一种码砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了码砖机，能够对砖块进行自动码垛，提高生产效率。包括机架、可沿水平方向移动地设于所述机架上的支架、用于驱动所述支架沿水平方向移动的第一驱动机构、可沿上下方向移动地设于所述支架上的夹持机构以及用于驱动所述夹持机构沿上下方向移动的第二驱动机构，所述夹持机构包括基座、活动地设于所述基座上的用于夹持砖块的一对夹持件及用于驱动所述夹持件的第三驱动机构，所述夹持机构具有第一工作位置和第二工作位置，所述第一工作位置和所述第二工作位置沿水平方向间隔设置，当所述夹持机构自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件的间距与砖块相配合以将所述第一工作位置处的砖块码放在所述第二工作位置处。

A Kind of Brick Coding Machine

The utility model discloses a brick yarder, which can automatically stack bricks and improve production efficiency. The clamping mechanism comprises a frame, a bracket movable in the horizontal direction on the frame, a first driving mechanism for driving the bracket to move in the horizontal direction, a clamping mechanism movable in the upper and lower directions on the bracket, and a second driving mechanism for driving the clamping mechanism to move in the upper and lower directions. The clamping mechanism comprises a base and is movably arranged on the base. A pair of clamping parts for clamping bricks and a third driving mechanism for driving the clamping parts are provided. The clamping mechanism has a first working position and a second working position. The first working position and the second working position are arranged at horizontal intervals. When the clamping mechanism moves from the first working position to the second working position, the pair of clamping parts are provided. The spacing of the pieces is matched with the bricks to place the bricks code at the first working position at the second working position.

