一种安检机的悬臂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安检机的悬臂机构，包括安检机本体，其特征在于：还包括第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、换向连接片、显示器安装座，所述安检机本体的一侧设有两个相互平行的且具有圆孔的连接片。本实用新型专利技术的有益效果是：第一悬臂、第二悬臂、换向连接片分别能够在水平方向180旋转，第三悬臂能够在竖直方向180度调节，从而方便安装在该悬臂机构上的显示屏进行角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种安检机的悬臂机构
本技术涉及安检机领域，尤其涉及一种安检机的悬臂机构。
技术介绍
安检机是借助于输送带将被检查行李送入X射线检查通道二完成检查的电子设备。现有的安检机的显示屏通常安装在安检机主体的一侧或安装在一台独立的工作桌上，以上两种安装方式都不便于调节显示屏的角度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种安检机的悬臂机构，方便对安装在其上的显示屏进行角度调节。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种安检机的悬臂机构，包括安检机本体，还包括第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、换向连接片、显示器安装座，所述安检机本体的一侧设有两个相互平行的且具有圆孔的连接片，所述第一悬臂的第一端设有上下贯穿的圆孔，所述第一悬臂的第二端固接有U型片，所述U型片上设有上下贯通的圆孔，所述第二悬臂的第一端和第二端分别设有上下贯穿的圆孔，所述第三悬臂的第一端设有左右贯穿的圆孔，所述第三悬臂的第二端设有沿其轴向设置的螺孔A，所述换向连接片的第一端设有上下贯通的圆孔，所述换向连接片的第二端设有左右贯通的圆孔，所述显示器安装座的中心设有沿其轴向设置的螺孔B，位于所述连接片上的圆孔与第一悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述U型片上的圆孔与位于第二悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述第二悬臂的第二端的圆孔与位于换向连接件的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述换向连接件的第二端的圆孔与位于第三悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，所述螺孔B与螺孔A对齐后用螺丝连接。其中，所述换向连接片包括中心连接片，所述中心连接片的顶端和底端分别设有一个向前突出的且具有上下贯通的圆孔的耳体，所述中心连接片的左端和右端分别设有一个向后突出的且具有左右贯通的圆孔的耳体。其中，所述U型片包括中心连接片，所述中心连接片的顶端和底端分别设有一个向后突出的且具有上下贯通的圆孔的耳体。其中，所述显示器安装座的中心冲压形成向前突出的圆形凹槽，所述圆形凹槽的深度大于螺丝的头部的高度。其中，所述显示器安装座的四个拐角处分别设有两个安装孔。其中，所述紧固组件包括螺栓、螺母、垫片，所述螺栓套在圆孔中，所述螺母螺合在螺栓上，所述垫片夹置在U型片与第二悬臂、换向连接件与第二悬臂、以及换向连接片与第三悬臂之间。其中，所述螺栓的头部设有沿其轴向设置的内六角孔。本技术的有益效果是：第一悬臂、第二悬臂、换向连接片分别能够在水平方向180旋转，第三悬臂能够在竖直方向180度调节，从而方便安装在该悬臂机构上的显示屏进行角度调节。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的部分结构示意图；图2是本技术实施例中第一悬臂与安检机本体的安装结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1和2所示，一种安检机的悬臂机构，包括安检机本体1，还包括第一悬臂4、第二悬臂5、第三悬臂7、换向连接片6、显示器安装座8，安检机本体1的一侧设有两个相互平行的且具有圆孔3的连接片2，第一悬臂4的第一端设有上下贯穿的圆孔3，第一悬臂4的第二端固接有U型片9，U型片9上设有上下贯通的圆孔3，第二悬臂4的第一端和第二端分别设有上下贯穿的圆孔3，第三悬臂7的第一端设有左右贯穿的圆孔3，第三悬臂7的第二端设有沿其轴向设置的螺孔A，换向连接片6的第一端设有上下贯通的圆孔3，换向连接片6的第二端设有左右贯通的圆孔3，显示器安装座8的中心设有沿其轴向设置的螺孔B，位于连接片2上的圆孔3与第一悬臂4的第一端的圆孔3通过紧固组件连接，位于U型片9上的圆孔3与位于第二悬臂5的第一端的圆孔3通过紧固组件连接，位于第二悬臂5的第二端的圆孔3与位于换向连接件6的第一端的圆孔3通过紧固组件连接，位于换向连接件6的第二端的圆孔3与位于第三悬臂7的第一端的圆孔3通过紧固组件连接，螺孔B与螺孔A对齐后用螺丝13连接。