一种新型玻璃切割机制造技术

技术编号:19982562 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-05 07:26
本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域,具体地涉及一种新型玻璃切割机,包括玻璃输入机构,顶压定位机构,用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;玻璃输出机构,各所述转动辊上绕制有静电膜;所述刀头正下方还设有用于收集玻璃粉的玻璃粉槽,如此,本申请中,该玻璃粉槽整体呈矩形状结构,玻璃粉直接落在该玻璃粉槽内,从而实现便于收集玻璃粉,规避堆积的玻璃粉污染玻璃,且设有的各转动辊上绕制有静电膜,设有的静电膜能够吸附玻璃上存在的细小灰尘和玻璃粉,还能够避免转动辊直接和玻璃接触,保护玻璃从而提升切割质量,解决了现有技术中,切割过程中产生的玻璃粉污染玻璃的问题。

A New Glass Cutting Machine

The utility model relates to the technical field of glass processing, in particular to a new type of glass cutting machine, including a glass input mechanism and a top pressure positioning mechanism, which are used for horizontal positioning and vertical compression of glass; a glass output mechanism, in which an electrostatic film is wound around the rotating rollers; and a glass powder groove for collecting glass powder is arranged directly below the knife head. In the application, the glass powder trough has a rectangular structure as a whole, and the glass powder falls directly into the glass powder trough, thus facilitating the collection of glass powder and avoiding the accumulation of glass powder polluting the glass. The electrostatic film is wound around the rotating rollers. The electrostatic film can absorb the fine dust and glass powder existing on the glass, and can avoid the direct contact between the rotating rollers and the glass. The glass thus improves the cutting quality and solves the problem of glass powder contaminating the glass in the cutting process in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃切割机
:本技术涉及玻璃加工
,具体地涉及一种新型玻璃切割机。
技术介绍
:玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械,玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。机械交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。现有技术的玻璃切割机在工作时,首先将玻璃从运输机构运输至切割机构上,然后是将玻璃位置固定,再经由切割机构进行切割,经由刀头切割后的粉尘会直接落在下面的场地上,需要定期经由人工进行清扫处理,由于玻璃切割机大小不一,一些小规格的玻璃切割机不宜进行清扫,长期堆积的玻璃粉尘会经由风力等因素粘附在玻璃上,污染玻璃,甚至需要经过二次清洗才能进行下一道工序。
技术实现思路
