新型钢框木模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域一种新型钢框木模板，包括边框、面板和支撑肋，其中，边框横断面呈“Ｒ”型，并按规格组成矩形框架，在框架一侧设置有面板；在矩形框架内设置有“Ｃ”型支撑肋；面板通过螺钉紧固在边框及支撑肋上。本实用新型专利技术模板整体的强度和刚度可靠，结构简便、安装快捷，接缝处不错台，能更好地满足特殊建筑工程对砼结构高级清水表面要求，无需表面装修处理。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 一种新型钢框木模板，属于建筑模板领域。
技术介绍
现代化大型场馆、水利、道路、桥梁、楼房等建筑工程中，要求高级 清水效果的砼工程越来越多，能满足这种要求的建筑模板主要是钢框木胶合板模板，简称钢框木模。国际上主要有德国"PERI"和奥地利"駆E,，等模板公司具有成熟的钢框胶合板技术，主要构件有"""型边框、壁 厚2mm的空腹钢管、肋为100 x 4的方管和100 x 50 x 3的矩型管以及专用边框连接卡具。其模板技术属无背楞大模板系列，实现了产品系列化和标准化，模板技术性能良好，满足德国工业标准82. 5kN/m2砼计算侧压力要求，国际应用广泛。但不足之处一是边框断面构造复杂，轧制困难，管壁较薄，局部刚度和组焊强度不充分；二是不能全部背面固定面板，砼表面成型有缺陷。国内现有的钢框木模技术中，边框通常为简单双方管组焊或基本照搬 国外同类技术，未形成系列产品，模板技术性能较差，存在着边框连接可 靠性的问题，而且基本都是从正面固定面板。本专利申请人近年研制生产 出新型钢框木模技术，边框为组焊"R"型，主肋为100mmx4mm方管和轧 制100 x 43 x 25 x 3 (mm)"几"字型材，具有单铰楔爪边框连接卡具，模 板宽度以300mm为模板，高度有标准尺寸和接高尺寸，技术性能良好，达 到国际行业水平，已成功应用在国家体育场，但该钢框木模存在着组焊"R"型边框制造工艺复杂、组焊困难、主肋品种和标准模规格多，穿墙栓布置复杂等缺陷，亟待系统研究和改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有钢框木模板设计不尽合理的问题，提供 一种结构简单，拼装方便、快捷，强度和钢度可靠且接缝处不错台的新型钢框木模板。本技术的目的是通过以下技术方案实现的新型钢框木模板包括边框、面板和支撑肋，其中边框为横断面呈"R" 型的钢质空心管，上述边框按标准宽度规格组成矩形框架；所述支撑肋为 钢质空心管，设置在矩形的两长边框之间，支撑肋的横断面呈"C"型， 其"C"型开口处两个肋脚向内弯曲，支撑肋顶部到肋脚底平面的距离与 上述边框厚度相等；所述面板以螺钉紧固在边框及"C"型支撑肋上。"R"型边框是由钢板冷弯制成的"R"型空心管，其断面包括底平面、 大直边、折边和顶平面；大直边长出顶平面的部分形成内端面，其长出部 分与所配面板的厚度相等，面板侧边紧靠着该内端面；折边连接着底平面 和顶平面，面板固定在顶平面上；底平面中部略凹进，两恻有圆弧角。边框"R"型断面的折边形成的端面靠近大直边的部分向内形成浅凹 面。"R"型边框的顶平面靠近大直边的部分向内形成凹面。边框"R"型断面的折边上以及支撑肋"C"型断面的顶部中间分别设 置有螺钉孔，通过螺钉将面板与边框及支撑肋分别紧固连接。本技术的有益效果是模板整体的强度和刚度可靠，结构简便， 安装快捷，接缝处不错台，接合紧密，不易漏浆，能更好地满足特殊建筑工程对砼结构表面清水、光滑的要求，无需二次抹灰，无需表面装修处理； 横断面呈"c"型的支撑肋使面板及支撑支腿的安装和拆卸都非常便捷。以下结合附图及实施例，对本技术的结构作进一步说明。图l为新型钢框木模板基本结构示意图2为附图说明图1的左视图3为图1的B-B向视图4为边框"R"型横断面的结构示意图5为支撑肋"C"型横断面的结构示意图。图中，1.面板，2，边框，21.底平面，22.大直边，23.折边，24.顶平 面，3.支撑肋，31.肋脚，32.顶部，4.螺钉。具体实施方式图l所示是新型钢框木模板的实施例。钢框木模板由面板l、边框2、 支撑肋3构成，边框2为"R"型边框，由横断面呈"R"型的空心钢管制 成(如图3、图4所示)，四根"R"型边框按标准宽度规格组成矩形框架。 