射吸式混凝土湿喷机制造技术

技术编号：1997780 阅读：195 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术射吸式混凝土湿喷机。他是在底座上面固定电机、减速机，减速机输出轴轴头装有锥齿轮，锥齿轮带动输料螺旋体，螺旋体下端设有出料口接头，螺旋体上设有活动密封门，螺旋体外套套有进风接头，减速机轴头又通过接套和接轴相连接，接轴与链轮相连接，链轮带动主轴旋转，主轴上装有搅拌叶，搅拌叶装在搅拌筒内，在搅拌筒上部装有震动筛，在震动筛下面装有喷水管。本装置具有结构紧凑、安全、稳定，可连续上料，连续喷射，产量高，回弹率低，粉尘小的特点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种建筑机械，特别是一种射吸式混凝土湿喷机。目前我国生产的湿喷机有四、五种型号，这些产品都存在着不同程度的缺点例如喷射粉尘大、回弹率高、喷射能力低等，具体分析如下1、立式搅拌料水搅拌的不均匀，故喷射到工作面上回弹率高，粉尘大。2、自由落料不能把不停旋转的料槽送满，所以喷射能力不能得到充份发挥，喷射能力低。3、出料口与接料槽靠橡胶板密封，由于它们之间存在相对的摩擦运动，所以橡胶板很容易被拉伤出沟，失去密封效果，需经常更换，废时废料很不经济。4、接料槽旋转至喷射位置时更需加大力度密封，因此此处的橡胶结合板磨损更快，更换更频繁，非常麻烦不经济。5、间断送料，所以喷射不连续，增加回弹率。6、被喷射水泥在料槽内经过喷射位置时，不能被全部喷出，逐渐沉积结垢，需经常扣清料槽，十分困难，增加工人劳动强度。本技术为解决上述问题，设计了一种射吸式混凝土湿喷机，由于该机采用卧式搅拌，所以料与水搅拌特别均匀，又采用了搅笼强制送料，因此送料连续可靠，保证了喷料的连续性，减少粉尘和回弹率，同于喷料不间断，增大了喷射能力。本技术的目的是提供一种射吸式混凝土湿喷机。本技术是这样实现的射吸式混凝土湿喷机是采用在四个窑车轮及两个车轴，支撑一长方形车架底座，在底座两端焊有四个槽钢立柱，做为车架主体，底座上面固定电机、减速机，减速机输出轴轴头装有锥齿轮，锥齿轮与锥齿轮相啮合，锥齿轮带动输料螺旋体，螺旋体下端设有出料口接头，在出料口接头处、螺旋体上设有活动密封门，螺旋体外套套有进风接头，减速机轴头又通过接套和接轴相连接，接轴通过轴承座与链轮相连接，链轮通过链条与链轮相连接，链轮带动...

【技术保护点】
一种射吸式混凝土湿喷机，其特征在于：在四个窑车轮（９）及两轴（２２）上具有一长方形车架底座（１０），在底座（１０）两端焊有四个槽钢立柱（１６），在底座（１０）上面固定电机（１５）、减速机（１４），减速机（１４）输出轴轴头装有锥齿轮（１７），锥齿轮（１７）与锥齿轮（１８）相啮合，锥齿轮（１８）连接输料螺旋体（１１），螺旋体（１１）下端设有出料口接头（１３），在出料口接头（１３）处、螺旋体（１１）上设有活动密封门（２５），螺旋体（１１）外套套有进风接头（１２），减速机（１４）轴头又通过接套（２３）和接轴（８）相连接，接轴（８）通过轴承座（７）与链轮（６）相连接，链轮（６）通过链条与链轮（４）相连接，链轮（４）连接主轴（１９），在链轮（４）和链轮（６）外具有防护罩（３），在主轴（１９）两端各有一轴承座（５），主轴（１９）上装有８片以９０度相交错均匀分布的搅拌叶（２１），搅拌叶（２１）装在半圆形搅拌筒（２）内，在半圆形搅拌筒（２）上部装有震动筛（１），在震动筛（１）下面装有喷水管（２０），轴承座（５）固定在立柱（１６）的连接板上，底座（１０）两端设有与窑车头连接用的装置（２４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振才，
申请(专利权)人：杨振才，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]

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