向布置的多个用于固定密封圈(9)的密封圈固定件(5),沿支承板(3)圆周方向还布置有多个限位槽(6),限位槽(6)与支架(7)上布置的限位块(8)配合,限制中心筒在运行工况变化时由于热胀冷缩造成的位移,支架(7)与安装在分离器出口吊架的连接板焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒,其特征在于,每层所述扰流加强环(2)采用单圈布置或采用双圈布置,扰流加强环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金森旺时正海高洪培孙献斌肖平唐巍李力
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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