一种生物质焦油高温裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物质技术领域，具体涉及一种生物质焦油高温裂解装置，包括炉膛，炉膛上方连接氧气腔，氧气腔连通进氧气口，氧气腔与进氧气口之间设有第一电磁阀，氧气腔内套设燃气管，燃气管的上端为进燃气口，燃气管的下端为出燃气口，氧气腔的侧壁与燃气管的侧壁之间具有间隔，氧气腔与燃气管之间通过通孔连通，通孔处设有点火针，通孔与进燃气口之间设有第二电磁阀，通孔与出燃气口之间形成燃烧腔，出燃气口连通炉膛，炉膛侧壁的下方设有燃烧后的剩余气体出口，剩余气体出口上设有热电偶，热电偶连接温控系统，炉膛下方出灰口，本实用新型专利技术可以调节燃烧温度，充分裂解焦油。

A High Temperature Cracking Device for Biomass Tar

The utility model belongs to the field of biomass technology, and specifically relates to a biomass tar pyrolysis device, which comprises a furnace, an oxygen chamber connected above the furnace, an oxygen chamber connected with an oxygen intake port, a first solenoid valve between the oxygen chamber and the oxygen intake port, a gas pipe embedded in the oxygen chamber, a gas inlet at the upper end, a gas outlet at the lower end, and a side wall of the oxygen chamber. There is an interval between the oxygen chamber and the side wall of the gas pipe. The oxygen chamber and the gas pipe are connected through the through hole. The through hole is provided with an ignition needle. A second solenoid valve is arranged between the through hole and the gas inlet. A combustion chamber is formed between the through hole and the gas outlet. The gas outlet is connected to the furnace. Under the side wall of the furnace, there is a residual gas outlet after combustion. Thermocouple and thermocouple are arranged on the residual gas outlet. The utility model can adjust the combustion temperature and fully crack tar by connecting the temperature control system and the ash outlet under the furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质焦油高温裂解装置
本技术属于生物质
，具体涉及一种生物质焦油高温裂解装置。
技术介绍
生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气或者氧气、水蒸气的作用，使生物质中的纤维素、半纤维素和木质素等高聚物发生热解、氧化、还原重整等反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。生物质气化按热量来源不同可分为生物质部分氧化气化和热裂解气化，生物质部分氧化气化是高温下(通常850℃)，在气化炉中通入合适的空气或者氧气和水蒸汽同生物质发生氧化热分解反应产生气体，而生物质热裂解气化是在高温无氧条件下生物质热裂解进行产气的过程。