自动磨瓶设备制造技术

本实用新型专利技术属于缠绕气瓶设备技术领域，尤其涉及自动磨瓶设备，包括机架主体、第一电机、第一轴承座、左转动轴、第二轴承座、右转动轴、上机架、第二电机、打磨滚筒，其特征在于：在第三轴承座之间安装有打磨滚筒，第一带轮通过第一皮带和第二电机上的转动轴相连接；在左转动轴、右转动轴上装配有左右相对的左齿轮、右齿轮，在左齿轮和右齿轮之间装配有链条，第三电机通过齿轮组和第一转动轴进行机械连接；第二带轮通过第二皮带和安装在第一电机转动轴上的第三带轮相连接。本实用新型专利技术的有益效果：在第一转动轴和第二转动轴之间安装缠绕瓶，使用打磨滚筒去除缠绕瓶的外表层，并能降低劳动强度、提高生产效率和产品质量。

Automatic Bottle Grinding Equipment

The utility model belongs to the technical field of winding gas cylinder equipment, in particular relates to automatic cylinder grinding equipment, including the main frame, the first motor, the first bearing seat, the left rotating shaft, the second bearing seat, the right rotating shaft, the upper frame, the second motor and the grinding roller. The utility model is characterized in that a grinding roller is installed between the third bearing seat, and the first belt wheel passes through the first belt and the second motor. The rotating shaft is connected; the left and right relative left gears and right gears are assembled on the left and right rotating axles, and chains are assembled between the left and right gears. The third motor is mechanically connected by the gear set and the first rotating axle; the second pulley is connected by the second belt and the third pulley installed on the rotating axle of the first motor. The utility model has the beneficial effect that the winding bottle is installed between the first rotating shaft and the second rotating shaft, the outer layer of the winding bottle is removed by the grinding drum, and the labor intensity is reduced, the production efficiency and the product quality are improved.

