【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土喷射机
目前国内现有的混凝土喷射机，大多属于回转型。近十余年来，在该型的基础上，虽然对其主要部件如转磨、衬板、结合板等的耐磨性有所提高，但仍存在着机体粉尘浓度大，维修工作量大，设备造价高等不足之处。本技术的目的是要提供一种推力型潮式混凝土喷射机，它既无转磨、无衬板、无结合板而且结构简单、维修方便、造价低廉、适应性强、又具有机体粉尘浓度低的优点。本技术的基本构思是全机由四部份组成，原料系统用来控制喷料合成的配比和运送喷料；挤压喷射装置将原料系统送入的喷料经螺旋运输机送至它的末端，由推力板将喷挤压成密实段后再进入锥形喷射腔，又由压缩空气将喷料喷入输料管，通过喷头加水后，即可进行喷射混凝土作业；动力装置是全机的动力来源和减速机构，它由电动机和减速机所组成；走行部是支托机体作业和移动位置之用。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图是根据本技术提出的推力型潮式混凝土喷射机的示意图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体系统和细节工作情况。原料系统Ⅰ的螺旋运输机(1)上部开有入料槽口，与安装在它上面的容器(2)、(3)、(4)、(5)底部相通，作为贮放外加剂、水泥、砂、石子等之用，砂和石子都含有一定水份。容器(2)、(3)、(4)、(5)底部垂直于螺旋运输机(1)的轴的容器隔板上分别安装有闸板门(6)、(7)、(8)、(9)调节上述各原料的流入量，以控制所需配料比。曲轴联杆(24)与筛板(25)相联接，当机器开动时，曲轴联杆(24)上下运动，造成筛板(25)随之震动，即可将筛板(25)上不合规格的大石子分离出来，以避免引起管道堵...
【技术保护点】
一种用于喷射混凝土施工的推力型潮式混凝土喷射机，它由原料系统Ⅰ、挤压喷射装置Ⅱ等组成，其特征是原料系统Ⅰ中设有完成喷料的自动配料和输送的螺旋运输机（１）、容器（２）－（５）、闸板门（６）－（９）、曲轴联杆（２４）和筛板（２５），挤压喷射装置Ⅱ由螺旋运输机（１０）、锥形轴（１１）、推力板（１２）、喷射腔（１３）、压缩空气喷嘴（１４）、风电联锁保护器（１９）、喷射腔出口（１５）、压力输料管（１６）、喷头（１７）和水管（１８），按混凝土配比要求合成喷料，喷料形成密实段向后受压时更加密实是通过推力板和锥形轴来实现的，以达到机器在运转中或堵管时，阻止压缩空气泄漏产生粉尘而完成混凝土喷射作业。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤殿荣，薛昭文，
申请(专利权)人：汤殿荣，薛昭文，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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