应用于激光焊接设备的吹气装置以及激光焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了应用于激光焊接设备的吹气装置以及激光焊接设备，涉及激光焊接技术领域。该应用于激光焊接设备的吹气装置包括：导流部、气刀座、阻流板、吹气部、镜座、透镜、第一气嘴以及第二气嘴；所述导流部内形成有导流腔，所述导流腔用于引导气流吹走焊渣；所述气刀座装设在所述导流部上；所述气刀座上形成有通气道和阻流腔，其中所述通气道与所述导流腔连通；所述阻流板装设在所述气刀座上，用于遮挡所述阻流腔并与所述阻流腔之间形成出气缝隙；流入所述阻流腔的气流经由所述出气缝隙流出，然后流入所述导流腔。该应用于激光焊接设备的吹气装置能够防止所述透镜被焊渣损坏。

Air blowing device and laser welding equipment used in laser welding equipment

The embodiment of the utility model discloses a gas blowing device and a laser welding device applied to laser welding equipment, which relates to the technical field of laser welding. The blowing device applied to laser welding equipment includes: a diversion part, an air knife seat, a choke plate, a blowing part, a mirror seat, a lens, a first air nozzle and a second air nozzle; a diversion cavity is formed in the diversion part, and the diversion cavity is used to guide the air flow to blow away the welding slag; the air knife seat is arranged on the diversion part; and an air passage and a choke cavity are formed on the air knife seat. The air passage is connected with the guide chamber; the stop plate is mounted on the air knife seat for shielding the stop chamber and forming an outlet gap between the stop chamber; the air flowing into the stop chamber flows out through the outlet gap, and then flows into the guide chamber. The blowing device applied to laser welding equipment can prevent the lens from being damaged by welding slag.