【技术实现步骤摘要】
一种码砖机
本技术涉及一种建筑用砖制造领域，具体涉及一种码砖机。
技术介绍
在建筑用砖，特别是蒸压加气砖的制造过程中，经原料（如混凝土、砂）搅拌、浇模成型及蒸压反应工序后，再切割成砖块。成型后的砖块需要进行码垛处理，使其码放整齐，以便于进行后续的打包工序。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种码砖机，能够对砖块进行自动码垛，提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种码砖机，包括机架、可沿水平方向移动地设于所述机架上的支架、用于驱动所述支架沿水平方向移动的第一驱动机构、可沿上下方向移动地设于所述支架上的夹持机构以及用于驱动所述夹持机构沿上下方向移动的第二驱动机构，所述夹持机构包括基座、活动地设于所述基座上的用于夹持砖块的一对夹持件及用于驱动所述夹持件的第三驱动机构，所述夹持机构具有第一工作位置和第二工作位置，所述第一工作位置和所述第二工作位置沿水平方向间隔设置，当所述夹持机构自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件的间距与砖块相配合以将所述第一工作位置处的砖块码放在所述第二工作位置处。在一实施例中，所述码砖机还包括经过所述第一工作位置的第一输送轨道和经过所述第二工作位置的第二输送装置，所述第一输送装置上设有第一运输车，所述第二输送装置上设有第二运输车，当所述码砖机在工作状态时，所述第一运输车位于所述第一工作位置的正下方，所述第二运输车位于所述第二工作位置的正下方，当所述夹持机构自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件的间距与砖块相配合以将所述第一运输车上的砖块码放在所述第二运输车上。在一实施例中，所述第一输送轨道、所述第二输送轨道分别包括两个直线延伸的导轨。优选地，所述导轨沿y轴延伸。在一实施例中，所述第一驱动机构包括行走电机和连接于所述支架的传动组件。在一实施例中，所述第二驱动机构包括设于所述支架上的第一油缸，所述第一油缸的活塞杆的下端部和所述夹持机构的所述基座固定连接。在一实施例中，所述夹持件可转动地设于所述基座上。优选地，所述第三驱动机构包括设于所述基座上的第二油缸，所述第二油缸的活塞杆和所述夹持件相接。更优选地，所述支架上设有储存液压油的油箱，所述第一油缸和所述第二油缸分别通过管路和所述油箱连通。本技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：通过第一驱动机构驱动夹持机构沿水平方向在第一工作位置和第二工作位置之间往复移动，通过第二驱动机构驱动夹持机构上下移动并配合第三驱动机构驱动夹持件夹持和释放砖块，将第一工作位置处的砖块在第二工作位置处进行堆垛，使其码放整体并符合打包尺寸，该码砖机能够对砖块进行自动码垛，便于后续打包，使用方便，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为采用了本技术的码砖机的转材制造设备的示意图；图2为根据本技术的一种码砖机的主视图；图3为图1所示的码砖机的侧视图；图4为第一输送装置的结构示意图；图5为图1中的打包机的俯视图；图6为图7所示的打包机的主视图；图7为框形件入口处的结构示意图。以上附图中，1、掰砖机；2、码砖机；20、机架；21、支架；22、行走电机；23、夹持机构；230、基座；231、夹持件；24、第一油缸；25、油箱；3、打包机；30、安装架；31、带轮；32、框形件；33、滚轮；34、滚轮电机；35、刀片；36、加热件；37、打包带；38、打包带牵引件；4、第一输送装置；40、第一运输车；41、安装座；42、皮带轮；43、皮带；44、输送电机；5、第二输送装置；50、第二运输车；6、砖垛；60、砖块；7、地基。具体实施方式下面结合附图对本的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。本技术中以x、y、上下方向构成的空间直角坐标系表示方位。图1示出了根据本技术的一种砖材制造设备，具体是一种集成了掰砖、码转及打包的掰砖、码转及打包一体式砖材制造设备。参照图1所示，该砖材制造设备包括用于将成型后的砖块相互分离的掰砖机1、用于将砖块码放成砖垛的码砖机2、用于将砖垛打包的打包机3及依次经过所述掰砖机1和所述码砖机2的第一输送装置4、依次经过所述码砖机2和所述打包机3的第二输送装置5，所述第一输送装置4上设有第一运输车40，所述第二输送装置5上设有第二运输车50。参照图2和图3所示，所述码砖机2包括固定于地基7上的机架20、可沿水平方向移动地设于所述机架20上的支架21、用于驱动所述支架21沿水平方向移动的第一驱动机构、可沿上下方向移动地设于所述支架21上的夹持机构23以及用于驱动所述夹持机构23沿上下方向移动的第二驱动机构。所述夹持机构23包括基座230、活动地设于所述基座230上的用于夹持砖块的一对夹持件231及用于驱动所述夹持件231的第三驱动机构，所述夹持机构23具有第一工作位置和第二工作位置，所述第一工作位置和所述第二工作位置沿水平方向间隔设置，当所述夹持机构23自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件231的间距与砖块相配合以将所述第一工作位置处的砖块码放在所述第二工作位置处。所述第一输送装置4经过所述第一工作位置，所述第二输送装置5经过所述第二工作位置；第一输送装置4连接码砖机2和掰砖机1，第二输送装置5连接码砖机2和打包机3。当所述码砖机2在工作状态时，所述第一运输车40位于所述第一工作位置的正下方，所述第二运输车50位于所述第二工作位置的正下方。当所述夹持机构23自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件231的间距与砖块相配合以将所述第一运输车40上的砖块码放在所述第二运输车50上。参照图4所示，具体到本实施例中，所述第一输送装置4包括固定在地基7上的安装座41、设于所述安装座41上的皮带43以及驱动皮带43移动的输送电机44，输送电机44具体通过皮带轮42驱动皮带43运行。所述第二输送装置5的结构同第一输送装置4，区别在于二者的延伸方向不同。此外，掰砖机1、码砖机2和打包机3三者呈三角形分布，达到节省占地空间的目的。所述第一驱动机构包括行走电机22和连接于所述支架21的传动组件，传动组件将行走电机22的扭矩转换为直线运动以带动支架21在第一工作位置和第二工作位置之间往复移动。所述第二驱动机构包括设于所述支架21上的第一油缸24，所述第一油缸24的活塞杆的下端部和所述夹持机构23的所述基座230固定连接，所述第一油缸24的活塞杆竖直设置。所述夹持件231可转动地设于所述基座230上，所述第三驱动机构包括设于所述基座230上的第二油缸，所述第二油缸的活塞杆和所述夹持件231相接。具体地，各夹持件231分别通过转轴可转动地设置于基座上，两个第二油缸分别驱动所述一对夹持件231本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码砖机，其特征在于：包括机架、可沿水平方向移动地设于所述机架上的支架、用于驱动所述支架沿水平方向移动的第一驱动机构、可沿上下方向移动地设于所述支架上的夹持机构以及用于驱动所述夹持机构沿上下方向移动的第二驱动机构，所述夹持机构包括基座、活动地设于所述基座上的用于夹持砖块的一对夹持件及用于驱动所述夹持件的第三驱动机构，所述夹持机构具有第一工作位置和第二工作位置，所述第一工作位置和所述第二工作位置沿水平方向间隔设置，当所述夹持机构自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件的间距与砖块相配合以将所述第一工作位置处的砖块码放在所述第二工作位置处。

【技术特征摘要】
1.一种码砖机，其特征在于：包括机架、可沿水平方向移动地设于所述机架上的支架、用于驱动所述支架沿水平方向移动的第一驱动机构、可沿上下方向移动地设于所述支架上的夹持机构以及用于驱动所述夹持机构沿上下方向移动的第二驱动机构，所述夹持机构包括基座、活动地设于所述基座上的用于夹持砖块的一对夹持件及用于驱动所述夹持件的第三驱动机构，所述夹持机构具有第一工作位置和第二工作位置，所述第一工作位置和所述第二工作位置沿水平方向间隔设置，当所述夹持机构自所述第一工作位置移动至所述第二工作位置时，所述一对夹持件的间距与砖块相配合以将所述第一工作位置处的砖块码放在所述第二工作位置处。2.根据权利要求1所述的码砖机，其特征在于：所述码砖机还包括经过所述第一工作位置的第一输送轨道和经过所述第二工作位置的第二输送装置，所述第一输送装置上设有第一运输车，所述第二输送装置上设有第二运输车，当所述码砖机在工作状态时，所述第一运输车位于所述第一工作位置的正下方，所述第二运输车位于所述第二工作位置的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长春，
申请(专利权)人：吴江市范氏新型建材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32