网格门料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了网格门料斗，包括料斗壳体以及网格门，料斗壳体的顶端形成为进料端，料斗壳体的底端形成为出料端；料斗壳体内固接有多个网格门，网格门以可拆卸的方式与料斗壳体固接；多个网格门由上至下依次间隔设置；网格门上形成多个供物料通过的网格孔。本实用新型专利技术的网格门料斗，在料斗壳体内由上至下设有多个网格门，下料时物料可经过网格门上的网格孔逐步下落，同时，物料可经由上至下间隔设置的多个网格门层层阻隔，缓冲物料对料斗的冲击力，防止料斗因较大冲击力与设备发生脱离或者形变。

Grid door hopper

The utility model discloses a grid door hopper, which comprises a hopper shell and a grid door. The top of the hopper shell is formed as the feed end, and the bottom of the hopper shell is formed as the discharge end; a plurality of grid doors are fixed in the hopper shell, and the grid doors are fixed with the hopper shell in a detachable manner; a plurality of grid doors are arranged at intervals from top to bottom; and a plurality of materials are formed on the grid door for passing through. Mesh holes. The grid door hopper of the utility model has a plurality of grid doors from top to bottom in the hopper shell. When discharging, the material can gradually fall through the grid holes on the grid door. At the same time, the material can be separated by multiple grid doors arranged at top to bottom intervals to buffer the impact force of the material on the hopper and prevent the hopper from detaching from or deforming due to the larger impact force.

