一种液压式二次铺料的挤出成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式二次铺料的挤出成型设备，包括成型通道，成型通道具有输入端和输出端，输入端侧设有锤击装置，输出端侧设有若干平行辊轴，锤击装置包括锤体、推拉杆及液压缸，成型通道上设有下料斗，下料斗内设有搅拌轮，下料斗后侧设有振动电机，振动电机后侧依次设有定型辊和蒸汽发生器，输出端的端口上方设有切割刀。本实用新型专利技术通过两个下料斗内分别投放混凝土坯料和混凝土面料，再经成型通道一端的锤击装置锤击并推送至输出端，途中还经定型辊定型，经蒸汽发生器加速凝固，最后由切割刀切断成块，自动化程度高、生产效率高，且可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石，整体功能完善，实用性强。

A Hydraulic Extrusion Molding Equipment for Secondary Paving

The utility model discloses an extrusion equipment for hydraulic secondary paving, which comprises a forming channel with an input end and an output end, a hammering device on the input side, a number of parallel rollers on the output side, a hammering device including a hammer body, a push-pull rod and a hydraulic cylinder, a feeding hopper on the forming channel, a mixing wheel in the feeding hopper, and a vibration on the rear side of the feeding hopper. The rear side of the motor and the vibration motor is successively provided with a setting roll and a steam generator, and a cutting knife is arranged above the port of the output end. The utility model puts concrete blanks and concrete fabrics into two hoppers separately, then hammers and pushes them to the output through a hammering device at one end of the forming channel. On the way, the shaper rolls are finalized, the steam generator accelerates the solidification, and finally the cutting knife is cut into blocks with high automation and high production efficiency, and the billets with lower bottom hardness, the end face and both sides can be manufactured. The paving stone with higher hardness on the surface has perfect overall function and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种液压式二次铺料的挤出成型设备
本技术涉及机械
，更具体地说，它涉及一种液压式二次铺料的挤出成型设备。
技术介绍
现有的铺路石多半由石体直接开凿成块，用于路面或地面的铺设，或者是将搅拌完成的混凝土浇筑到预设模具内并凝固成块，再用于路面或地面的铺设，但现有的铺路石都是由一种材料组成，若整体均为硬度较高的材质，则成本较高；若整体均为硬度较低的材质，则使用寿命短，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种液压式二次铺料的挤出成型设备，它可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种液压式二次铺料的挤出成型设备，该挤出成型设备具有非磁性动力源，耐冲击，推力大的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种液压式二次铺料的挤出成型设备，包括成型通道，成型通道具有输入端和输出端，输入端侧设有锤击装置，输出端侧设有若干平行辊轴，所述锤击装置包括滑动连接在输入端内的锤体、连接在锤体上的推拉杆及控制推拉杆前后移动的液压缸，所述成型通道上至少设有一个下料斗，下料斗内设有搅拌轮，每个下料斗后侧均设有安装在所述成型通道上的振动电机，末个振动电机后侧依次设有安装在所述成型通道上的定型辊和蒸汽发生器，所述输出端的端口上方设有随成品料等速移动的切割刀。本技术进一步设置为：所述锤击装置的数量不少于两组。本技术进一步设置为：所述锤体填充在成型通道的输入端内。