一种用于焊材生产线材表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于焊材生产线材表面处理设备，包括打磨箱体，所述打磨箱体内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；所述打磨箱体上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。本实用新型专利技术所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备，以简单快捷的将表面的氧化层去除，且保证成品质量。

A Surface Treatment Equipment for Welding Material Production Line

The utility model provides a surface treatment equipment for welding material production line, including a grinding box body, in which a first-level grinding part and a second-level grinding part are arranged, and a separating part is arranged between the first-level grinding part and the second-level grinding part, and a positioning part is arranged on the grinding box body, which ensures that the center of the first-level grinding part and the second-level grinding part are in the same straight line. Up. The utility model relates to a surface treatment equipment for welding material production line, which can remove the oxide layer on the surface simply and quickly, and ensure the quality of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊材生产线材表面处理设备
本技术属于焊材生产领域，尤其是涉及一种去除表面氧化层设备。
技术介绍
在焊材生产过程中，拉丝线材是用于生产焊材的原材料，在常规生产环境下，其表面有一层氧化皮，这主要是金属氧化物。亲氧金属等表面与氧结合形成氧化层，也称氧化皮。氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。常用去除方法是利用化学处理的方式，通过溶液将氧化皮溶解，实现去除氧化皮的目的。但是此种方法，污染大，难于控制。物理方法采用机械刮擦使氧化层破碎脱落，此方法简单便利，是焊材生产中常规方式。但是，物理方法中人工采用砂纸打磨，大批量生产时人工耗时长，浪费人力，效率低下；采用砂轮打磨，杂质会进入焊缝，导致热裂纹，不会真正去除氧化皮。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于焊材生产线材表面处理设备，以简单快捷的将表面的氧化层去除，且保证成品质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于焊材生产线材表面处理设备，包括打磨箱体，所述打磨箱体内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；所述打磨箱体上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。进一步，所述一级打磨件和二级打磨件结构相同，包括转动刷，所述转动刷连接制动件，所述一级打磨件的转动刷和二级打磨件的转动刷转动方向相反。进一步，所述制动件包括电机和皮带，所述转动刷连接转轴，所述电机和转轴通过皮带相连。进一步，所述电机设置于打磨箱体外部，所述打磨箱体上设置皮带避让口。进一步，所述定位件包括轴承，所述转轴通过轴承设置于打磨箱体上；一级打磨件的轴承的中心与二级打磨件的轴承的中心处在同一直线上。进一步，所述定位件还包括打磨箱体上对应设置丝线进口和丝线出口，所述丝线进口和丝线出口设置为圆形，所述丝线进口的圆心和丝线出口的圆心处于一级打磨件和二级打磨件的中心线上。进一步，所述分离件包括固定刷，所述固定刷通过支撑架与打磨箱体固定连接；所述固定刷沿一级打磨件和二级打磨件的中心线均匀设置若干个。进一步，所述固定刷和转动刷的结构相同，包括螺旋架，在螺旋架内环壁上设置毛刷。进一步，所述打磨箱体的下部设置为四棱锥体；其内径由上到下逐渐减小。进一步，所述打磨箱体的内径最小端设置粉屑出口。相对于现有技术，本技术所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备具有以下优势：1、打磨箱体内依次设置一级打磨件和二级打磨件，双重打磨，使其效果更优；在一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件，其作用是，一级打磨件将线材表面的氧化皮进行破碎剥离，分离件将粘连在线材上的粉屑进行脱离；然后通过二级打磨件再次打磨，使其充分完善打磨，结构简单，作用效果强。