【技术实现步骤摘要】
网格门料斗
本技术涉及一种料斗
，尤其涉及一种网格门料斗。
技术介绍
目前，料斗一般是装配于在现有的破碎设备、输送设备或称重设备等设备，用于导入或者导出物料的斗状结构。但是，现有的料斗一般是物料导入，然后随着料斗内壁下落，在物料较多较重的情况下，容易对料斗造成冲击，使料斗与设备脱离，或者料斗发送变形，影响使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种网格门料斗，在下料时，物料可经由上至下间隔设置的多个网格门层层阻隔，缓冲物料对料斗的冲击力。本技术的目的采用如下技术方案实现：网格门料斗，包括料斗壳体以及网格门，料斗壳体的顶端形成为进料端，料斗壳体的底端形成为出料端；所述料斗壳体内固接有多个网格门，网格门以可拆卸的方式与料斗壳体固接；多个网格门由上至下依次间隔设置；网格门上形成多个供物料通过的网格孔。进一步地，所述网格门包括多个纵向管以及多个横向管，多个纵向管沿网格门的长度方向间隔排布；多个横向管沿网格门的宽度方向间隔排布；各个横向管与各个纵向管垂直交叉固接；横向管上设有多个吹气口，吹气口位于横向管上与纵向管对应的交点处。进一步地，该网格门料斗还包括供气泵；所述料斗壳体侧壁呈中空状；所述横向管的两个端部分别与料斗壳体的中空部分连通；供气泵的出气口与料斗壳体的中空部分连通。进一步地，料斗壳体的内侧壁上设有喷气管，喷气管与料斗壳体的中空部分连通。进一步地，所述供气泵为高压气泵。进一步地，料斗壳体的内径由上至下逐渐减小。相比现有技术，本技术的有益效果在于：在料斗壳体内由上至下设有多个网格门，下料时物料可经过网格门上的网格孔逐步下落，同时，物料可经由上至下间隔设置的多个网格门层层阻隔，缓冲物料对料斗的冲击力，防止料斗因较大冲击力与设备发生脱离或者形变。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一视角结构示意图。图中：10、料斗壳体；11、料斗壳体的中空部分；12、喷气管；20、网格门；21、纵向管；22、横向管；23、吹气口；30、供气泵。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1以及图2所示的网格门料斗，包括料斗壳体10以及网格门20，该料斗壳体10的顶端形成为进料端，而料斗壳体10的底端形成为出料端。具体在料斗壳体10内固接有多个网格门20，该网格门20以可拆卸的方式与料斗壳体10固接，使多个网格门20由上至下依次间隔设置；网格门20上形成多个供物料通过的网格孔。在上述结构基础上，在使用该网格门料斗时，可将料斗壳体10安装在外部机体上，在导料时，由于料斗壳体10内由上至下设有多个网格门20，物料可由进料端进入，经过网格门20上的网格孔逐步下落至出料端，同时，物料可经由上至下间隔设置的多个网格门20层层阻隔，缓冲物料对料斗的冲击力，防止料斗因较大冲击力与设备发生脱离或者形变。需要说明的是，上述的网格门20可以是通过螺钉与料斗壳体10实现可拆卸连接。具体可以在料斗壳体10内壁上和网格门20上均开始螺纹孔，螺钉对应螺接在螺纹孔内即可实现可拆卸连接。而可拆卸连接便于将网格门20拆卸进行清理。另外，除了螺钉以为，还可通过插销等其他连接件实现网格门20与料斗壳体10的连接。进一步地，上述的网格门20包括多个纵向管21以及多个横向管22，多个纵向管21沿网格门20的长度方向间隔排布；多个横向管22沿网格门20的宽度方向间隔排布；各个横向管22与各个纵向管21垂直交叉固接，具体固接方式可以是焊接。另外，在横向管22上设有多个吹气口23，吹气口23位于横向管22上与纵向管21对应的交点处。如此，在导料时，可通过横向管22上的吹气口23导入气体，在物料下落时，各个网格门20上的吹气口23导入的气体可将物料带入的灰尘吹离，使物料落料过程更加清洁。而各个吹气口23设置在交叉处，即气体的吹入不会影响物理的下落。更具体的是，该网格门料斗还包括供气泵30。另外，料斗壳体10侧壁呈中空状；上述横向管22的两个端部分别与料斗壳体的中空部分11连通，供气泵30的出气口与料斗壳体的中空部分11连通。如此，可通过供气泵30导入气体至料斗壳体的中空部分11，中空部分的气体可进入各个网格板的横向管22内，并最终经吹气口23导出。需要说明的是，上述的供气泵30可通过导气软管与料斗壳体的中空部分11连通。进一步地，还可在料斗壳体10的内侧壁上设有喷气管12，该喷气管12与料斗壳体的中空部分11连通。如此，供气泵30导入料斗壳体的中空部分11的气体还有部分可经喷气管12导出，防止物料在下落过程中粘在料斗壳体10的内侧壁上。进一步地，供气泵30可选用为现有技术中的高压气泵，如此，供气泵30可导入高压气体，吹尘或是吹料效果更好。进一步地，料斗壳体10的内径由上至下逐渐减小，即料斗壳体10内侧壁呈倾斜状态，便于物料集中至出料端导出。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网格门料斗，其特征在于：包括料斗壳体以及网格门，料斗壳体的顶端形成为进料端，料斗壳体的底端形成为出料端；所述料斗壳体内固接有多个网格门，网格门以可拆卸的方式与料斗壳体固接；多个网格门由上至下依次间隔设置；网格门上形成多个供物料通过的网格孔。

【技术特征摘要】
1.网格门料斗，其特征在于：包括料斗壳体以及网格门，料斗壳体的顶端形成为进料端，料斗壳体的底端形成为出料端；所述料斗壳体内固接有多个网格门，网格门以可拆卸的方式与料斗壳体固接；多个网格门由上至下依次间隔设置；网格门上形成多个供物料通过的网格孔。2.如权利要求1所述的网格门料斗，其特征在于：所述网格门包括多个纵向管以及多个横向管，多个纵向管沿网格门的长度方向间隔排布；多个横向管沿网格门的宽度方向间隔排布；各个横向管与各个纵向管垂直交叉固接；横向管上设有多个吹气口，吹气口位于横...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄振兴，
申请(专利权)人：广州广田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44