本技术进一步设置为：所述下料斗及振动电机的数量均为两个。本技术进一步设置为：所述成型通道的横截面为矩形。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的液压式二次铺料的挤出成型设备，通过两个下料斗内分别投放混凝土坯料和混凝土面料，再经成型通道一端的锤击装置锤击并推送至输出端，途中还经定型辊定型，经蒸汽发生器加速凝固，最后由切割刀切断成块，自动化程度高、生产效率高，且可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石；通过液压动力源的设置，使得动力输出稳定，耐冲击，推力大，且动力源为非磁性动力源，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明：1、成型通道；2、输入端；3、输出端；4、锤击装置；41、锤体；42、推拉杆；43、液压缸；5、平行辊轴；6、下料斗；7、搅拌轮；8、振动电机；9、定型辊；10、蒸汽发生器；11、切割刀。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1所示，本实施例所涉及的一种液压式二次铺料的挤出成型设备，包括成型通道1，成型通道1具有输入端2和输出端3，输入端2侧设有锤击装置4，输出端3侧设有若干平行辊轴5，所述锤击装置4包括滑动连接在输入端2内的锤体41、连接在锤体41上的推拉杆42及控制推拉杆42前后移动的液压缸43，所述成型通道1上至少设有一个下料斗6，下料斗6内设有搅拌轮7，每个下料斗6后侧均设有安装在所述成型通道1上的振动电机8，末个振动电机8后侧依次设有安装在所述成型通道1上的定型辊9和蒸汽发生器10，定型辊9用于未凝固铺路块的成型作用，蒸汽发生器10加速混凝土凝固，加快生产效率，所述输出端3的端口上方设有随成品料等速移动的切割刀11；所述锤击装置4的数量不少于两组；所述锤体41填充在成型通道1的输入端2内；所述下料斗6及振动电机8的数量均为两个；所述成型通道1的横截面为矩形。在本实施方案中，首先，锤体41由液压缸43驱动，作前后的往复运动，锤体41的数量为两个，且满填充在输入端2内，防止原料渗漏，在液压缸43驱动一个锤体41向前运动时，另一个锤体41向后运动，两者运动有一个相位差，再在靠近输入端2的下料斗6内添加混凝土原料，由搅拌轮7将料挤入成型通道1内，两个锤体41不间断运作，将料向右推，经第一个振动电机8将料振密实，形成混凝土坯料；料在锤体41的推力作用下继续向右移动，至靠近输岀端3的下料斗6下方时，在该下料斗6内添加混凝土面料，由搅拌轮7将料挤入成型通道1内，两个锤体41不间断运作，将料向右推，经第二个振动电机8将料振密实，铺上面料的混凝土坯料继续向右移动，经定型辊9压辊，上端面成型成设定形状，再送至蒸汽发生器10下方，经蒸汽发生器10加热加湿，加速混凝土凝固，并从成型通道1的输出端3送出横截面形状为矩形且上端面及两侧面具有一层稍高密度面料、下方具有的一层稍低密度坯料的混凝土铺路条，再由切割刀11将该铺路条切成需要长度的成品料，切割刀11随料一起移动，每切割完成一块后复位到原始位置，切割完后的成品料从平行辊轴5上输送岀。本技术通过两个下料斗内分别投放混凝土坯料和混凝土面料，再经成型通道一端的锤击装置锤击并推送至输出端，途中还经定型辊定型，经蒸汽发生器加速凝固，最后由切割刀切断成块，自动化程度高、生产效率高，且可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石；通过液压动力源的设置，使得动力输出稳定，耐冲击，推力大，且动力源为非磁性动力源，整体功能完善，实用性强。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式二次铺料的挤出成型设备，其特征在于：包括成型通道(1)，成型通道(1)具有输入端(2)和输出端(3)，输入端(2)侧设有锤击装置(4)，输出端(3)侧设有若干平行辊轴(5)，所述锤击装置(4)包括滑动连接在输入端(2)内的锤体(41)、连接在锤体(41)上的推拉杆(42)及控制推拉杆(42)前后移动的液压缸(43)，所述成型通道(1)上至少设有一个下料斗(6)，下料斗(6)内设有搅拌轮(7)，每个下料斗(6)后侧均设有安装在所述成型通道(1)上的振动电机(8)，末个振动电机(8)后侧依次设有安装在所述成型通道(1)上的定型辊(9)和蒸汽发生器(10)，所述输出端(3)的端口上方设有随成品料等速移动的切割刀(11)；所述锤击装置(4)的数量不少于两组；所述锤体(41)填充在成型通道(1)的输入端(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种液压式二次铺料的挤出成型设备，其特征在于：包括成型通道(1)，成型通道(1)具有输入端(2)和输出端(3)，输入端(2)侧设有锤击装置(4)，输出端(3)侧设有若干平行辊轴(5)，所述锤击装置(4)包括滑动连接在输入端(2)内的锤体(41)、连接在锤体(41)上的推拉杆(42)及控制推拉杆(42)前后移动的液压缸(43)，所述成型通道(1)上至少设有一个下料斗(6)，下料斗(6)内设有搅拌轮(7)，每个下料斗(6)后侧均设有安装在所述成型通道(1)上的振动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁华，
申请(专利权)人：嘉兴市志华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33