The utility model discloses a semi-automatic groove assembly machine, which comprises a sensor, a clamping mechanism for clamping and rotating thimbles, a first clamping mechanism for pressing a needle into a needle tube, a second clamping mechanism for pressing an annular clamping position on the outer wall of the needle tube, and a second clamping mechanism with sensors, clamping mechanisms, a first clamping mechanism and a second clamping mechanism, respectively. An electrically connected controller is used to control the first pressing mechanism to press the needle into the needle tube after receiving the workpiece information detected by the sensor; the control clamping mechanism to clamp and rotate the needle tube pressed into the needle; and the second pressing mechanism to press out the ring buckle on the outer wall of the rotating needle tube. The semi-automatic grooving assembly machine provided by the utility model has high automation degree, precision and consistency, and low labor intensity of operators.
【技术实现步骤摘要】
半自动滚槽组装机
本技术涉及顶针
,尤其涉及一种半自动滚槽组装机。
技术介绍
现有一种顶针,需要进行组装。如图1所示,顶针包括针头、针管、以及设于针头和针管之间用于使针头相对针管做弹性运动的弹性件,针头的一端开口,针头的另一端封闭,针头封闭端的端面上设有顶座,针头开口端的外壁上设有环形凹槽;针管的一端开口,针管的另一端封闭,针管封闭端的端面上设有与顶座相适配用于限制针头与针管的运动范围的限位座,针管的外壁上对应设置有扣合于环形凹槽上用于使针头在针管上相对活动的环形扣位,弹性件的两端分别套设于针头和针管内并位于针头封闭端和针管封闭端之间。现主流的组装工艺是在桌面的车床上滚压完成,这种工艺的特点是设备成本低、桌面车床买回来再加一些简单工具就可以使用。但是,存在着以下缺点:1、生产效率低下,大约每个小时生产600件。2、各种动作靠人工来完成,作业员容易疲劳。3、由于是人为的损操作,精度和一致性差。因此,现有顶针加工工艺中存在的生产效率低下和精度差,是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提出的半自动滚槽组装机,旨在解决现有顶针加工工艺中存在的生产效率低下和精度差的技术 ...
【技术保护点】
1.一种半自动滚槽组装机,用于组装顶针,所述顶针(100)包括针头(110)、针管(120)、以及设于所述针头(110)和针管(120)之间用于使所述针头(110)相对所述针管(120)做弹性运动的弹性件(130),所述针头(110)的一端开口,所述针头(110)的另一端封闭,所述针头(110)封闭端的端面上设有顶座(111),所述针头(110)开口端的外壁上设有环形凹槽(112);所述针管(120)的一端开口,所述针管(120)的另一端封闭,所述针管(120)封闭端的端面上设有与所述顶座(111)相适配用于限制所述针头(110)与所述针管(120)的运动范围的限位座(12 ...
【技术特征摘要】
1.一种半自动滚槽组装机,用于组装顶针,所述顶针(100)包括针头(110)、针管(120)、以及设于所述针头(110)和针管(120)之间用于使所述针头(110)相对所述针管(120)做弹性运动的弹性件(130),所述针头(110)的一端开口,所述针头(110)的另一端封闭,所述针头(110)封闭端的端面上设有顶座(111),所述针头(110)开口端的外壁上设有环形凹槽(112);所述针管(120)的一端开口,所述针管(120)的另一端封闭,所述针管(120)封闭端的端面上设有与所述顶座(111)相适配用于限制所述针头(110)与所述针管(120)的运动范围的限位座(121),所述针管(120)的外壁上对应设置有扣合于所述环形凹槽(112)上用于使所述针头(110)在所述针管(120)上相对活动的环形扣位(122),所述弹性件(130)的两端分别套设于所述针头(110)和所述针管(120)内并位于所述针头(110)封闭端和所述针管(120)封闭端之间,其特征在于,所述半自动滚槽组装机包括传感器(10)、用于夹持和旋转所述顶针(100)的夹持机构(20)、用于将所述针头(110)压入所述针管(120)内的第一压紧机构(30)、用于在所述针管(120)的外壁上压出所述环形扣位(122)的第二压紧机构(40)、以及分别与所述传感器(10)、所述夹持机构(20)、所述第一压紧机构(30)和所述第二压紧机构(40)电连接的控制器(50),所述控制器(50)用于接收到所述传感器(10)检测到的工件信息后,控制所述第一压紧机构(30)将所述针头(110)压入所述针管(120)内;控制所述夹持机构(20)将所述压入所述针头(110)的所述针管(120)夹紧并旋转;控...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨双平,
申请(专利权)人:深圳市鑫扬泽电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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