一种综合管廊浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合管廊浇注模具，包括外模壳、支撑架和底座支撑腿，所述外模壳的底端设置有底模，所述底模与所述外模壳固定连接，所述外模壳远离所述底模的一端设置有顶盖，所述顶盖与所述外模壳固定连接，所述顶盖的顶端设置有吊环；通过在内模壳内侧安装的支撑架，不仅加强了模具的结构强度，并且通过滑轨促使支撑架更加省力快捷的调整内模壳的位置，提高了工作效率，而且通过液压泵运行，拉伸液压杆加快了内模壳调整的速度和位移动的精度，节省模具拼装的时间，通过安装的振动电机通电运行，产生振动力，可促进模具内的砂浆浇注填充的更加充实和紧密，提高了管廊浇注生产加工的质量，确保模具浇注加工的品质。

A Casting Mould for Integrated Pipe Gallery

The utility model discloses a casting die for an integrated pipe gallery, which comprises an outer die shell, a support frame and a support leg of the base. The bottom end of the outer die shell is provided with a bottom die, and the bottom die is fixed with the outer die shell. The outer die shell is fixed with a top cover far from the bottom die. The top cover is fixed with the outer die shell, and the top end of the top cover is provided with a hanging ring through the inside. The bracket installed inside the die shell not only strengthens the structural strength of the die, but also promotes the bracket to adjust the position of the inner die shell more easily and quickly by sliding rail, which improves the working efficiency. Moreover, through the operation of hydraulic pump, the drawing hydraulic rod speeds up the speed of adjustment of the inner die shell and the precision of displacement movement, saves the time of assembling the die, and electrifies the running of the installed vibration motor. Vibration force can promote more filling and compactness of mortar in the mould, improve the quality of pipe gallery pouring production and processing, and ensure the quality of mould pouring processing.

【技术实现步骤摘要】
一种综合管廊浇注模具
本技术属于模具
，具体涉及一种综合管廊浇注模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法。原有的综合管廊浇注模具还存在一些不足之处，模具的内模位置调整费时费力，降低了模具拼装的工作效率，为用户使用带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种综合管廊浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的综合管廊浇注模具还存在一些不足之处，模具的内模位置调整费时费力，降低了模具拼装的工作效率，为用户使用带来了不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综合管廊浇注模具，包括外模壳、支撑架和底座支撑腿，所述外模壳的底端设置有底模，所述底模与所述外模壳固定连接，所述外模壳远离所述底模的一端设置有顶盖，所述顶盖与所述外模壳固定连接，所述顶盖的顶端设置有吊环，所述吊环与所述顶盖可拆卸连接，所述外模壳的内侧设置有内模壳，所述内模壳与所述外模壳可拆卸连接，所述支撑架安装在所述内模壳的内侧，所述支撑架与所述内模壳滑动连接，所述支撑架的底端设置有滑轨，所述滑轨与所述支撑架固定连接，所述滑轨的上方设置有固定杆，所述固定杆与所述支撑架焊接固定，所述支撑架的前表面左侧设置有横向液压泵，所述横向液压泵与所述支撑架可拆卸连接，所述横向液压泵的左端设置有液压杆，所述液压杆与所述横向液压泵转动连接，所述固定杆的顶端设置有纵向液压泵，所述纵向液压泵与所述固定杆可拆卸连接，所述底座支撑腿安装在所述外模壳的前表面下方，所述底座支撑腿与所述外模壳焊接固定，所述底座支撑腿的底端设置有转动轴，所述转动轴与所述底座支撑腿转动连接，所述底座支撑腿远离所述转动轴的一侧设置有强度杆，所述强度杆与所述外模壳可拆卸连接，所述外模壳的左侧设置有安装环，所述安装环与所述强度杆可拆卸连接，所述外模壳的内侧壁下方设置有振动电机，所述振动电机与所述外模壳可拆卸连接，所述振动电机的左侧设置有振动杆，所述振动杆与所述振动电机传动连接，所述横向液压泵、纵向液压泵和振动电机均与外部电源电性连接。