一种蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀，包括阀体、阀板、阀座以及动力装置，阀座固定于通腔的下游端，阀体上固定有主拉板，主拉板上转动安装有阀轴，在闭合状态下所该阀轴位于阀体水平中心线的上方，阀板的上设置有连接支座，阀轴上固定有长曲柄，连接支座上固定有连接轴，长曲柄的下端转动安装于连接轴上，连接轴上固定有连接板，主拉板和连接板之间还铰接有短曲柄，短曲柄的上端通过第一铰轴铰接在主拉板上，短曲柄的下端通过第二铰轴铰接在连接板上，第二铰轴位于连接轴的上游侧，连接轴位于长曲柄摆动下止点的下游侧，第二铰轴位于短曲柄摆动下止点的下游侧。该蝶阀能够开启和关闭时不与阀座磨损，提高蝶阀的可靠性，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀
本技术涉及一种蝶阀，属于阀门

技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或翻板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。而目前的蝶阀存在的问题是关闭或者开启式阀板和阀座之间会产生磨损，这样长期使用后磨损会逐渐累积造成阀门关闭不严的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种蝶阀，该蝶阀能够开启和关闭时不与阀座磨损，提高蝶阀的可靠性，延长使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种蝶阀，包括阀体、阀板、阀座以及动力装置，所述阀体上设置有圆形的通腔，所述阀座为环形且固定于通腔的下游端，所述阀板设置于通腔内且位于阀座的上游侧，所述阀体上固定有主拉板，该主拉板位于阀体的竖直中心线上且位于阀板的上游侧，所述主拉板上转动安装有阀轴，该阀轴的左右两端转动安装于阀体上且与阀体密封配合，在闭合状态下所该阀轴位于阀体水平中心线的上方，所述阀板的上游侧面设置有连接支座，所述阀轴上位于主拉板的左右两侧分别固定有长曲柄，所述连接支座上固定有连接轴，在闭合状态下所述连接轴位于阀体水平中心线的下方，所述长曲柄的下端转动安装于连接轴上，所述连接轴上固定有与阀板垂直的连接板，该连接板位于两个长曲柄之间，主拉板和连接板之间还铰接有与长曲柄错位的短曲柄，所述短曲柄的上端通过第一铰轴铰接在主拉板上，所述短曲柄的下端通过第二铰轴铰接在连接板上，所述第一铰轴位于阀轴的上游侧且更靠近阀体水平中心线，第二铰轴位于连接轴的上游侧，在闭合状态下连接轴位于长曲柄摆动下止点的下游侧，在闭合状态下第二铰轴位于短曲柄摆动下止点的下游侧，所述阀体上固定有驱动阀轴转动的动力装置。作为一种优选的方案，所述阀体上还安装有辅助拉板，该辅助拉板的一端固定在通腔的上端，另一端安装在主拉板上。作为一种优选的方案，所述阀板的上游侧面设置有加强筋。作为一种优选的方案，在闭合状态下，所述阀轴和连接轴的中心连线与第一铰轴和第二铰轴的中心连线平行。作为一种优选的方案，所述阀板包括板体，所述连接支座的数量为两个且与长曲柄意义对应，该板体的外周焊接有配合环，该配合环与阀座配合。作为一种优选的方案，所述阀体包括筒状的本体，本体的的上游侧和下右侧均设置有连接法兰，所述本体上设置有用于固定主拉板的固定座，本体的左右两侧分别设置有填料安装筒，所述连接法兰上设置有与填料安装筒同心设置的轴承座，所述阀轴的两端贯穿填料安装筒和轴承座，填料安装筒内安装有密封填料，轴承座上固定有方便阀轴旋转的轴承，其中一个轴承座上安装了所述动力装置，该动力装置与阀轴的端部传动连接。