换向连接片6包括中心连接片，中心连接片的顶端和底端分别设有一个向前突出的且具有上下贯通的圆孔3的耳体，中心连接片的左端和右端分别设有一个向后突出的且具有左右贯通的圆孔3的耳体。U型片9包括中心连接片，中心连接片的顶端和底端分别设有一个向后突出的且具有上下贯通的圆孔3的耳体。显示器安装座8的中心冲压形成向前突出的圆形凹槽14，圆形凹槽14的深度大于螺丝13的头部的高度。显示器安装座8的四个拐角处分别设有两个安装孔15。紧固组件包括螺栓10、螺母11、垫片12，螺栓10套在圆孔3中，螺母11螺合在螺栓10上，垫片12夹置在U型片9与第二悬臂5、换向连接件6与第二悬臂5、以及换向连接片6与第三悬臂7之间。螺栓10的头部设有沿其轴向设置的内六角孔。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安检机的悬臂机构，包括安检机本体，其特征在于：还包括第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、换向连接片、显示器安装座，所述安检机本体的一侧设有两个相互平行的且具有圆孔的连接片，所述第一悬臂的第一端设有上下贯穿的圆孔，所述第一悬臂的第二端固接有U型片，所述U型片上设有上下贯通的圆孔，所述第二悬臂的第一端和第二端分别设有上下贯穿的圆孔，所述第三悬臂的第一端设有左右贯穿的圆孔，所述第三悬臂的第二端设有沿其轴向设置的螺孔A，所述换向连接片的第一端设有上下贯通的圆孔，所述换向连接片的第二端设有左右贯通的圆孔，所述显示器安装座的中心设有沿其轴向设置的螺孔B，位于所述连接片上的圆孔与第一悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述U型片上的圆孔与位于第二悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述第二悬臂的第二端的圆孔与位于换向连接件的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述换向连接件的第二端的圆孔与位于第三悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，所述螺孔B与螺孔A对齐后用螺丝连接。

【技术特征摘要】
1.一种安检机的悬臂机构，包括安检机本体，其特征在于：还包括第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、换向连接片、显示器安装座，所述安检机本体的一侧设有两个相互平行的且具有圆孔的连接片，所述第一悬臂的第一端设有上下贯穿的圆孔，所述第一悬臂的第二端固接有U型片，所述U型片上设有上下贯通的圆孔，所述第二悬臂的第一端和第二端分别设有上下贯穿的圆孔，所述第三悬臂的第一端设有左右贯穿的圆孔，所述第三悬臂的第二端设有沿其轴向设置的螺孔A，所述换向连接片的第一端设有上下贯通的圆孔，所述换向连接片的第二端设有左右贯通的圆孔，所述显示器安装座的中心设有沿其轴向设置的螺孔B，位于所述连接片上的圆孔与第一悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述U型片上的圆孔与位于第二悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述第二悬臂的第二端的圆孔与位于换向连接件的第一端的圆孔通过紧固组件连接，位于所述换向连接件的第二端的圆孔与位于第三悬臂的第一端的圆孔通过紧固组件连接，所述螺孔B与螺孔A对齐后用螺丝连接。2.根据权利要求1所述的安检机的悬臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻波林，万言，喻峰，吴飞，杨宏，王辉，陈志兴，沈乐天，
申请(专利权)人：上海琼玖探测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31