优选的，所述支撑架与所述底模通过所述滑轨滑动连接。优选的，所述内模壳与所述横向液压泵通过液压杆传动连接。优选的，所述横向液压泵共设置有四组，且四组所述横向液压泵分别安装在所述支撑架的左右两侧。优选的，所述固定杆的前表面还设置有把手，所述固定杆与把手通过螺栓固定连接。优选的，所述外模壳与所述底模通过所述转动轴转动连接。优选的，所述强度杆与所述外模壳通过所述安装环固定连接。优选的，所述振动电机与所述外模壳通过安装片固定连接。优选的，所述振动杆与所述振动电机通过轴承传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种综合管廊浇注模具，通过在内模壳内侧安装的支撑架，不仅加强了模具的结构强度，并且通过滑轨促使支撑架更加省力快捷的调整内模壳的位置，提高了工作效率，而且通过液压泵运行，拉伸液压杆加快了内模壳调整的速度和位移动的精度，节省了模具拼装的时间，通过安装的振动电机通电运行，产生振动力，可促进模具内的砂浆浇注填充的更加充实和紧密，提高了管廊浇注生产加工的质量，确保了模具浇注加工的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内模壳结构示意图；图3为本技术的外模壳结构示意图；图中：1、底模；2、外模壳；3、吊环；4、顶盖；5、内模壳；6、横向液压泵；7、液压杆；8、固定杆；9、纵向液压泵；10、支撑架；11、滑轨；12、振动杆；13、安装环；14、强度杆；15、振动电机；16、底座支撑腿；17、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种综合管廊浇注模具，包括外模壳2、支撑架10和底座支撑腿16，外模壳2的底端设置有底模1，底模1与外模壳2固定连接，外模壳2远离底模1的一端设置有顶盖4，顶盖4与外模壳2固定连接，顶盖4的顶端设置有吊环3，吊环3与顶盖4可拆卸连接，外模壳2的内侧设置有内模壳5，内模壳5与外模壳2可拆卸连接，支撑架10安装在内模壳5的内侧，支撑架10与内模壳5滑动连接，支撑架10的底端设置有滑轨11，滑轨11与支撑架10固定连接，滑轨11的上方设置有固定杆8，固定杆8与支撑架10焊接固定，支撑架10的前表面左侧设置有横向液压泵6，横向液压泵6与支撑架10可拆卸连接，横向液压泵6的左端设置有液压杆7，液压杆7与横向液压泵6转动连接，固定杆8的顶端设置有纵向液压泵9，纵向液压泵9与固定杆8可拆卸连接，底座支撑腿16安装在外模壳2的前表面下方，底座支撑腿16与外模壳2焊接固定，底座支撑腿16的底端设置有转动轴17，转动轴17与底座支撑腿16转动连接，底座支撑腿16远离转动轴17的一侧设置有强度杆14，强度杆14与外模壳2可拆卸连接，外模壳2的左侧设置有安装环13，安装环13与强度杆14可拆卸连接，外模壳2的内侧壁下方设置有振动电机15，振动电机15与外模壳2可拆卸连接，振动电机15的左侧设置有振动杆12，振动杆12与振动电机15传动连接，横向液压泵6、纵向液压泵9和振动电机15均与外部电源电性连接。本实施例中，横向液压泵6和纵向液压泵9的型号为A70-R01-S-60，通过横向液压泵6和纵向液压泵9通电运行，带动液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，省时省力，适用性广，加快了模具的拼装速度；振动电机15的型号为17YZS-8-40.55KW，通过振动电机15通电运行，带动振动杆12振动，进而产生振动力，作用在模具腔的混凝土，促使其浇注填充的更加充实和紧密，确保了模具浇注管廊的生产加工的质量。本实施方案中，用户推动支撑架10，进而将内模壳5推送至外模壳2内部，待内模壳5推送到指定位置后，通过横向液压泵6和纵向液压泵9通电运动，带动液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，省时省力，适用性广，加快了模具的拼装速度，并通过振动电机15通电运行，带动振动杆12振动，进而产生振动力，作用在模具腔的混凝土，促使其浇注填充的更加充实和紧密，确保了模具浇注管廊的生产加工的质量。进一步的，支撑架10与底模1通过滑轨11滑动连接。本实施例中，支撑架10通过滑轨11在底模1中滑动，降低了用户拼装模具的劳动强度，省时省力，确保了模具拼装的工作效率。进一步的，内模壳5与横向液压泵6通过液压杆7传动连接。本实施例中，通过横向液压泵6通电运行，液压杆7拉伸，进而带动内模壳5移动，并靠近外模壳2，可根据生产加工的管廊规格大小进行调节，操作简单，使用方便，经济适用。进一步的，横向液压泵6共设置有四组，且四组横向液压泵6分别安装在支撑架10的左右两侧。