作为一种优选的方案，所述阀座的上游侧面上设置有与阀板配合的凸起环。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于所述阀板设置于通腔内且位于阀座的上游侧，所述阀体上固定有主拉板，该主拉板位于阀体的竖直中心线上且位于阀板的上游侧，所述主拉板上转动安装有阀轴，该阀轴的左右两端转动安装于阀体上且与阀体密封配合，在闭合状态下所该阀轴位于阀体水平中心线的上方，所述阀板的上游侧面设置有连接支座，所述阀轴上位于主拉板的左右两侧分别固定有长曲柄，所述连接支座上固定有连接轴，在闭合状态下所述连接轴位于阀体水平中心线的下方，所述长曲柄的下端转动安装于连接轴上，所述连接轴上固定有与阀板垂直的连接板，该连接板位于两个长曲柄之间，主拉板和连接板之间还铰接有与长曲柄错位的短曲柄，所述短曲柄的上端通过第一铰轴铰接在主拉板上，所述短曲柄的下端通过第二铰轴铰接在连接板上，所述第一铰轴位于阀轴的上游侧且更靠近阀体水平中心线，第二铰轴位于连接轴的上游侧，在闭合状态下连接轴位于长曲柄摆动下止点的下游侧，在闭合状态下第二铰轴位于短曲柄摆动下止点的下游侧，所述阀体上固定有驱动阀轴转动的动力装置。该蝶阀在开启时，动力装置驱动阀轴旋转，阀轴旋转时就通过长曲柄带动连接轴旋转，而由于关闭状态下连接轴处于下止点的下游侧，因此，长曲柄摆动时会先经过下止点，这样，长曲柄就会带动阀板下降并原理阀座的方向移动，这样就与阀座脱离，而后阀轴继续被带动旋转，由于长曲柄的长度长，短曲柄的长度短，并且第二铰轴位于连接轴的上游侧，因此，长曲柄的摆动角度会小于短曲柄的摆动角度，这样，使阀板再绕阀轴转动的同时自身还绕连接轴旋转，使阀板逐渐开启，从而完成阀板的开启操作。同理，关闭状态时是开启动作的逆动作，在显示阀板翻转复位，在即将靠近阀座时，连接轴绕过下止点后就不但产生一个向上的位移，而且还产生一个向下游移动的唯一，这样，阀板就按照上述的合位移整体向上并向下游移动逐渐靠近阀座并最终与阀座密封，而阀板与阀座密封时，长曲柄绕过了下止点，长曲柄就会对阀板产生一个向下游方向的分力，进而压紧阀座，该蝶阀在开启和关闭时，阀板与阀座之间均不会发生磨损，因此，蝶阀的可靠性更高，使用寿命更长。又由于所述阀体上还安装有辅助拉板，该辅助拉板的一端固定在通腔的上端，另一端安装在主拉板上，该辅助拉板可以辅助的牵拉主拉板，与主拉板共同牵拉阀轴，避免阀轴变形，确保阀板可靠旋转。又由于所述阀板的上游侧面设置有加强筋，该加强筋可提高阀板的强度。又由于，所述阀板包括板体，所述连接支座的数量为两个且与长曲柄意义对应，该板体的外周焊接有配合环，该配合环与阀座配合，这种翻板的结构可以更方便加工，本体的尺寸小并且要求精度低，而配合环可以单独加工，加工难度低。又由于所述阀座的上游侧面上设置有与阀板配合的凸起环，该凸起环结构合理，与翻板的配合时接触面积小，密封效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的阀体的结构剖视图；图2是图1的左向局部剖视图；图3是阀板关闭状态的剖视图；图4是阀板刚离开阀座时的状态示意图；图5是阀板转动一定角度后的状态示意图；图6是阀板转动一定角度后的状态示意图；图7是阀板完全开启时的状态示意图；附图中：1.阀体；101.本体；102.连接法兰；2.阀座；201.凸起环；3.连接座；4.填料安装筒；5.轴承座；6.阀轴中心线；7.阀体水平中心线；8.主拉板；9.阀板；901.板体；902.配合环；10.辅助拉板；11.加强筋；12.阀轴；13.连接轴；14.第一铰轴；15.第二铰轴；16.长曲柄；17.短曲柄；18.连接支座；19.