电缆用挤塑机吸气式机头制造技术

技术编号:19978898 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-05 04:40
本实用新型专利技术涉及一种电缆用挤塑机吸气式机头,它包括气室体,所述的气室体为一两端开口的圆筒,圆筒一端固定连接后端盖,通过同侧开口连通走线区与圆筒内腔,圆筒另一侧开口上安装有调整环,调整环为一板体,板体覆盖在圆筒开口上,板体中间开孔,孔与走线区在同一轴心线上,所述的气室体上设置有抽气口,抽气口通过管道连接旋涡风泵,所述的走线区直径大于缆芯直径,所述的调整环的孔径大于缆芯直径。设计合理,结构简单,利用在缆芯与胶料之间产生负压,从而加速排除缆芯与胶料之间的气压,使胶料迅速可靠的贴合在缆芯上。

Inhalation die of extruder for cable

The utility model relates to a suction head of a cable extruder, which comprises an air chamber body. The air chamber body is a cylinder with two openings at each end. One end of the cylinder is fixedly connected with the back end cover. Through the same side openings, the traveling line area is connected with the inner cavity of the cylinder. An adjustment ring is installed on the other side opening of the cylinder. The adjustment ring is a plate body. The plate body is covered on the opening of the cylinder, the middle opening of the plate body, and the hole and the inner cavity of the cylinder are connected. On the same axis line, the air chamber body is provided with an air exhaust port, which is connected with the cyclone pump through a pipeline. The diameter of the wiring area is larger than the diameter of the cable core, and the aperture of the adjustment ring is larger than the diameter of the cable core. The design is reasonable, the structure is simple, and the negative pressure between the cable core and the compound is used to expedite the elimination of the air pressure between the cable core and the compound, so that the compound can be quickly and reliably adhered to the cable core.

