建筑模板支撑用可调钢桁架制造技术

一种建筑模板支撑用可调钢桁架，由相互并行、同宽、同高的一个左单支钢桁架和一个右单支钢桁架在各自的横向延长线上平行搭接而成，左、右单支钢桁架均为一倒梯形框架，倒梯形框架的上主龙骨和下主龙骨之间通过连杆连接；在左单支钢桁架的左端顶面和右单支钢桁架的右端顶面均固定连接一个板面与倒梯形框架垂直的直立挡板，在上述两端部上主龙骨的底面均固定连接一对水平的端头翼板；在两根上主龙骨和两根下主龙骨的侧面均开有对应的一排螺栓安装孔；将左单支钢桁架与右单支钢桁架搭接，由螺栓穿过对应的螺栓安装孔，将左、右单支钢桁架连接起来成为可调钢桁架。解决了支撑体系支撑间距小且密度大的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

建筑模板支撑用可调钢桁架(一)
本技术涉及一种模板支撑构件及其支撑系统。(二)
技术介绍
传统的建筑业现浇楼板底模支撑系统大多采用木方为主龙骨，为了保证混凝土楼板的平 整、减少饶度，主龙骨的跨度和间距较小，多数为lm左右，该主龙骨无法调节长短尺寸以满 足不同的使用需求，具有支撑间距小、密度大的缺点，施工人员行走非常困难，对施工和携 物十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑模板支撑用可调钢桁架，要解决支撑体系支撑间距小 且密度大的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案这种建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于由相互并行、同宽、同高的一个左单支钢桁架14和一个右单支钢桁架15在各自的横向延长线上平行搭接而成，左、右单支钢桁架均 为一倒梯形框架，倒梯形框架的上主龙骨18和下主龙骨17之间通过连杆19连接。在左单支钢桁架14的左端顶面和右单支钢桁架15的右端顶面均固定连接一个板面与倒梯 形框架垂直的直立挡板ll，在上述两端部上主龙骨18的底面均固定连接一对水平的端头翼板 13。在两根上主龙骨18和两根下主龙骨17的侧面均开有对应的一排螺栓安装孔12;将左单支 钢桁架14的右端与右单支钢桁架15的左端搭接，由螺栓l6穿过对应的螺栓安装孔l2，将左、 右单支钢桁架连接起来成为可调钢桁架l 。上述上主龙骨18是角钢、槽钢或C形钢。上述下主龙骨17是钢板、角钢、槽钢或C形钢。上述连杆19为斜撑杆或直撑杆。上述端头翼板13上开有竖孔。一种应用建筑模板支撑用可调钢桁架搭设的模板支撑结构，其特征在于可调钢桁架l 均匀平行排列，支顶在一排次龙骨3的下面，最外端的次龙骨3内面紧靠直立档板11的外面， 外面紧靠建筑物墙体5，次龙骨3的上面为建筑模板4;在每一个可调钢桁架之端头翼板13的下面安装主龙骨6，主龙骨6被主龙骨支撑立杆2支撑。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术用跨度大、强度高的钢桁架代替木方作为模板支撑体系的主龙骨，在钢桁架 两端配以成熟的快拆支撑，由于钢桁架强度高、变形小，增大了支撑间距，只在其两端靠近 建筑物墙体处安装支撑，大量减少了支撑和主龙骨数量，结构简单、强度高、搬运轻便，可 加快支、拆模速度，同时支撑减少后使得楼层作业空间增大，提高了施工人员作业环境的质 量，解决支撑体系支撑间距小且密度大的问题。由于采用了将钢桁架设计成长短可调节的形式，本技术能够根据不同的建筑物开间 尺寸可随时调节长短尺寸以满足不同的使用需求，钢桁架调整以50mm为最小单位，可以适应 建筑物墙体距离的变化、达到对不同建筑物通用的目的。本技术是一种建筑业楼板底模快速安装、拆卸支撑装置，能够根据不同的建筑物开 间尺寸可随时调节长短尺寸，可以满足不同开间尺寸的建筑物施工需求，大量减少支撑数 量、大面积增加施工作业空间，结构简单、强度高、搬运轻便，实现模板快速支搭、拆卸。(四) 附图说明 以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术建筑模板支撑用可调钢桁架的结构示意图。图2是图1的俯视的结构示意图。图3是图2的A-A剖面的结构示意图。图4是端头翼板的结构示意图。图5是图2中C向的结构示意图。图6是应用建筑模板支撑用可调钢桁架搭设的模板支撑结构实施例的构造示意图。 l一可调钢桁架、ll一直立挡板、12 —螺栓安装孔、13 —端头翼板、14一左单支钢桁 架、15 —右单支钢桁架、16 —螺栓、17 —下主龙骨、18 —上主龙骨、19一连杆；2 —主龙骨支撑立杆、3 —次龙骨、4一建筑模板、5 —建筑物墙体、6 —主龙骨。具体实施方式实施例参见图l、 2、 3所示，这种建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于由相互并 行、同宽、同高的一个左单支钢桁架14和一个右单支钢桁架15在各自的横向延长线上平行搭 接而成，左、右单支钢桁架均为一倒梯形框架，倒梯形框架的上主龙骨18和下主龙骨17之间 通过连杆19连接。