【技术实现步骤摘要】
自动磨瓶设备
本技术属于缠绕气瓶设备
，尤其涉及自动磨瓶设备。
技术介绍
缠绕瓶因缠绕层磕碰后，为了重新利用内胆，将磕碰的外表层磨除后重新缠绕,本技术为本公司自主研发的一种能去除缠绕瓶外表层的自动磨瓶设备。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能去除缠绕瓶外表层，并能降低劳动强度、提高生产效率和产品质量的的自动磨瓶设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：自动磨瓶设备，包括机架主体、第一电机、第一轴承座、左转动轴、第二轴承座、右转动轴、上机架、第二电机、打磨滚筒，其特征在于：所述机架主体包括框架、支撑腿，在框架的下端四个边角位置设置有支撑腿，在支撑腿之间设置有连接杆，在连接杆之间设置有横梁，在横梁的上端通过紧固螺栓装配有第一电机；在框架的左端通过前后相对的第一轴承座装配有左转动轴，在框架的右端通过前后相对的第二轴承座装配有右转动轴，在框架的上端通过上机架装配有第二电机；所述上机架主要由竖立杆和设置在竖立杆顶端的底座构成，在底座的上端通过紧固螺栓装配有第二电机，在底座的下端通过左右相对的连接杆设置有第三轴承座，在第三轴承座之间安装有打磨滚筒，在打磨滚筒的一端设置有第一带轮，第一带轮通过第一皮带和第二电机上的转动轴相连接；在左转动轴、右转动轴上装配有左右相对的左齿轮、右齿轮，在左齿轮和右齿轮之间装配有链条，在链条的上端通过紧固螺栓安装有工作台，工作台还在框架的上端位置，在工作台的上端通过第四轴承座安装有第一转动轴和第二转动轴，在工作台的右端通过紧固螺栓装配有第三电机，第三电机通过齿轮组和第一转动轴进行机械连接；在右转动轴上装配有第二带轮，第二带轮通过第二皮带和安装在第一电机转动轴上的第三带轮相连接。进一步的，所述机架主体、上机架采用槽钢制作而成。进一步的，所述工作台由金属板制作而成。本技术的有益效果：在第一转动轴和第二转动轴之间安装缠绕瓶，使用打磨滚筒去除缠绕瓶的外表层，并能降低劳动强度、提高生产效率和产品质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术的实施例结构示意图。具体实施方式根据图1所示：本技术自动磨瓶设备，包括机架主体1、第一电机2、第一轴承座3、左转动轴4、第二轴承座5、右转动轴6、上机架7、第二电机8、第三轴承座9、打磨滚筒10，其特征在于：所述机架主体1包括框架1-1、支撑腿1-2，在框架1-1的下端四个边角位置设置有支撑腿1-2，在支撑腿1-2之间设置有连接杆1-3，在连接杆1-3之间设置有横梁1-4，在横梁1-4的上端通过紧固螺栓装配有第一电机2；在框架1-1的左端通过前后相对的第一轴承座3装配有左转动轴4，在框架1-1的右端通过前后相对的第二轴承座5装配有右转动轴6，在框架1-1的上端通过上机架7装配有第二电机8；所述上机架7主要由竖立杆7-1和设置在竖立杆7-1顶端的底座7-2构成，在底座7-2的上端通过紧固螺栓装配有第二电机8，在底座7-2的下端通过左右相对的连接板7-3设置有第三轴承座9，在第三轴承座9之间安装有打磨滚筒10，在打磨滚筒10的一端设置有第一带轮11，第一带轮11通过第一皮带12和第二电机8上的转动轴相连接；在左转动轴4、右转动轴6上装配有左右相对的左齿轮13、右齿轮14，在左齿轮13和右齿轮14之间装配有链条15，在链条15的上端通过紧固螺栓安装有工作台16，工作台16还在框架1-1的上端位置，在工作台16的上端通过第四轴承座17安装有第一转动轴18和第二转动轴19，在工作台16的右端通过紧固螺栓装配有第三电机20，第三电机20通过齿轮组21和第一转动轴18进行机械连接；在右转动轴6上装配有第二带轮22，第二带轮22通过第二皮带23和安装在第一电机2转动轴上的第三带轮24相连接。所述机架主体1、上机架7采用槽钢制作而成。所述工作台16由金属板制作而成。实施例：根据图1所示，本技术所述机架主体1包括框架1-1、支撑腿1-2，在框架1-1的下端四个边角位置设置有支撑腿1-2，在支撑腿1-2之间设置有连接杆1-3，在连接杆1-3之间设置有横梁1-4，在横梁1-4的上端通过紧固螺栓装配有第一电机2；在框架1-1的右端通过前后相对的第二轴承座5装配有右转动轴6，在右转动轴6上装配有第二带轮22，第二带轮22通过第二皮带23和安装在第一电机2转动轴上的第三带轮24相连接。