本实施例的矩形框架为1200mmx 3300mm，调整范围在200-1200mm之间。如 图4所示，"R"型边框断面包括底平面21、大直边22、折边23和顶平面 24，大直边22长出顶平面24形成内端面，其长出部分与所使用的面板1 的厚度相等，如18mm,面板l侧边紧靠该内端面，折边23连接着底平面 21和顶平面24,面板1由规格为1200mmx 3300mmx 18mm的多层木胶合板 制成并固定于顶平面24上。底平面中部略凹进，两侧有圆弧角，具有封 口连接两侧面、增强侧角刚度、方便卡具连接的功能。本实施例边框2的"R"型宽度为40mm,底平面21与顶平面24之间的距离为100mm。在矩形边框2的两长边之间设置有横断面呈"C"型的支撑肋3;本实 施例中支撑肋3在宽度为1200mm面板1内设置有九道；所述支撑肋3为 钢质空心管，使用100 x 90 x 29 x 3 (mm)的钢板制成"C"型(如图5所 示)，其"C"型开口处两个肋脚31向内弯曲，"C"型支撑肋3的刚度系 数大，支承宽度大。"R"型边框2的顶平面24上以及"C"型支撑肋3顶部32与开口相 对应的位置分别布置有螺钉孔，通过使用M5 x 8的螺钉4从面板1背面与 边框2及支撑肋3分别紧固连接，可保证面板l正面无孔眼、无凸凹痕迹 并能连接牢固。钢框木模板的"R"型边框的大直边22是施工中模板拼装的外密封面， 本技术中大直边22中间向内形成浅凹面，上下两平面为密封面，使 两块模板拼装时减小了相邻边框的接触面，因此密封更加紧密，不易出现 漏浆、跑浆现象，提高了施工质量。在"R"型边框的顶平面24靠近大直边22的部分向内形成凹面，能 吸收面板1边缘因吸湿及受热膨胀产生的增厚，避免影响砼表面质量。本新型钢框木模板釆用"C"型的支撑肋3，可根据需要任意设置螺钉 孔的数量和位置，不仅可以根据施工需要任意调节紧固螺钉4的位置，方 便面板与支撑肋之间的定位和装卸，同时此种新型结构也使模板与操作平 台、支撑支腿的连接更加方便、快捷。权利要求1、一种新型钢框木模板，包括边框、面板和支撑肋，其特征是所述边框为“R”型边框，其横截面呈“R”型，四根边框组成矩形框架；所述支撑肋为钢质空心管，设置在矩形框架的两长边框之间，支撑肋的横截面呈“C”型，其“C”型开口处两个肋脚向内弯曲，顶部与开口相对应的位置开有螺钉孔；支撑肋顶部到肋脚底平面的距离与上述边框厚度相等；所述面板以螺钉从背面紧固在边框及支撑肋上。2、 根据权利要求l所述的新型钢框木模板，其特征是所述"R" 型边框是由钢板冷弯制成的"R"型空心管，其断面包括底平面、大直边、 折边和顶平面；大直边长出顶平面的部分形成内端面，其长出部分与所 配面板的厚度相等，面板侧边紧靠着该内端面；折边连接着底平面和顶 平面，面板固定在顶平面上；底平面中间略凹进，两侧有圆弧角。3、 根据权利要求2所述的新型钢框木模板，其特征是所述"R" 型边框的大直边中部向内形成浅凹面。4、 根据权利要求2所述的新型钢框木模板，其特征是所述"R" 型边框的顶平面靠近大直边的部分向内形成凹面。专利摘要本技术涉及建筑领域一种新型钢框木模板，包括边框、面板和支撑肋，其中，边框横断面呈“R”型，并按规格组成矩形框架，在框架一侧设置有面板；在矩形框架内设置有“C”型支撑肋；面板通过螺钉紧固在边框及支撑肋上。本技术模板整体的强度和刚度可靠，结构简便、安装快捷，接缝处不错台，能更好地满足特殊建筑工程对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢框木模板，包括边框、面板和支撑肋，其特征是：所述边框为“Ｒ”型边框，其横截面呈“Ｒ”型，四根边框组成矩形框架；所述支撑肋为钢质空心管，设置在矩形框架的两长边框之间，支撑肋的横截面呈“Ｃ”型，其“Ｃ”型开口处两个肋脚向内弯曲，顶部与开口相对应的位置开有螺钉孔；支撑肋顶部到肋脚底平面的距离与上述边框厚度相等；所述面板以螺钉从背面紧固在边框及支撑肋上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国恩，石亚明，何浩轩，
申请(专利权)人：北京奥宇模板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]