【技术实现步骤摘要】
应用于激光焊接设备的吹气装置以及激光焊接设备
本技术涉及激光焊接
，尤其涉及应用于激光焊接设备的吹气装置以及激光焊接设备。
技术介绍
目前激光焊接技术作为高端智能制造技术占有越来越重要的地位。使用激光焊接设备进行焊接时，为了减少从熔池飞溅出来的焊渣损坏激光头的透镜，需要在熔池和透镜之间吹入气流，以便吹走焊渣。专利技术人在研究本技术的过程中发现，现有技术中应用于激光焊接设备的吹气装置吹走焊渣的效果差，不能够有效防止透镜被焊渣损坏。
技术实现思路
本技术实施例提供一种应用于激光焊接设备的吹气装置以及一种激光焊接设备，旨在提高应用于激光焊接设备的吹气装置吹走焊渣的效果以及防止透镜被焊渣损坏的能力。本技术实施例采用了以下的技术方案：本技术的一个或者多个实施例公开了一种应用于激光焊接设备的吹气装置。该应用于激光焊接设备的吹气装置包括：导流部、气刀座、阻流板、吹气部、镜座、透镜、第一气嘴以及第二气嘴；所述导流部内形成有导流腔，所述导流腔用于引导气流吹走焊渣；所述气刀座装设在所述导流部上；所述气刀座上形成有通气道和阻流腔，其中所述通气道与所述导流腔连通；所述阻流板装设在所述气刀座上，用于遮挡所述阻流腔并与所述阻流腔之间形成出气缝隙；流入所述阻流腔的气流经由所述出气缝隙流出，然后流入所述导流腔；所述吹气部装设在所述气刀座上，所述吹气部上形成有汇流通道和环形通道；所述镜座装设在所述吹气部上，所述透镜装设在所述镜座内；气流从所述环形通道流向所述透镜，在所述透镜的阻挡下转向流入所述汇流通道，然后经由所述通气道流入所述导流腔；所述第一气嘴装设在所述气刀座上，并且与所述阻流腔连通；所述第二气嘴装设在所述吹气部上，并且与所述环形通道连通。在本技术的一个或者多个实施例中，所述阻流板朝向所述阻流腔的一面形成有出气槽，所述出气槽与所述阻流腔之间形成所述出气缝隙。在本技术的一个或者多个实施例中，所述出气槽的深度小于或者等于0.1mm。在本技术的一个或者多个实施例中，所述气刀座在所述阻流腔与所述导流腔之间形成弧形面，所述弧形面用于引导从所述出气缝隙流出的气流流向所述导流腔。在本技术的一个或者多个实施例中，所述汇流通道的中心线、所述通气道的中心线以及所述透镜的中心线垂直于所述导流腔的中心线。在本技术的一个或者多个实施例中，所述导流部上形成有朝向所述气刀座的多个沉头孔，多个锁紧螺钉通过所述多个沉头孔将所述导流部与所述气刀座锁紧固定。在本技术的一个或者多个实施例中，所述吹气部上形成有凸台，所述凸台与所述环形通道连通，所述第二气嘴装设在所述凸台上，并通过所述凸台与所述环形通道连通。在本技术的一个或者多个实施例中，所述凸台与所述环形通道之间形成有第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道和所述第二进气通道均与所述环形通道连通，所述第二气嘴分别与所述第一进气通道和所述第二进气通道连通。在本技术的一个或者多个实施例中，所述导流部远离所述气刀座的一面形成有通光孔，所述通光孔与所述导流腔连通；激光光束从所述透镜入射，穿过所述汇流通道、所述通气道以及所述导流腔后从所述通光孔射出。本技术的一个或者多个实施例公开一种激光焊接设备，所述激光焊接设备包括上述任意一种应用于激光焊接设备的吹气装置。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：所述应用于激光焊接设备的吹气装置包括：导流部、气刀座、阻流板、吹气部、镜座、透镜、第一气嘴以及第二气嘴。所述应用于激光焊接设备的吹气装置在工作过程中形成第一气路和第二气路。所述第一气路中，流入所述阻流腔的气流经由所述出气缝隙流出，然后流入所述导流腔。所述第二气路中，气流从所述环形通道流向所述透镜，在所述透镜的阻挡下转向流入所述汇流通道，然后经由所述通气道流入所述导流腔。通过所述第一气路和所述第二气路，一方面可以将从所述通光孔中飞溅出来焊渣吹走，另一方面可以防止焊渣飞溅至所述透镜，有利于保护所述透镜。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的立体图；图2为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的正视图；图3为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的剖视图；图4为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的又一剖视图；图5为本技术的一实施例中所述阻流板的正视图；图6为本技术的一实施例中所述吹气部的俯视图。附图标记说明：具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的一实施例公开一种应用于激光焊接设备的吹气装置。所述应用于激光焊接设备的吹气装置能够向焊接的熔池与激光输出头的透镜之间吹送高压气流，以便吹走从焊接的熔池飞溅出来的焊渣。参考图1、图2、图3以及图4，其中图1为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的立体图，图2为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的正视图，图3为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的剖视图，图4为本技术的一实施例中所述应用于激光焊接设备的吹气装置的又一剖视图。如图1至图4中所示意的，所述应用于激光焊接设备的吹气装置包括：导流部1、气刀座2、阻流板3、吹气部4、镜座5、透镜6、第一气嘴7以及第二气嘴8。所述导流部1内形成有导流腔11，所述导流腔11用于引导气流吹走焊渣。所述气刀座2装设在所述导流部1上。所述气刀座2上形成有通气道21和阻流腔22，其中所述通气道21与所述导流腔11连通；所述阻流板3装设在所述气刀座2上，用于遮挡所述阻流腔22并与所述阻流腔22之间形成出气缝隙221。请参考图3，流入所述阻流腔22的气流经由所述出气缝隙221流出，然后流入所述导流腔11。所述吹气部4装设在所述气刀座2上，所述吹气部4上形成有汇流通道41和环形通道42。所述镜座5装设在所述吹气部4上，所述透镜6装设在所述镜座5内。请参考图4，气流从所述环形通道42流向所述透镜6，在所述透镜6的阻挡下转向流入所述汇流通道41，然后经由所述通气道21流入所述导流腔11。所述第一气嘴7装设在所述气刀座2上，并且与所述阻流腔22连通。所述第二气嘴8装设在所述吹气部4上，并且与所述环形通道42连通。进一步参考图3，所述导流部1远离所述气刀座2的一面形成有通光孔13，所述通光孔13与所述导流腔11连通；激光光束从所述透镜6入射，穿过所述汇流通道41、所述通气道21以及所述导流腔11后从所述通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于，包括：导流部、气刀座、阻流板、吹气部、镜座、透镜、第一气嘴以及第二气嘴；所述导流部内形成有导流腔，所述导流腔用于引导气流吹走焊渣；所述气刀座装设在所述导流部上；所述气刀座上形成有通气道和阻流腔，其中所述通气道与所述导流腔连通；所述阻流板装设在所述气刀座上，用于遮挡所述阻流腔并与所述阻流腔之间形成出气缝隙；流入所述阻流腔的气流经由所述出气缝隙流出，然后流入所述导流腔；所述吹气部装设在所述气刀座上，所述吹气部上形成有汇流通道和环形通道；所述镜座装设在所述吹气部上，所述透镜装设在所述镜座内；气流从所述环形通道流向所述透镜，在所述透镜的阻挡下转向流入所述汇流通道，然后经由所述通气道流入所述导流腔；所述第一气嘴装设在所述气刀座上，并且与所述阻流腔连通；所述第二气嘴装设在所述吹气部上，并且与所述环形通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于，包括：导流部、气刀座、阻流板、吹气部、镜座、透镜、第一气嘴以及第二气嘴；所述导流部内形成有导流腔，所述导流腔用于引导气流吹走焊渣；所述气刀座装设在所述导流部上；所述气刀座上形成有通气道和阻流腔，其中所述通气道与所述导流腔连通；所述阻流板装设在所述气刀座上，用于遮挡所述阻流腔并与所述阻流腔之间形成出气缝隙；流入所述阻流腔的气流经由所述出气缝隙流出，然后流入所述导流腔；所述吹气部装设在所述气刀座上，所述吹气部上形成有汇流通道和环形通道；所述镜座装设在所述吹气部上，所述透镜装设在所述镜座内；气流从所述环形通道流向所述透镜，在所述透镜的阻挡下转向流入所述汇流通道，然后经由所述通气道流入所述导流腔；所述第一气嘴装设在所述气刀座上，并且与所述阻流腔连通；所述第二气嘴装设在所述吹气部上，并且与所述环形通道连通。2.根据权利要求1所述应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于，所述阻流板朝向所述阻流腔的一面形成有出气槽，所述出气槽与所述阻流腔之间形成所述出气缝隙。3.根据权利要求2所述应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于，所述出气槽的深度小于或者等于0.1mm。4.根据权利要求1所述应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于，所述气刀座在所述阻流腔与所述导流腔之间形成弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑾，曹锋，谢泽楷，王庆元，邬全兵，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44