一种用于隧道施工的双液注浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于隧道施工的双液注浆系统，包括搅拌机、贮浆筒、稀释器、注浆泵、混合装置和注浆管，所述搅拌机连接贮浆筒，贮浆筒连接注浆泵，注浆泵分别连接有稀释器、压力表和混合装置，混合装置连接注浆管，所述混合装置与注浆泵之间设置有高压阀，混合装置与注浆管之间设置有三通阀。本实用新型专利技术具有结构简单，设计合理，浆液混合均匀，注浆效果好，工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道施工的双液注浆系统
本技术属于注浆设备
，特别是涉及一种用于隧道施工的双液注浆系统。
技术介绍
在隧道施工的过程中会发生涌水，一般对隧道涌水采取“泄、堵、排”综合处理，以泄、排为主，以堵为辅。其中“堵”主要采用注浆的方式封堵裂隙，隔离水源，堵离水点，以减少隧道内涌水量。现有注浆系统多为单一浆液注浆系统，浆液一般为纯水泥浆，水泥浆中掺入细粉砂，各种土体固化剂。采用单液注浆经过多年实践，在特殊土层，如淤泥类土层中强度较低，存在一定缺陷，需要进一步改进。因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于隧道施工的双液注浆系统，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种用于隧道施工的双液注浆系统，包括搅拌机、贮浆筒、稀释器、注浆泵、混合装置和注浆管，所述搅拌机连接贮浆筒，贮浆筒连接注浆泵，注浆泵分别连接稀释器和混合装置，混合装置连接注浆管，所述混合装置与注浆泵之间设置有高压阀，混合装置与注浆管之间设置有三通阀，所述混合装置包括箱体，箱体内依次设置有第一隔板和第二隔板，从而将箱体依次分为第一混合室、第二混合室和出料室，所述第一隔板的高度为箱体高度的三分之一，设置在箱体内顶部，使其第一混合室和第二混合室底部是连通的，所述第二隔板的高度为箱体高度的二分之一，设置在箱体内底部，使其第二混合室和出料室的顶部是连通的，所述出料室底部设置有出料口，出料口连接注浆管，所述第一混合室和第二混合室内均设置有搅拌浆，搅拌桨上连接有电机，电机安装在箱体顶部，所述第一混合室的两侧上部分别设置有进口，进口连接注浆泵。进一步，所述注浆管内设置有止浆塞。进一步，所述注浆泵连接有压力表。进一步，所述电机为伺服电机。进一步，所述稀释器内设置有搅拌装置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，浆液混合均匀，注浆效果好，工作效率高等。附图说明图1是本技术的控制系统图；图2是混合装置的结构示意图；图3是图2的左视图。附图标记：搅拌机1、贮浆筒2、稀释器3、注浆泵4、混合装置5、注浆管6、高压阀7、三通阀8、箱体9、第一隔板10、第二隔板11、第一混合室12、第二混合室13、出料室14、出料口15、搅拌浆16、电机17、进口18、止浆塞19、压力表20。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示，一种用于隧道施工的双液注浆系统，包括搅拌机1、贮浆筒2、稀释器3、注浆泵4、混合装置5和注浆管6。搅拌机1连接贮浆筒2，贮浆筒2连接注浆泵4，注浆泵4分别连接稀释器3和混合装置5，混合装置5连接注浆管6。混合装置5与注浆泵4之间设置有高压阀7，混合装置5与注浆管6之间设置有三通阀8。混合装置5包括箱体9，箱体9内依次设置有第一隔板10和第二隔板11，从而将箱体9依次分为第一混合室12、第二混合室13和出料室14。第一隔板10的高度为箱体9高度的三分之一，设置在箱体9内顶部，使其第一混合室12和第二混合室13底部是连通的。第二隔板11的高度为箱体9高度的二分之一，设置在箱体9内底部，使其第二混合室13和出料室14的顶部是连通的。出料室14底部设置有出料口15，出料口15连接注浆管6。第一混合室12和第二混合室13内均设置有搅拌浆16，搅拌桨16上连接有电机17，电机12安装在箱体9顶部。第一混合室12的两侧上部分别设置有进口18，进口18连接注浆泵4。所述注浆管6内设置有止浆塞19。所述注浆泵4连接有压力表20。有利于观察注浆压力，便于调整。所述电机12为伺服电机。所述稀释器3内设置有搅拌装置。本技术的使用过程为，将水泥、水和缓凝剂等按要求比例倒入搅拌机1中，通过搅拌机1的充分搅拌，使其材料混合均匀，然后输送到贮浆筒2中用于使用。与此同时，将水和水玻璃原液按要求比例倒入稀释器3中，通过稀释器3的搅拌装置对其材料进行搅拌均匀，输送至储存筒用于使用。贮浆筒2和储存筒分别连接有注浆泵4，注浆泵4分别连接箱体9的进口18。一进口18用于向第一混合室12内灌注水泥混合浆液，另一进口18用于向第一混合室12内灌注水玻璃混合液，两种混合浆液从第一混合室12通过第一隔板10下方的开口端流入第二混合室13。启动第一混合室12和第二混合室13上的电机17，电机17带动搅拌桨16对进入第一混合室12和第二混合室13内的浆液进行搅拌。第一混合室12上的电机17和第二混合室13上的电机17的旋转方向是相反的，更有利于将浆液混合均匀。当第二混合室13内的浆液漫过第二隔板11时，便流入到出料室14中，通过注浆管6进行注浆。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，浆液混合均匀，注浆效果好，工作效率高等。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道施工的双液注浆系统，其特征在于：包括搅拌机、贮浆筒、稀释器、注浆泵、混合装置和注浆管，所述搅拌机连接贮浆筒，贮浆筒连接注浆泵，注浆泵分别连接稀释器和混合装置，混合装置连接注浆管，所述混合装置与注浆泵之间设置有高压阀，混合装置与注浆管之间设置有三通阀，所述混合装置包括箱体，箱体内依次设置有第一隔板和第二隔板，从而将箱体依次分为第一混合室、第二混合室和出料室，所述第一隔板的高度为箱体高度的三分之一，设置在箱体内顶部，使其第一混合室和第二混合室底部是连通的，所述第二隔板的高度为箱体高度的二分之一，设置在箱体内底部，使其第二混合室和出料室的顶部是连通的，所述出料室底部设置有出料口，出料口连接注浆管，所述第一混合室和第二混合室内均设置有搅拌浆，搅拌桨上连接有电机，电机安装在箱体顶部，所述第一混合室的两侧上部分别设置有进口，进口连接注浆泵。

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道施工的双液注浆系统，其特征在于：包括搅拌机、贮浆筒、稀释器、注浆泵、混合装置和注浆管，所述搅拌机连接贮浆筒，贮浆筒连接注浆泵，注浆泵分别连接稀释器和混合装置，混合装置连接注浆管，所述混合装置与注浆泵之间设置有高压阀，混合装置与注浆管之间设置有三通阀，所述混合装置包括箱体，箱体内依次设置有第一隔板和第二隔板，从而将箱体依次分为第一混合室、第二混合室和出料室，所述第一隔板的高度为箱体高度的三分之一，设置在箱体内顶部，使其第一混合室和第二混合室底部是连通的，所述第二隔板的高度为箱体高度的二分之一，设置在箱体内底部，使其第二混合室和出料室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘章伟，张静，吕鑫，
申请(专利权)人：中铁十五局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51