:本技术克服现有技术的缺陷,提供一种新型玻璃切割机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案实现:一种新型玻璃切割机,包括玻璃输入机构,用于将玻璃输送至切割机构处进行切割;顶压定位机构,用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;切割机构,包括刀头,以及驱动刀头沿切割轨道移动的驱动组件,所述切割机构检测到玻璃被顶压定位机构压紧后,驱动组件驱动刀头沿切割轨道切割玻璃;玻璃输出机构,用于将切割后的玻璃运出;各所述转动辊上绕制有静电膜;所述刀头正下方还设有用于收集玻璃粉的玻璃粉槽,该玻璃粉槽整体呈矩形状结构,玻璃粉直接落在该玻璃粉槽内,从而实现便于收集玻璃粉,规避堆积的玻璃粉污染玻璃。优选的,所述切割机构设置在玻璃输入机构和玻璃输出机构之间,所述玻璃输入机构和玻璃输出机构均包括支架,玻璃输入机构的支架上间隔且转动布置有转动辊,各所述转动辊经由伺服电机驱动实现将玻璃运输至切割机构处进行切割;玻璃输出机构的支架上转动设有沿支架长的方向布置的输送带,所述输送带远离玻璃输入机构的一端设有驱动轴和伺服电机,所述驱动轴经由伺服电机驱动,且驱动轴上分别设有用于驱动输送带转动的齿轮,所述齿轮和输送带上的齿啮合传动。所述切割机构包括固定支架,所述固定支架底端设有用于调节水平的底脚,固定支架内沿固定支架长度方向间隔布置有第一运输带和第二运输带,第一、第二运输带之间设有沿固定支架宽度方向布置的轨道,所述轨道上驱动设有刀头。优选的,所述轨道有两个,各所述轨道平行设置在第一、第二运输带之间,轨道上分别设有刀头拖链支架和刀头拖链槽支架,所述刀头拖链驱动设置在刀头拖链槽支架内,所述驱动组件包括用于控制刀头驱动的气泵,设置在固定支架上的感应模块,所述感应模块感应到顶压定位机构作用于玻璃后驱动刀头切割玻璃。优选的,所述顶压定位机构包括垂直压紧机构和水平定位机构,所述垂直压紧机构设置在刀头的正上方,垂直压紧机构包括垂直设置在固定支架上端的液压杆,所述液压杆下端水平设有水平安装板,所述水平安装板一侧设有沿水平安装板长度方向布置的长板,水平安装板上设有位于长板下端的凸缘,所述长板上还设有气缸,所述气缸经由气缸支架间隔设置在凸缘一侧,气缸伸缩端还设有和凸缘对应的第二凸缘,所述凸缘、第二凸缘之间活动设有抵压块,所述抵压块可上下移动的设置在凸缘、第二凸缘之间,所述气缸经由控制器模块控制使凸缘、第二凸缘夹紧或松开抵压块。优选的,所述水平定位机构包括水平定位轨道,所述水平定位轨道分别设置在第一运输带、第二运输带彼此靠近的一端,水平定位轨道沿固定支架宽度方向布置并设置在第一运输带、第二运输带的两侧,水平定位轨道上驱动设有水平定位滑块,所述水平定位滑块彼此靠近的一端面上还弹性设有导向板。优选的,所述水平定位机构包括水平定位轨道,所述水平定位轨道分别设置在第一运输带、第二运输带彼此靠近的一端,水平定位轨道沿固定支架宽度方向布置并设置在第一运输带、第二运输带的一侧,所述第一、第二运输轨道上正对于水平定位轨道的一侧上设有导向机构,所述导向机构包括固联在固定支架上的限位杆,所述限位杆上转动设有导向球,水平定位轨道上驱动设有水平定位滑块,水平定位滑块靠近导向球的一侧还弹性设有导向板。优选的,所述玻璃输出机构上还设有用于翻转玻璃的翻转机构,所述翻转机构设置在支架内且位于输送带之间,翻转机构包括升降气缸,设置在升降气缸上端的伺服电机,所述伺服电机输出端垂直向上设置且伺服电机输出端设有由于顶起玻璃的托盘,所述伺服电机和升降气缸经由控制模块控制将玻璃翻转至切口朝向一致。优选的,所述玻璃输出机构和玻璃输入机构上还设有限位机构,所述限位机构包括间隔布置在支架两侧的垂直杆,转动设置在垂直杆上的垂直筒,所述垂直筒上设有弹性橡胶层。所述的刀头包括圆柱状的本体,所述本体一端延伸有容置腔,所述容置腔呈台阶状,且容置腔中开口较大的一端远离本体设置,容置腔中远离本体的一端设有轴承,所述容置腔内设有和轴承配合的转轴,所述转轴靠近本体的一端设有导向轴,所述导向轴一端沿本体径向穿入容置腔侧壁且抵压在转轴上,所述转轴远离本体的一端延伸有刀夹座,所述刀夹座内设有圆柱刀夹座,所述圆柱刀夹座整体呈H状结构,圆柱刀夹座一侧设有定位杆经由刀夹座一侧设有的通孔伸出,所述通孔内还设有和定位杆配合的限位块,圆柱刀夹座另一侧还设有浮珠螺钉,圆柱刀夹座下端还转动设有圆柱刀,所述轴承为深沟球轴承。优选的,所述本体、转轴分别沿其对应轴心设有贯穿本体、转轴的通孔,所述本体经由气泵可上下活动设置在刀头座上。