流量自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流量自动控制装置。流量自动控制装置包括进气接头与出气接头，所述进气接头与出气接头之间通过并行设置的至少两个气体支路连通，每个气体支路上均设有各自的流量调节阀和控制气体支路通断的启闭阀。进气接头与出气接头之间通过至少两个气体支路连通，每个气体支路上设有流量调节阀和启闭阀，操作人员可以提前通过流量调节阀调节通过每个气体支路的气体流量，在工作时根据需要的气体流量对需要开启的启闭阀进行组合，从而控制不同的气体支路连通，进而控制出气接头的气体流量，方便了操作人员对气体支路的流量调节，节约人力，降低了人工成本，同时简化了调节的过程，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
流量自动控制装置
本技术涉及一种流量自动控制装置。
技术介绍
激光甲烷传感器在生产制作时，需要对已经制作的激光甲烷传感器进行性能测试，此时需要频繁切换不同流量的气体分别通过激光甲烷传感器以检测其性能。现有的对气体流量进行控制的方法是在气体管路上设置流量计，由操作人员根据需要的气体流量对流量计进行手动调节，使由流量计读出的气体流量与需要的气体流量相同，同时对该流量下的激光甲烷传感器的性能进行检测。但是在人工调节流量计时，需要人员付出大量的时间与精力，人工成本高，增加了激光甲烷传感器的制作成本，同时人工调节流量计时无法一次性的调节到位，需要对流量计进行多次调节以达到合适值，调节困难，在此过程中也浪费了大量的气源，导致激光甲烷传感器的制造成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流量自动控制装置，以解决现有技术中通过人工调节流量计的方式调节管路的流体流量，人工成本高，无法一次调节到位的问题。为了解决上述技术问题，本技术的流量自动控制装置的技术方案为：流量自动控制装置，包括进气接头与出气接头，所述进气接头与出气接头之间通过并行设置的至少两个气体支路连通，每个气体支路上均设有各自的流量调节阀和控制气体支路通断的启闭阀。该技术方案的有益效果在于：进气接头与出气接头之间通过至少两个气体支路连通，每个气体支路上设有流量调节阀和启闭阀，操作人员可以提前通过流量调节阀调节通过每个气体支路的气体流量，在工作时根据需要的气体流量对需要开启的启闭阀进行组合，从而控制不同的气体支路连通，进而控制出气接头的气体流量，方便了操作人员对气体支路的流量调节，节约人力，降低了人工成本，同时简化了调节的过程，便于操作。所述流量调节阀与启闭阀分别设置在气体支路的两端。流量调节阀与启闭阀同时可以作为气体支路用于与进气接头及出气接头连接的连接结构。不同的气体支路于流量调节阀与启闭阀之间的气体管路的管径以及长度分别对应相同。不同的气体支路于流量调节阀与启闭阀之间的管径以及长度分别对应相同，可以使进入每个气体支路的气体的流量相同，根据开启的启闭阀的数量即可精确得到出气接头的气体流量值。所述启闭阀为电磁阀，所述流量自动控制装置还包括与所述电磁阀连通以控制电磁阀的控制系统。电磁阀可以实现对气体支路通断的自动化控制。所述流量自动控制装置还包括箱型的主体，所述进气接头与出气接头分别设置在主体上，主体具有与进气接头连通的进气腔和与出气接头连通的出气腔，所述气体支路的两端分别与进气腔及出气腔连通。进气接头与出气接头设置在主体上，流量自动控制装置实现集成化装配。所述主体的顶面为中部高两侧低的倾斜面，所述流量调节阀均匀布置在所述倾斜面上。流量调节阀设置在倾斜面时其顶部互相远离，便于气体支路的连接。所述气体支路共有两列且均匀分布在所述倾斜面上。气体支路分布均匀，便于装配。所述启闭阀为电磁阀，所述流量自动控制装置还包括与所述电磁阀连通以控制电磁阀的控制系统。电磁阀可以实现对气体支路通断的自动化控制。所述控制系统包括设置在主体上的控制板，所述主体上设有供控制板安装的控制板座。控制板设置在主体上，结构集成。所述控制板有两个，两个控制板分别控制两列气体支路。控制板控制的气体支路的数量减少，便于控制。附图说明图1为本技术的流量自动控制装置的实施例1的结构示意图。图中各标记：1.流量调节阀；2.气体支路；3.电磁阀；4.出气接头；5.螺钉；6.控制板；7.进气接头；8.主体；9.倾斜面。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的流量自动控制装置的具体实施例，如图1所示，该流量自动控制装置包括主体8，主体8整体为箱型结构，主体8的顶面为中部高两侧低的倾斜面9。主体8的侧壁的顶端设有进气接头7、底端设有出气接头4，主体8的顶端设有与进气接头7连通的进气腔，主体8的底端设有与出气接头4连通的出气腔。进气接头7与出气接头4设置在主体8上，实现集成化装配，简化了流量自动控制装置的结构。