【技术实现步骤摘要】
电缆用挤塑机吸气式机头
本技术涉及电力电缆制造领域,具体涉及一种电缆用挤塑机吸气式机头。
技术介绍
电缆的生产对于塑料层的要求是比较高的,绝缘和护套的质量是电缆合格与否的重要指标,抛开一些因材料自身影响的性能外,还得做到:塑料的厚度必须均匀,且表面光滑,挤塑层须与缆芯密实贴合。目前使用挤塑机机头,在实际生产过程中易造成如下问题:(1)塑料在自身重力的影响下,导致上面的塑料层在拉伸的过程中因流动性变薄,出现了厚度不匀;严重时塑料在流体状态下会在电缆下表面形成明显的堆积,导致产品不合格;(2)挤塑层在无法密实的贴合在缆芯表面,在施工过程中,容易因电缆护套和缆芯不是同时受力,直接导致电缆护层拉断,无法正常使用。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种电缆用挤塑机吸气式机头,设计合理,结构简单,利用在缆芯与胶料之间产生负压,从而加速排除缆芯与胶料之间的气压,使胶料迅速可靠的贴合在缆芯上。本技术的技术方案:一种电缆用挤塑机吸气式机头,它包括机头架、模套体、模芯体、后端盖、法兰盘,所述的机头架的外周面包裹设置有加热圈,所述的机架头内部设置有模套体、模芯体,模芯体嵌装在后端盖上,且后端盖安装在机架头后侧端,模套体嵌装在机架头与法兰盘之间,且法兰盘安装在机架头前侧端,模套体、模芯体组成分体式模套,模芯体位于模套体内部,模芯体与模套体之间间隙构成走胶区,贯穿后端盖与模芯体的通孔构成走线区,所述的机头架上设置有进胶口,进胶口连通挤塑机出胶口,它还包括气室体,所述的气室体为一两端开口的圆筒,圆筒一端固定连接后端盖,通过同侧开口连通走线区与圆筒内腔,圆筒另一侧开口上安装有调整环,调整环为一板体,板体覆盖在圆筒开口上,板体中间开孔,孔与走线区在同一轴心线上,所述的气室体上设置有抽气口,抽气口通过管道连接旋涡风泵,所述的走线区直径大于缆芯直径,所述的调整环的孔径大于缆芯直径。工作原理:当缆芯通过走线区,胶料通过走胶区时,在缆芯、胶料之间形成的空间通过缆芯与走线区间间隙与气室体内腔相通,再通过与气室体连接漩涡风泵,漩涡风泵工作,使缆芯和胶料之间产生负压,从而加速排除缆芯与胶料之间的气压,使胶料迅速可靠的贴合在缆芯上。对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的调整环的孔径根据实际需求调整设计,以满足在缆芯和胶料之间获得理想的负压值。对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述模套体的外部为实心圆柱体、中心内部为空心锥形筒;所述模芯体的外部为实心锥体、中心内部为空心圆孔;所述模套体和模芯体同心设置且前侧端口平齐;锥形的走胶区使得出胶顺畅,同心锥筒设计与平齐的端口设计保证胶料均匀贴合在缆芯上。附图说明图1是电缆用挤塑机吸气式机头半剖结构示意图。图2是电缆用挤塑机吸气式机头连接结构示意图。图中加热圈01机头架02模套体03模芯体04后端盖05法兰盘06走线区07走线区08调整环10抽气口11旋涡风泵12挤塑机13。具体实施方式如图1-2,一种电缆用挤塑机吸气式机头,它包括加热圈01、机头架02、模套体03、模芯体04、后端盖05、法兰盘06,所述的机头架02的外周面包裹设置有加热圈01,所述的机架头02内部设置有模套体03、模芯体04,模芯体04嵌装在后端盖05上,且后端盖05安装在机架头02后侧端,模套体04嵌装在机架头02与法兰盘06之间,且法兰盘06安装在机架头02前侧端,模套体03、模芯体04组成分体式模套,模芯体04位于模套体03内部,模芯体04与模套体03之间间隙构成走胶区07,贯穿后端盖05与模芯体04的通孔构成走线区08,所述的机头架02上设置有进胶口,进胶口连通挤塑机13出胶口,它还包括气室体09,所述的气室体09为一两端开口的圆筒,圆筒一端固定连接后端盖05,通过同侧开口连通走线区07与圆筒内腔,圆筒另一侧开口上安装有调整环10,调整环为一板体,板体覆盖在圆筒开口上,板体中间开孔,孔与走线区在同一轴心线上,所述的气室体09上设置有抽气口11,抽气口11通过管道连接旋涡风泵12,所述的走线区07直径大于缆芯直径,所述的调整环10的孔径大于缆芯直径;所述的调整环10的孔径根据实际需求调整设计,以满足在缆芯和胶料之间获得理想的负压值;所述模套体03的外部为实心圆柱体、中心内部为空心锥形筒;所述模芯体04的外部为实心锥体、中心内部为空心圆孔;所述模套体03和模芯体04的同心设置且前侧端口平齐;锥形的走胶区使得出胶顺畅,同心锥筒设计与平齐的端口设计保证胶料均匀贴合在缆芯上。由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电缆用挤塑机吸气式机头,它包括加热圈、机头架、模套体、模芯体、后端盖、法兰盘,所述的机头架外周面包裹设置有加热圈,所述的机头架内部设置有模套体、模芯体,模芯体固定连接后端盖,且后端盖安装在机架头后侧端,模套体嵌装在机架头与法兰盘之间,且法兰盘安装在机架头前侧端,模套体、模芯体组成分体式模套,模芯体位于模套体内部,模芯体与模套体之间间隙构成走胶区,贯穿后端盖与模芯体中心的通孔构成走线区,所述的机头架上设置有进胶口,进胶口连通挤塑机出胶口,其特征在于:它还包括气室体,所述的气室体为一两端开口的圆筒,圆筒一端固定连接后端盖,通过同侧开口连通走线区与圆筒内腔,圆筒另一侧开口上安装有调整环,调整环为一板体,板体覆盖在圆筒开口上,板体中间开孔,孔与走线区在同一轴心线上,所述的气室体上设置有抽气口,抽气口通过管道连接旋涡风泵,所述的走线区直径大于缆芯直径,所述的调整环的孔径大于缆芯直径。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用挤塑机吸气式机头,它包括加热圈、机头架、模套体、模芯体、后端盖、法兰盘,所述的机头架外周面包裹设置有加热圈,所述的机头架内部设置有模套体、模芯体,模芯体固定连接后端盖,且后端盖安装在机架头后侧端,模套体嵌装在机架头与法兰盘之间,且法兰盘安装在机架头前侧端,模套体、模芯体组成分体式模套,模芯体位于模套体内部,模芯体与模套体之间间隙构成走胶区,贯穿后端盖与模芯体中心的通孔构成走线区,所述的机头架上设置有进胶口,进胶口连通挤塑机出胶口,其特征在于:它还包括气室体,所述的气室体为一两端开口的圆筒,圆筒一端固定连接后端盖,通过同侧开口连通走...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈召如居奇峰
申请(专利权)人:江苏奇鹰电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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