第二皮带23的一端套装在第一电机2转动轴的第三带轮24上，另一端套装在第二带轮22上，第一电机2通过第二皮带23带动右转动轴6进行360度旋转，在左转动轴4、右转动轴6上装配有左右相对的左齿轮13、右齿轮14，在左齿轮13和右齿轮14之间装配有链条15，右转动轴6通过链条15带动左转动轴4进行360度旋转；在链条15的上端通过紧固螺栓安装有工作台16，工作台16还在框架1-1的上端位置，工作台16在链条15的带动下可在框架1-1上进行左右移动；在工作台16的上端通过轴承座安装有第一转动轴18和第二转动轴19，在工作台16的右端通过紧固螺栓装配有第三电机20，第三电机20通过齿轮组21和第一转动轴18进行机械连接；第三电机20通过齿轮组21可带动第一转动轴18进行360度旋转；使用时，把缠绕瓶放在第一转动轴18和第二转动轴19之间，缠绕瓶使用打磨滚筒10对缠绕瓶的外表层进行打磨。所述上机架7主要由竖立杆7-1和设置在竖立杆7-1顶端的底座7-2构成，在底座7-2的上端通过紧固螺栓装配有第二电机8，在底座7-2的下端通过左右相对的连接杆1-3设置有第三轴承座9，在第三轴承座9之间安装有打磨滚筒10，在打磨滚筒10的一端设置有第一带轮11，第一带轮11通过第一皮带12和第二电机8上的转动轴相连接；第二电机8通过第一皮带12带动打磨滚筒10进行360度旋转。本技术的有益效果：在第一转动轴和第二转动轴之间安装缠绕瓶，使用打磨滚筒去除缠绕瓶的外表层，并能降低劳动强度、提高生产效率和产品质量。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动磨瓶设备，包括机架主体(1)、第一电机(2)、第一轴承座(3)、左转动轴(4)、第二轴承座(5)、右转动轴(6)、上机架(7)、第二电机(8)、第三轴承座(9)、打磨滚筒(10)，其特征在于：所述机架主体(1)包括框架(1‑1)、支撑腿(1‑2)，在框架(1‑1)的下端四个边角位置设置有支撑腿(1‑2)，在支撑腿(1‑2)之间设置有连接杆(1‑3)，在连接杆(1‑3)之间设置有横梁(1‑4)，在横梁(1‑4)的上端通过紧固螺栓装配有第一电机(2)；在框架(1‑1)的左端通过前后相对的第一轴承座(3)装配有左转动轴(4)，在框架(1‑1)的右端通过前后相对的第二轴承座(5)装配有右转动轴(6)，在框架(1‑1)的上端通过上机架(7)装配有第二电机(8)；所述上机架(7)主要由竖立杆(7‑1)和设置在竖立杆(7‑1)顶端的底座(7‑2)构成，在底座(7‑2)的上端通过紧固螺栓装配有第二电机(8)，在底座(7‑2)的下端通过左右相对的连接杆(1‑3)设置有第三轴承座(9)，在第三轴承座(9)之间安装有打磨滚筒(10)，在打磨滚筒(10)的一端设置有第一带轮(11)，第一带轮(11)通过第一皮带(12)和第二电机(8)上的转动轴相连接；在左转动轴(4)、右转动轴(6)上装配有左右相对的左齿轮(13)、右齿轮(14)，在左齿轮(13)和右齿轮(14)之间装配有链条(15)，在链条(15)的上端通过紧固螺栓安装有工作台(16)，工作台(16)还在框架(1‑1)的上端位置，在工作台(16)的上端通过第四轴承座(17)安装有第一转动轴(18)和第二转动轴(19)，在工作台(16)的右端通过紧固螺栓装配有第三电机(20)，第三电机(20)通过齿轮组(21)和第一转动轴(18)进行机械连接；在右转动轴(6)上装配有第二带轮(22)，第二带轮(22)通过第二皮带(23)和安装在第一电机(2)转动轴上的第三带轮(24)相连接。...

【技术特征摘要】
1.自动磨瓶设备，包括机架主体(1)、第一电机(2)、第一轴承座(3)、左转动轴(4)、第二轴承座(5)、右转动轴(6)、上机架(7)、第二电机(8)、第三轴承座(9)、打磨滚筒(10)，其特征在于：所述机架主体(1)包括框架(1-1)、支撑腿(1-2)，在框架(1-1)的下端四个边角位置设置有支撑腿(1-2)，在支撑腿(1-2)之间设置有连接杆(1-3)，在连接杆(1-3)之间设置有横梁(1-4)，在横梁(1-4)的上端通过紧固螺栓装配有第一电机(2)；在框架(1-1)的左端通过前后相对的第一轴承座(3)装配有左转动轴(4)，在框架(1-1)的右端通过前后相对的第二轴承座(5)装配有右转动轴(6)，在框架(1-1)的上端通过上机架(7)装配有第二电机(8)；所述上机架(7)主要由竖立杆(7-1)和设置在竖立杆(7-1)顶端的底座(7-2)构成，在底座(7-2)的上端通过紧固螺栓装配有第二电机(8)，在底座(7-2)的下端通过左右相对的连接杆(1-3)设置有第三轴承座(9)，在第三轴承座(9)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：河北百工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13