测速装置、风机结构和循环流化床锅炉系统制造方法及图纸

技术编号:19985903 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-05 09:23
本实用新型专利技术提供了一种测速装置、风机结构和循环流化床锅炉系统,其中,测速装置用于测量液力耦合器的传动轴转速,包括:齿轮环,齿轮环用于套设在传动轴上,并随传动轴转动;检测元件,检测元件与齿轮环相对设置,以检测齿轮环的转速,并向外发送含有齿轮环的转速信息的电信号;显示元件,显示元件用于接收电信号并显示齿轮环的转速信息。本实用新型专利技术解决了现有技术中的测速装置的测量精度低,与风机的实际转速偏差大,导致工作人员无法检测到准确的风机转速,从而不能精确地控制二次风量,影响了循环流化床锅炉的燃烧效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
测速装置、风机结构和循环流化床锅炉系统
本技术涉及风机测速
,具体而言,涉及一种测速装置、风机结构和循环流化床锅炉系统。
技术介绍
热电厂的循环流化床锅炉在正常的工作生产中,需要对其二次风液力耦合器设置测速装置,以使工作人员通过检测风机转速来控制二次风量。现有的设置在二次风液力耦合器上的测速装置通常由转速测量二次表、霍尔传感器、测量参照物等组成,而测量参照物是焊接在液力耦合器的传动轴上的一个螺丝,这样的液力耦合器结构不合理,投入使用后故障频发,而且现有的测速装置的测量精度低,与风机的实际转速偏差大,导致工作人员无法检测到准确的风机转速,从而不能精确地控制二次风量,影响了循环流化床锅炉的燃烧效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种测速装置、风机结构和循环流化床锅炉系统,以解决现有技术中的测速装置的测量精度低,与风机的实际转速偏差大,导致工作人员无法检测到准确的风机转速,从而不能精确地控制二次风量,影响了循环流化床锅炉的燃烧效率的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种测速装置,用于测量液力耦合器的传动轴转速,包括:齿轮环,齿轮环用于套设在传动轴上,并随传动轴转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测速装置,用于测量液力耦合器的传动轴转速,其特征在于,包括:齿轮环(10),所述齿轮环(10)用于套设在所述传动轴上,并随所述传动轴转动;检测元件(20),所述检测元件(20)与所述齿轮环(10)相对设置,以检测所述齿轮环(10)的转速,并向外发送含有所述齿轮环(10)的转速信息的电信号;显示元件(30),所述显示元件(30)用于接收所述电信号并显示所述齿轮环(10)的转速信息。

【技术特征摘要】
1.一种测速装置,用于测量液力耦合器的传动轴转速,其特征在于,包括:齿轮环(10),所述齿轮环(10)用于套设在所述传动轴上,并随所述传动轴转动;检测元件(20),所述检测元件(20)与所述齿轮环(10)相对设置,以检测所述齿轮环(10)的转速,并向外发送含有所述齿轮环(10)的转速信息的电信号;显示元件(30),所述显示元件(30)用于接收所述电信号并显示所述齿轮环(10)的转速信息。2.根据权利要求1所述的测速装置,其特征在于,所述齿轮环(10)包括:环本体(11),所述环本体(11)用于套设在所述传动轴上;切割齿(12),所述切割齿(12)为多个,所述多个切割齿(12)绕所述环本体(11)的周向间隔设置在所述环本体(11)。3.根据权利要求2所述的测速装置,其特征在于,所述多个切割齿(12)设置在所述环本体(11)的外环周面上。4.根据权利要求2所述的测速装置,其特征在于,所述多个切割齿(12)的个数大于等于30个且小于等于90个。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永波邵春雷谭彬刘志刚吕明李洪鹏申旭孟维阳刘昭霞姜洪发杨志超高慧东呼振田李德全徐齐柳胤丞张晏崧蔡林钊宋占达
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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