然而现有的生物质部分氧化气化的过程中，当生物质被加热到200℃以上时，生物质中的纤维素、木质素、半纤维素等成分的分子键将会发生断裂，发生明显热分解，产生CO、CO2、H2O、CH4和焦油等，焦油不易燃烧，焦油充分裂解的温度为1000℃以上，然而在850℃时，焦油很难被充分裂解，无法充分裂解的焦油，堆积在装置内壁，会影响其装置的使用，减小装置的使用寿命，因此现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以调节燃烧温度，充分裂解焦油的生物质焦油高温裂解装置。基于上述目的，本技术采取如下技术方案：一种生物质焦油高温裂解装置，包括炉膛，炉膛上方连接氧气腔，氧气腔连通进氧气口，氧气腔与进氧气口之间设有第一电磁阀，氧气腔内套设燃气管，燃气管的上端为进燃气口，燃气管的下端为出燃气口，氧气腔的侧壁与燃气管的侧壁之间具有间隔，氧气腔与燃气管之间通过通孔连通，通孔处设有点火针，通孔与进燃气口之间设有第二电磁阀，通孔与出燃气口之间形成燃烧腔，出燃气口连通炉膛，炉膛侧壁的下方设有燃烧后的剩余气体出口，剩余气体出口上设有热电偶，热电偶连接温控系统，炉膛下方出灰口。进一步的，所述的燃烧腔内燃烧时的氧气与燃气体积比为1：10。进一步的，所述的出燃气口为锥形口。进一步的，所述的燃气管内进入的燃气为生物质燃气。进一步的，所述的进燃气口连通气化炉。进一步的，所述的氧气腔内进入的氧气为纯氧。本技术连通活化炉出来的高温生物质燃气，高温生物质燃气与纯氧可以快速燃烧，经过出燃气口摄入炉膛，氧气含量与燃气的含量体积比为1：10，进入炉膛内的温度为1000～1200℃，可以充分将生物质燃气中的焦油裂解，固体颗粒从下部的排灰口排出，可以将燃烧后的固体颗粒分离出来，本技术结构简单，使用方便，节省成本。附图说明图1本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种生物质焦油高温裂解装置，包括炉膛1，炉膛1上方连接氧气腔2，氧气腔2连通进氧气口201，氧气腔2与进氧气口201之间设有第一电磁阀202，氧气腔2内套设燃气管3，燃气管3的上端为进燃气口301，燃气管3的下端为出燃气口302，氧气腔2的侧壁与燃气管3的侧壁之间具有间隔，氧气腔2与燃气管3之间通过通孔4连通，通孔4处设有点火针9，通孔4与进燃气口301之间设有第二电磁阀302，通孔4与出燃气口302之间形成燃烧腔5，出燃气口302连通炉膛1，炉膛1侧壁的下方设有燃烧后的剩余气体出口6，剩余气体出口6上设有热电偶601，热电偶601连接温控系统8，炉膛1下方出灰口7，所述的燃烧腔5内燃烧时的氧气与燃气的体积比为1：10，所述的出燃气口302为锥形口，所述的燃气管3内进入的燃气为生物质燃气，所述的进燃气口301连通气化炉，所述的氧气腔2内进入的氧气为纯氧。使用时，活化炉中的生物质燃气进入燃气管3，氧气腔2内的纯氧通过通孔4进入燃烧腔5内，点火针9点火，燃烧腔5内的火焰向炉膛1喷射，所述的燃烧腔5内充分燃烧时的氧气含量与燃气的含量体积比为3:2，炉膛1内的温度为1000～1200℃，将生物质燃气中的焦油裂解，炉膛1内的生物质燃气燃烧后的剩余气体从剩余气体出口6喷出，热电偶601检测剩余气体出口6喷出气体的温度，发送其温度向温控系统8，使用者通过温控系统8的温度，通过第一电子阀202和第二电子阀调节燃烧腔5氧气含量与燃气的含量的比例，调节炉膛1内的燃烧温度，控制对生物质燃气中焦油的裂解程度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质焦油高温裂解装置，其特征在于，包括炉膛，炉膛上方连接氧气腔，氧气腔连通进氧气口，氧气腔与进氧气口之间设有第一电磁阀，氧气腔内套设燃气管，燃气管的上端为进燃气口，燃气管的下端为出燃气口，氧气腔的侧壁与燃气管的侧壁之间具有间隔，氧气腔与燃气管之间通过通孔连通，通孔处设有点火针，通孔与进燃气口之间设有第二电磁阀，通孔与出燃气口之间形成燃烧腔，出燃气口连通炉膛，炉膛侧壁的下方设有燃烧后的剩余气体出口，剩余气体出口上设有热电偶，热电偶连接温控系统，炉膛下方出灰口。

【技术特征摘要】
1.一种生物质焦油高温裂解装置，其特征在于，包括炉膛，炉膛上方连接氧气腔，氧气腔连通进氧气口，氧气腔与进氧气口之间设有第一电磁阀，氧气腔内套设燃气管，燃气管的上端为进燃气口，燃气管的下端为出燃气口，氧气腔的侧壁与燃气管的侧壁之间具有间隔，氧气腔与燃气管之间通过通孔连通，通孔处设有点火针，通孔与进燃气口之间设有第二电磁阀，通孔与出燃气口之间形成燃烧腔，出燃气口连通炉膛，炉膛侧壁的下方设有燃烧后的剩余气体出口，剩余气体出口上设有热电偶，热电偶连接温控系统，炉膛下方出灰口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟举，李在峰，孙堂磊，何爱玲，雷廷宙，白炜，岳峰，张征，吴铁良，杨树华，何晓峰，岳增合，石杰，
申请(专利权)人：河南省科学院能源研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41