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、本申请中,所述刀头正下方还设有用于收集玻璃粉的玻璃粉槽,该玻璃粉槽整体呈矩形状结构,玻璃粉直接落在该玻璃粉槽内,从而实现便于收集玻璃粉,规避堆积的玻璃粉污染玻璃,且设有的各转动辊上绕制有静电膜,设有的静电膜能够吸附玻璃上存在的细小灰尘和玻璃粉,还能够避免转动辊直接和玻璃接触,保护玻璃从而提升切割质量,解决了现有技术中,切割过程中产生的玻璃粉污染玻璃的问题;2、本技术中,输入机构上的转动辊以及输出机构上的输送带能够实现将玻璃沿一定速度输入和输出,其中,当玻璃放置在转动辊上时,间隔设置的转动辊转速相同,玻璃经由转动辊上滑动时不会发生左右偏移,使得运输至切割机构的玻璃偏移量在允许范围内,切割后的玻璃经由运输带运输,设有的运输带经由驱动轴同步驱动,从而规避了切割后的玻璃在运输过程中由于各运输带的转速不同发生偏移,便于将切割后的玻璃收集存放;3、本申请中,设有的切割机构是设置在第一、第二运输带之间,设有的第一、第二运输带一方面能够很好的实现与玻璃输入机构和玻璃输出机构分开,实现切割机构和第一、第二运输带相配合,当玻璃运输在第一、第二运输带之间之后,第一、第二运输带的伺服电机停止驱动,此时顶压定位机构对玻璃进行夹紧和定位,然后刀头完成切割,另一方面,第一、第二运输带能够实现和玻璃输入机构、玻璃输出机构实现配合,当切割完成后,玻璃经由玻璃输出机构运输至指定位置;4、本申请中,轨道上分别设有刀头拖链支架和刀头拖链槽支架,刀头拖链驱动设置在刀头拖链槽支架能够实现刀头匀速切割玻璃,切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃切割机,其特征在于,包括玻璃输入机构(10),用于将玻璃输送至切割机构(30)处进行切割;顶压定位机构(20),用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;切割机构(30),包括刀头(37),以及驱动刀头(37)沿切割轨道移动的驱动组件,所述切割机构(30)检测到玻璃被顶压定位机构(20)压紧后,驱动组件驱动刀头(37)沿切割轨道切割玻璃;玻璃输出机构(40),用于将切割后的玻璃运出;所述切割机构(30)设置在玻璃输入机构(10)和玻璃输出机构(40)之间,所述玻璃输入机构(10)和玻璃输出机构(40)均包括支架(11),玻璃输入机构(10)的支架(11)上间隔且转动布置有转动辊(12),各所述转动辊(12)经由伺服电机驱动实现将玻璃运输至切割机构(30)处进行切割;玻璃输出机构(40)的支架(11)上转动设有沿支架(11)长的方向布置的输送带(41),所述输送带(41)远离玻璃输入机构(10)的一端设有驱动轴(42)和伺服电机,所述驱动轴(42)经由伺服电机驱动,且驱动轴(42)上分别设有用于驱动输送带(41)转动的齿轮,所述齿轮和输送带(41)上的齿啮合传动;各所述转动辊(12)上绕制有静电膜(13);所述刀头(37)正下方还设有用于收集玻璃粉的玻璃粉槽(38)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃切割机,其特征在于,包括玻璃输入机构(10),用于将玻璃输送至切割机构(30)处进行切割;顶压定位机构(20),用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;切割机构(30),包括刀头(37),以及驱动刀头(37)沿切割轨道移动的驱动组件,所述切割机构(30)检测到玻璃被顶压定位机构(20)压紧后,驱动组件驱动刀头(37)沿切割轨道切割玻璃;玻璃输出机构(40),用于将切割后的玻璃运出;所述切割机构(30)设置在玻璃输入机构(10)和玻璃输出机构(40)之间,所述玻璃输入机构(10)和玻璃输出机构(40)均包括支架(11),玻璃输入机构(10)的支架(11)上间隔且转动布置有转动辊(12),各所述转动辊(12)经由伺服电机驱动实现将玻璃运输至切割机构(30)处进行切割;玻璃输出机构(40)的支架(11)上转动设有沿支架(11)长的方向布置的输送带(41),所述输送带(41)远离玻璃输入机构(10)的一端设有驱动轴(42)和伺服电机,所述驱动轴(42)经由伺服电机驱动,且驱动轴(42)上分别设有用于驱动输送带(41)转动的齿轮,所述齿轮和输送带(41)上的齿啮合传动;各所述转动辊(12)上绕制有静电膜(13);所述刀头(37)正下方还设有用于收集玻璃粉的玻璃粉槽(38)。2.根据权利要求1所述的新型玻璃切割机,其特征在于,所述切割机构(30)包括固定支架(31),所述固定支架(31)底端设有用于调节水平的底脚(32),固定支架(31)内沿固定支架(31)长度方向间隔布置有第一运输带(33)和第二运输带(34),第一、第二运输带(33、34)之间设有沿固定支架(31)宽度方向布置的轨道,所述轨道上驱动设有刀头(37)。3.根据权利要求2所述的新型玻璃切割机,其特征在于,所述轨道有两个,各所述轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓玲梅健
申请(专利权)人:安徽银锐智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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