其中上主龙骨18可以是角钢、槽钢或C形钢。下主龙骨17可以是钢板、角 钢、槽钢或C形钢，连杆19可为斜撑杆或直撑杆。参见图l、 2、 5，在左单支钢桁架14的左端顶面和右单支钢桁架15的右端顶面均固定连接一个板面与倒梯形框架垂直的直立挡板ll。参见图2、 4、 5，在上述两端部上主龙骨18的底面均固定连接一对水平的端头翼板13。 参见图4，如果上主龙骨18为角钢，可用另一角钢与上述角钢围合焊成方管形，端头翼板13 焊在方管的两侧。参见图l、 3，在两根上主龙骨18和两根下主龙骨17的侧面均开有对应的一排螺栓安装孔 12;将左单支钢桁架14的右端与右单支钢桁架15的左端搭接，由螺栓16穿过对应的螺栓安装 孔12将左、右单支钢桁架连接起来成为可调钢桁架。参见图6， 一种应用可调钢桁架l搭设的模板支撑结构，可调钢桁架l均匀平行排列，支 顶在一排次龙骨3的下面，最外端的次龙骨3内面紧靠直立档板11的外面，外面紧靠建筑物墙 体5，次龙骨3的上面为建筑模板4;在每一个可调钢桁架之端头翼板13的下面经竖孔和螺栓 与主龙骨6连接固定，主龙骨6被主龙骨支撑立杆2支撑。权利要求1、一种建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于由相互并行、同宽、同高的一个左单支钢桁架(14)和一个右单支钢桁架(15)在各自的横向延长线上平行搭接而成，左、右单支钢桁架均为一倒梯形框架，倒梯形框架的上主龙骨(18)和下主龙骨(17)之间通过连杆(19)连接；在左单支钢桁架(14)的左端顶面和右单支钢桁架(15)的右端顶面均固定连接一个板面与倒梯形框架垂直的直立挡板(11)，在上述两端部上主龙骨(18)的底面均固定连接一对水平的端头翼板(13)；在两根上主龙骨(18)和两根下主龙骨(17)的侧面均开有对应的一排螺栓安装孔(12)；将左单支钢桁架(14)的右端与右单支钢桁架(15)的左端搭接，由螺栓(16)穿过对应的螺栓安装孔(12)，将左、右单支钢桁架连接起来成为可调钢桁架(1)。2根据权利要求l所述的建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于 上述上主龙骨(18)是角钢、槽钢或C形钢。3根据权利要求2所述的建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于 上述下主龙骨(17)是钢板、角钢、槽钢或C形钢。4根据权利要求3所述的建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于 上述连杆(19)为斜撑杆或直撑杆。5据权利要求4所述的建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于 上述端头翼板(13)上开有竖孔。6 一种应用权利要求l-5任意一项建筑模板支撑用可调钢桁架搭设的 模板支撑结构，其特征在于可调钢桁架(1)均匀平行排列，支顶在一排次龙骨(3)的下 面，最外端的次龙骨(3)内面紧靠直立档板(11)的外面，外面紧靠建筑物墙体(5)，次 龙骨(3)的上面为建筑模板(4);在每一个可调钢桁架之端头翼板(13)的下面安装主龙 骨(6)，主龙骨(6)被主龙骨支撑立杆(2)支撑。专利摘要一种建筑模板支撑用可调钢桁架，由相互并行、同宽、同高的一个左单支钢桁架和一个右单支钢桁架在各自的横向延长线上平行搭接而成，左、右单支钢桁架均为一倒梯形框架，倒梯形框架的上主龙骨和下主龙骨之间通过连杆连接；在左单支钢桁架的左端顶面和右单支钢桁架的右端顶面均固定连接一个板面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板支撑用可调钢桁架，其特征在于：由相互并行、同宽、同高的一个左单支钢桁架（１４）和一个右单支钢桁架（１５）在各自的横向延长线上平行搭接而成，左、右单支钢桁架均为一倒梯形框架，倒梯形框架的上主龙骨（１８）和下主龙骨（１７）之间通过连杆（１９）连接；　　　　在左单支钢桁架（１４）的左端顶面和右单支钢桁架（１５）的右端顶面均固定连接一个板面与倒梯形框架垂直的直立挡板（１１），在上述两端部上主龙骨（１８）的底面均固定连接一对水平的端头翼板（１３）；　　　　在两根上主龙骨（１８）和两根下主龙骨（１７）的侧面均开有对应的一排螺栓安装孔（１２）；将左单支钢桁架（１４）的右端与右单支钢桁架（１５）的左端搭接，由螺栓（１６）穿过对应的螺栓安装孔（１２），将左、右单支钢桁架连接起来成为可调钢桁架（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵开知，魏晓东，罗开红，丁希宁，
申请(专利权)人：北京住总集团有限责任公司，北京住总第六开发建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]