本实施例中，通过安装在支撑架10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合管廊浇注模具，其特征在于：包括外模壳(2)、支撑架(10)和底座支撑腿(16)，所述外模壳(2)的底端设置有底模(1)，所述底模(1)与所述外模壳(2)固定连接，所述外模壳(2)远离所述底模(1)的一端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)与所述外模壳(2)固定连接，所述顶盖(4)的顶端设置有吊环(3)，所述吊环(3)与所述顶盖(4)可拆卸连接，所述外模壳(2)的内侧设置有内模壳(5)，所述内模壳(5)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述支撑架(10)安装在所述内模壳(5)的内侧，所述支撑架(10)与所述内模壳(5)滑动连接，所述支撑架(10)的底端设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)与所述支撑架(10)固定连接，所述滑轨(11)的上方设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)与所述支撑架(10)焊接固定，所述支撑架(10)的前表面左侧设置有横向液压泵(6)，所述横向液压泵(6)与所述支撑架(10)可拆卸连接，所述横向液压泵(6)的左端设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)与所述横向液压泵(6)转动连接，所述固定杆(8)的顶端设置有纵向液压泵(9)，所述纵向液压泵(9)与所述固定杆(8)可拆卸连接，所述底座支撑腿(16)安装在所述外模壳(2)的前表面下方，所述底座支撑腿(16)与所述外模壳(2)焊接固定，所述底座支撑腿(16)的底端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)与所述底座支撑腿(16)转动连接，所述底座支撑腿(16)远离所述转动轴(17)的一侧设置有强度杆(14)，所述强度杆(14)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述外模壳(2)的左侧设置有安装环(13)，所述安装环(13)与所述强度杆(14)可拆卸连接，所述外模壳(2)的内侧壁下方设置有振动电机(15)，所述振动电机(15)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述振动电机(15)的左侧设置有振动杆(12)，所述振动杆(12)与所述振动电机(15)传动连接，所述横向液压泵(6)、纵向液压泵(9)和振动电机(15)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊浇注模具，其特征在于：包括外模壳(2)、支撑架(10)和底座支撑腿(16)，所述外模壳(2)的底端设置有底模(1)，所述底模(1)与所述外模壳(2)固定连接，所述外模壳(2)远离所述底模(1)的一端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)与所述外模壳(2)固定连接，所述顶盖(4)的顶端设置有吊环(3)，所述吊环(3)与所述顶盖(4)可拆卸连接，所述外模壳(2)的内侧设置有内模壳(5)，所述内模壳(5)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述支撑架(10)安装在所述内模壳(5)的内侧，所述支撑架(10)与所述内模壳(5)滑动连接，所述支撑架(10)的底端设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)与所述支撑架(10)固定连接，所述滑轨(11)的上方设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)与所述支撑架(10)焊接固定，所述支撑架(10)的前表面左侧设置有横向液压泵(6)，所述横向液压泵(6)与所述支撑架(10)可拆卸连接，所述横向液压泵(6)的左端设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)与所述横向液压泵(6)转动连接，所述固定杆(8)的顶端设置有纵向液压泵(9)，所述纵向液压泵(9)与所述固定杆(8)可拆卸连接，所述底座支撑腿(16)安装在所述外模壳(2)的前表面下方，所述底座支撑腿(16)与所述外模壳(2)焊接固定，所述底座支撑腿(16)的底端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)与所述底座支撑腿(16)转动连接，所述底座支撑腿(16)远离所述转动轴(17)的一侧设置有强度杆(14)，所述强度杆(14)与所述外模壳(2)可拆卸连接，所述外模壳(2)的左侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘坡，惠鹏征，秋卫盟，张波，李文峰，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41