2、定位件使其一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上，有利于打磨的线材的保证直径相同，不会进行部分部位进行过多的打磨剥离，造成线材的粗细不同。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备立体示意图；图2为本技术实施例所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备俯视示意图。附图标记说明：1-打磨箱体；11-丝线进口；12-丝线出口；13-粉屑出口；14-皮带避让口；2-转动刷；21-电机；22-皮带；23-转轴；24-轴承；3-固定刷；31-支撑架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，一种用于焊材生产线材表面处理设备，包括打磨箱体1，所述打磨箱体1内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；所述打磨箱体1上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。1、打磨箱体1内依次设置一级打磨件和二级打磨件，双重打磨，使其效果更优；在一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件，其作用是，一级打磨件将线材表面的氧化皮进行破碎剥离，分离件将粘连在线材上的粉屑进行脱离；然后通过二级打磨件再次打磨，使其充分完善打磨，结构简单，作用效果强。2、定位件使其一级打磨件中心和二级打磨件的中心处于同一直线上，有利于打磨的线材的保证直径相同，不会进行部分部位进行过多的打磨剥离，造成线材的粗细不同。所述一级打磨件和二级打磨件结构相同，包括转动刷2，所述转动刷2连接制动件，所述一级打磨件的转动刷2和二级打磨件的转动刷2转动方向相反。3、转动刷2的转动方向不同，有利于打磨的完整和充分。所述制动件包括电机21和皮带22，所述转动刷2连接转轴23，所述电机21和转轴23通过皮带22相连。所述电机21设置于打磨箱体1外部，所述打磨箱体1上设置皮带避让口14。4、通过电机21和皮带22的方式进行对转动刷2的制动，结构简单，将电机21设置于打磨箱体1外部，有利于对电极的保护，防止粉屑过多的粘连在电机21上对电机21造成污染。所述分离件包括固定刷3，所述固定刷3通过支撑架31与打磨箱体1固定连接；所述固定刷3沿一级打磨件和二级打磨件的中心线均匀设置若干个。5、固定刷3设置若干个，多次重复使效果更加。所述固定刷3和转动刷2的结构相同，包括螺旋架，在螺旋架内环壁上设置毛刷。6、螺旋架上设置毛刷，螺旋设计使其接触面积大，密度高，而且螺旋架的内环壁上设置毛刷，使其形成一个圆环，更有利于线材的使用，并且毛刷比砂轮硬度小；综合实现既保护线材表面的不过分受到损害，也使其作用更充分。所述定位件包括打磨箱体1上对应设置丝线进口11和丝线出口12，所述丝线进口11和丝线出口12设置为圆形，所述丝线进口11和丝线出口12的圆心处于一级打磨件和二级打磨件的中心线上。7、丝线进口11、丝线出口12、一级打磨件、二级打磨件和分离件的中心处于同一直线上。保证线材经过打磨仍是直线，不弯曲。所述打磨箱体1的下部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊材生产线材表面处理设备，其特征在于：包括打磨箱体(1)，所述打磨箱体(1)内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；所述打磨箱体(1)上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件的中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊材生产线材表面处理设备，其特征在于：包括打磨箱体(1)，所述打磨箱体(1)内设置一级打磨件和二级打磨件，所述一级打磨件和二级打磨件之间设置分离件；所述打磨箱体(1)上设置定位件，所述定位件保证一级打磨件的中心和二级打磨件的中心处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备，其特征在于：所述一级打磨件和二级打磨件结构相同，包括转动刷(2)，所述转动刷(2)连接制动件，所述一级打磨件的转动刷(2)和二级打磨件的转动刷(2)转动方向相反。3.根据权利要求2所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备，其特征在于：所述制动件包括电机(21)和皮带(22)，所述转动刷(2)连接转轴(23)，所述电机(21)和转轴(23)通过皮带(22)相连。4.根据权利要求3所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备，其特征在于：所述电机(21)设置于打磨箱体(1)外部，所述打磨箱体(1)上设置皮带避让口(14)。5.根据权利要求4所述的一种用于焊材生产线材表面处理设备，其特征在于：所述定位件包括轴承(24)，所述转轴(23)通过轴承(24)设置于打磨箱体(1)上；一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世伟，袁光华，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12