主体8上还设有连通进气接头7与出气接头4的气体支路2，在本实施例中，气体支路2共有八个，八个气体支路2以两列的形式均匀分布在主体8的倾斜面9上，气体支路分为两列，便于减小主体8的长度，在其他实施例中，气体支路也可以仅有一列，气体支路的数量也可以为四个、六个、十个等，至少有两个。气体支路2包括流量调节阀1、电磁阀3和连接流量调节阀1与电磁阀3的气体管路，气体管路为PU管，PU管的成本低；不同的气体支路2的PU管的管径与长度分别对应相同，从而使得任意两个气体支路2的结构完全相同，可以保证在流量调节阀1的开度相同时，每个气体支路2通过的气体流量完全一致，根据开启的启闭阀的数量即可精确得到出气接头处的气体流量值；在其他实施例中，PU管的管径与长度也可以不同。流量调节阀1与电磁阀3分别设置在气体支路2的两端，流量调节阀1通过进气腔与进气接头7连通，电磁阀3通过出气腔与出气接头4连通，流量调节阀1与电磁阀3可以作为气体支路2的连接接头使用，简化了气体支路与主体8的连接结构。流量调节阀1固定设置在倾斜面9上，两个倾斜面9上的流量调节阀1的顶端相互远离，便于气体管路的连接。电磁阀3形成控制气体支路2通断的启闭阀，流量自动控制装置还包括控制电磁阀3的控制系统。控制系统包括设置在主体8上的控制板6，控制板6通过螺钉5固定设置在主体8的与进气接头7相邻的端面上，控制板6共有两个且分别设置在主体8相对的两个端面上，每个控制板6与对应侧的四个电磁阀连通。主体8的端面上设有凹槽，控制板6安装在凹槽内，主体8的端面形成安装控制板6的控制板座；在其他实施例中，也可以将控制板设置在办公室内或者控制室内以控制电磁阀3，也可以将电磁阀3与PLC控制器连接，PLC控制器形成控制系统。本技术的流量自动控制装置在使用时，先通过控制流量调节阀1的开度使每个气体支路2的气体流量达到设定值，此时不同的气体支路2上的流量调节阀1的开度可以相同以使每个气体支路2的气体流量完全相同，也可以将不同的气体支路2上的流量调节阀1的开度调节为各不相同或部分相同；将进气接头7与气源连接、出气接头4与待检测的激光甲烷传感器连接，根据激光甲烷传感器检测所需要的气体流量，通过控制板6控制相应的电磁阀3的开启对象以及开启数量，使相应的气体支路2连通，连通的气体支路2的气体经过出气腔汇聚之后的气体流量值与检测激光甲烷传感器所需要的气体流量值相同，即可对不同气体流量情况下的激光甲烷传感器的性能进行检测。本技术的流量自动控制装置的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中电磁阀与流量调节阀分别设置在气体支路的两端，在本实施例中，电磁阀与流量调节阀也可以设置在气体支路的中段，气体支路与主体通过接头连接。本技术的流量自动控制装置的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中启闭阀为电磁阀，在本实施例中，启闭阀也可以为手动阀或者气动阀。本技术的流量自动控制装置的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中进气接头与出气接头分别设置在主体上，在本实施例中，也可以省略主体，气体支路的两端分别设置汇合管路，进气接头与出气接头分别设置在相应的汇合管路上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流量自动控制装置，其特征在于：包括进气接头与出气接头，所述进气接头与出气接头之间通过并行设置的至少两个气体支路连通，每个气体支路上均设有各自的流量调节阀和控制气体支路通断的启闭阀。

【技术特征摘要】
1.流量自动控制装置，其特征在于：包括进气接头与出气接头，所述进气接头与出气接头之间通过并行设置的至少两个气体支路连通，每个气体支路上均设有各自的流量调节阀和控制气体支路通断的启闭阀。2.根据权利要求1所述的流量自动控制装置，其特征在于：所述流量调节阀与启闭阀分别设置在气体支路的两端。3.根据权利要求2所述的流量自动控制装置，其特征在于：不同的气体支路于流量调节阀与启闭阀之间的气体管路的管径以及长度分别对应相同。4.根据权利要求1-3任一项所述的流量自动控制装置，其特征在于：所述启闭阀为电磁阀，所述流量自动控制装置还包括与所述电磁阀连通以控制电磁阀的控制系统。5.根据权利要求1-3任一项所述的流量自动控制装置，其特征在于：所述流量自动控制装置还包括箱型的主体，所述进气接头与出气接头分别设置在主体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金榜，刘建华，邢爱祖，毛艳青，唐盛禹，王成，
申请(专利权)人：光力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41