连接板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图7所示，一种蝶阀，包括阀体1、阀板9、阀座2以及动力装置，所述阀体1上设置有圆形的通腔，所述阀座2为环形且固定于通腔的下游端，所述阀座2的上游侧面上设置有与阀板9配合的凸起环201。该凸起环201可以减少与阀板9的接触面，提高密封效果，降低加工难度。所述阀板9设置于通腔内且位于阀座2的上游侧，本实施例中提到上游侧为图3中的图纸左侧，下游侧为图3状态下的图纸右侧。而本实施例中提到的上下左右是以图1中状态下确定的。所述阀体1上固定有主拉板8，该主拉板8的固定方式是在阀体1的上方固定一个连接座3，主拉板8的上端固定在连接座3上。该主拉板8位于阀体1的竖直中心线上且位于阀板9的上游侧，所述主拉板8上转动安装有阀轴12，该阀轴12的左右两端转动安装于阀体1上且与阀体1密封配合，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀，包括阀体、阀板、阀座以及动力装置，其特征在于：所述阀体上设置有圆形的通腔，所述阀座为环形且固定于通腔的下游端，所述阀板设置于通腔内且位于阀座的上游侧，所述阀体上固定有主拉板，该主拉板位于阀体的竖直中心线上且位于阀板的上游侧，所述主拉板上转动安装有阀轴，该阀轴的左右两端转动安装于阀体上且与阀体密封配合，在闭合状态下所该阀轴位于阀体水平中心线的上方，所述阀板的上游侧面设置有连接支座，所述阀轴上位于主拉板的左右两侧分别固定有长曲柄，所述连接支座上固定有连接轴，在闭合状态下所述连接轴位于阀体水平中心线的下方，所述长曲柄的下端转动安装于连接轴上，所述连接轴上固定有与阀板垂直的连接板，该连接板位于两个长曲柄之间，主拉板和连接板之间还铰接有与长曲柄错位的短曲柄，所述短曲柄的上端通过第一铰轴铰接在主拉板上，所述短曲柄的下端通过第二铰轴铰接在连接板上，所述第一铰轴位于阀轴的上游侧且更靠近阀体水平中心线，第二铰轴位于连接轴的上游侧，在闭合状态下连接轴位于长曲柄摆动下止点的下游侧，在闭合状态下第二铰轴位于短曲柄摆动下止点的下游侧，所述阀体上固定有驱动阀轴转动的动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀，包括阀体、阀板、阀座以及动力装置，其特征在于：所述阀体上设置有圆形的通腔，所述阀座为环形且固定于通腔的下游端，所述阀板设置于通腔内且位于阀座的上游侧，所述阀体上固定有主拉板，该主拉板位于阀体的竖直中心线上且位于阀板的上游侧，所述主拉板上转动安装有阀轴，该阀轴的左右两端转动安装于阀体上且与阀体密封配合，在闭合状态下所该阀轴位于阀体水平中心线的上方，所述阀板的上游侧面设置有连接支座，所述阀轴上位于主拉板的左右两侧分别固定有长曲柄，所述连接支座上固定有连接轴，在闭合状态下所述连接轴位于阀体水平中心线的下方，所述长曲柄的下端转动安装于连接轴上，所述连接轴上固定有与阀板垂直的连接板，该连接板位于两个长曲柄之间，主拉板和连接板之间还铰接有与长曲柄错位的短曲柄，所述短曲柄的上端通过第一铰轴铰接在主拉板上，所述短曲柄的下端通过第二铰轴铰接在连接板上，所述第一铰轴位于阀轴的上游侧且更靠近阀体水平中心线，第二铰轴位于连接轴的上游侧，在闭合状态下连接轴位于长曲柄摆动下止点的下游侧，在闭合状态下第二铰轴位于短曲柄摆动下止点的下游侧，所述阀体上固定有驱动阀轴转动的动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：成楠，陈建国，
申请(专利权)人：张家港市凯尔圣仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32