防劈裂织带制造技术

技术编号:19983005 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-05 07:45
本实用新型专利技术涉及一种防劈裂织带,其包含表层,中间层以及底层,在表层和底层之间设置中间层,表层的材料为聚酯纤维和尼龙纤维;中间层的材料为高强度涤纶纤维,底层的材料为康泰斯复合弹性纤维和尼龙纤维;中间层分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱位于表层和底层的中间位置,通过中间纬纱将表层,中间经纱以及底层进行交织连接。本申请通过在中间层多设置中间经纱,起到缓冲以及防劈裂功能。

【技术实现步骤摘要】
防劈裂织带
本技术涉及织带
,具体地说,是一种防劈裂织带。
技术介绍
中国专利申请号201520628649.8涉及一种可限定伸展比例的弹性织带,包括具有弹性的织带本体,所述织带本体上设有沿织带本体长度方向延伸的若干伸缩条,所述伸缩条包括间隔地排列在织带本体上侧的上半圆环、间隔地排列在织带本体下侧的下半圆环,所述上半圆环和下半圆环在织带本体的长度方向错位排列,上半圆环的两个开口端分别与织带本体下侧位于该上半圆环前侧的下半圆环的后开口端以及位于该上半圆环后侧的下半圆环的前开口端连接成一体,从而使伸缩条呈波浪形,所述伸缩带在织带本体上下两侧对称布置。本技术可有效避免因过度延展或较长时间反复使用而使弹性下降并影响其回弹,同时显著增加弹性织带的美观度,使其适用于装饰用弹性织带。中国专利申请号201120051058.0涉及一种双层复合弹性织带,分为上下两层复合而成,上层由上层经线和上层纬线构成,下层有下层经线和下层纬线构成,上下两层通过编织制成复合弹性织带;所述的上层经线的原料为十字形聚酯纤维;所述的上层纬线的原料为共聚酯醚纤维;所述的下层经线的原料氨纶纤维;所述的下层纬线为共聚酯醚纤维。本技术的优点:为双层结构,具有优异的弹性功能;其表面为十字形聚酯纤维构成,具有良好的透气导湿功效;还含有共聚酯醚,更增强织带的弹性;工艺流程简单,应用广泛。中国专利申请号200920265251.7涉及涉及织带
,尤其涉及一种高回弹弹性织带,它包括织带本体,所述织带本体为一体编织而成的弹性织带体,该织带本体包括上层织物、下层织物和经纱,经纱上下连接上层织物和下层织物;所述上层织物由上层纬线和上层经线交织而成,下层织物由下层纬线和下层经线交织而成;本技术伸长度大,回弹性能好,弹性力度高,弹性不易损失,回复率高。中国专利申请号201720280316.X涉及一种烫金与染整结合的高弹性织带,包括高弹性织带骨架和间隔设置在于所述高弹性织带骨架上的若干个织带烫金装饰段,相邻所述织带烫金装饰段之间通过织带染色装饰段连接;所述织带烫金装饰段包括包裹所述高弹性织带骨架的带状的内侧硅胶包裹层和设置于所述内侧硅胶包裹层两面的织带烫金装饰层,所述织带染色装饰段的所述高弹性织带骨架表面附着染料;所述高弹性织带骨架包括若干个相互平行共面排列的连续弹性橡胶条和用于包裹缠绕且连接若干个所述连续弹性橡胶条的纤维伸缩编织带。本技术织带表面具有交替间隔的烫金与染整区域,且具有加工工艺简单、织带整体弹性大的特点。织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)按使用性质分:服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。按织带本身特性分:弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类。按工艺分:主要为梭织带和针织带两大类。织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多,眼花缭乱的产品,并不像布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。目前,功能性织带成为发展的潮流之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防劈裂织带。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种防劈裂织带,其包含表层,中间层以及底层,在表层和底层之间设置中间层,表层的材料为聚酯纤维和尼龙纤维;中间层的材料为皮芯结构的高强度涤纶纤维,底层的材料为康泰斯复合弹性纤维和尼龙纤维;中间层分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱位于表层和底层的中间位置,通过中间纬纱将表层,中间经纱以及底层进行交织连接。本申请通过在中间层多设置中间经纱,起到缓冲以及防劈裂功能。所述的表层,中间层以及底层的厚度比为1:1:1。中间层的材料分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱和中间纬纱的材料均为皮芯结构的高强度涤纶纤维,其皮层为添加氮化钛的涤纶纤维,利用氮化钛作为无机粒子来增加纤维的强度,芯层为纳米硫酸钡的涤纶纤维,利用纳米硫酸钡来增强材料的强度,通过其皮芯结构,来增强织带的防劈裂功能。皮层和芯层的厚度比为1:1。表层的材料为聚酯纤维和尼龙纤维,二者的根数比为1:1。底层的材料为康泰斯复合弹性纤维和尼龙纤维;二者的根数比为2:1。康泰斯复合弹性纤维,ConTEX复合弹性纤维(ST100复合弹性纤维,市场统称T400弹性纤维)是一种采用杜邦Sorona为主要原料,与普通PET通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维;具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感,既可单独纯织,也可与棉、粘纤、涤纶、锦纶等进行交织,形成多种多样的种类风格。与现有技术相比,本技术的积极效果是:中间连接弹性层为康泰斯复合弹性纤维,ConTEX复合弹性纤维(ST100复合弹性纤维,市场统称T400弹性纤维)是一种采用杜邦Sorona为主要原料,与普通PET通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维;具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感,既可单独纯织,也可与棉、粘纤、涤纶、锦纶等进行交织,形成多种多样的种类风格。附图说明图1本技术的结构示意图;附图中的标记为:11表层,22中间层,33底层。具体实施方式以下提供本技术一种防劈裂织带的具体实施方式。实施例1请参见附图1,一种防劈裂织带,其包含表层11,中间层22以及底层33,在表层和底层之间设置中间层,表层的材料为聚酯纤维和尼龙纤维;中间层的材料为高强度涤纶纤维,底层的材料为康泰斯复合弹性纤维和尼龙纤维;中间层分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱位于表层和底层的中间位置,通过中间纬纱将表层,中间经纱以及底层进行交织连接。本申请通过在中间层多设置中间经纱,起到缓冲以及防劈裂功能。所述的表层,中间层以及底层的厚度比为1:1:1。康泰斯复合弹性纤维,ConTEX复合弹性纤维(ST100复合弹性纤维,市场统称T400弹性纤维)是一种采用杜邦Sorona为主要原料,与普通PET通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维;具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感,既可单独纯织,也可与棉、粘纤、涤纶、锦纶等进行交织,形成多种多样的种类风格。中间层的材料分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱和中间纬纱的材料均为皮芯结构的高强度涤纶纤维,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防劈裂织带,其特征在于,其包含表层,中间层以及底层,在表层和底层之间设置中间层,表层的材料为聚酯纤维和尼龙纤维;中间层的材料为皮芯结构的高强度涤纶纤维,底层的材料为康泰斯复合弹性纤维和尼龙纤维;中间层分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱位于表层和底层的中间位置,通过中间纬纱将表层,中间经纱以及底层进行交织连接。

【技术特征摘要】
2018.01.24 CN 20182011898661.一种防劈裂织带,其特征在于,其包含表层,中间层以及底层,在表层和底层之间设置中间层,表层的材料为聚酯纤维和尼龙纤维;中间层的材料为皮芯结构的高强度涤纶纤维,底层的材料为康泰斯复合弹性纤维和尼龙纤维;中间层分为中间经纱和中间纬纱,中间经纱位于表层和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦
申请(专利权)人:福建省百凯弹性织造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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