一种用于激光3D打印的腔体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于激光3D打印的腔体装置，采用全新结构设计，通过上、下腔体设计，以及工作缸(5)和活塞装置(13)间的活动密封圈(10)，将两内腔体隔离开，洗气过程中，上腔体(1)处于静密封环境，填充惰性保护气体；加工过程中，活塞装置(13)与工作缸(5)间的活动密封圈(10)保证密封环境的稳定性，有效减小了洗气时间，省去下腔体(3)的部分密封处理，减少了设备成本。

A Cavity Device for Laser 3D Printing

The utility model relates to a cavity device for laser 3D printing, which adopts a completely new structure design, separates the two inner cavities by means of the upper and lower cavity design, and the movable sealing ring (10) between the working cylinder (5) and the piston device (13), and fills the upper cavity (1) in a static sealing environment during the gas washing process, and fills inert protective gas during the processing, the piston device (13) and the working cylinder (5). The movable seal ring (10) ensures the stability of the sealing environment, effectively reduces the gas washing time, saves part of the sealing treatment of the lower chamber (3), and reduces the cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光3D打印的腔体装置
本技术涉及一种用于激光3D打印的腔体装置，属于3D打印

技术介绍
激光3D打印是一种快速成形技术，多使用金属和塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式构造物体的技术。目前为防止多数材料在空气环境下发生化合反应，会为密封加工区域提供惰性保护气体，行业上叫做“洗气过程”。随着加工区域的加大，设备洗气过程的时间也会相应增加，同时增加设备工作的准备时间。为保证设备的洗气稳定，整台设备均需要做密封处理，加大了密封成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用全新结构设计，能够有效控制成本，并提高工作效率的用于激光3D打印的腔体装置。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种用于激光3D打印的腔体装置，包括箱体、隔板、送粉装置、工作缸、落料装置、控制器、铺粉装置、活塞装置和升降装置；其中，箱体内置腔体，隔板的形状、尺寸与箱体内腔体水平面的形状、尺寸相适应，隔板水平设置于箱体的腔体中，将箱体内腔体分割为上腔体和下腔体；铺粉装置设置于箱体的上腔体中，且铺粉装置的出粉口竖直向下，控制器设置于箱体的顶部，铺粉装置、升降装置分别与控制器相连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光3D打印的腔体装置，基于作为控制器(11)的激光光学控制器，实现3D激光打印，其特征在于：腔体装置包括箱体、隔板(2)、送粉装置(4)、工作缸(5)、落料装置(6)、铺粉装置(12)、活塞装置(13)和升降装置(14)；其中，箱体内置腔体，隔板(2)的形状、尺寸与箱体内腔体水平面的形状、尺寸相适应，隔板(2)水平设置于箱体的腔体中，将箱体内腔体分割为上腔体(1)和下腔体(3)；铺粉装置(12)设置于箱体的上腔体(1)中，且铺粉装置(12)的出粉口竖直向下，控制器(11)设置于箱体的顶部，铺粉装置(12)、升降装置(14)分别与控制器(11)相连接；隔板(2)表面设置贯穿其上下表...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光3D打印的腔体装置，基于作为控制器(11)的激光光学控制器，实现3D激光打印，其特征在于：腔体装置包括箱体、隔板(2)、送粉装置(4)、工作缸(5)、落料装置(6)、铺粉装置(12)、活塞装置(13)和升降装置(14)；其中，箱体内置腔体，隔板(2)的形状、尺寸与箱体内腔体水平面的形状、尺寸相适应，隔板(2)水平设置于箱体的腔体中，将箱体内腔体分割为上腔体(1)和下腔体(3)；铺粉装置(12)设置于箱体的上腔体(1)中，且铺粉装置(12)的出粉口竖直向下，控制器(11)设置于箱体的顶部，铺粉装置(12)、升降装置(14)分别与控制器(11)相连接；隔板(2)表面设置贯穿其上下表面的第一通孔、第二通孔、第三通孔；送粉装置(4)仅顶部设置敞开口，隔板(2)表面上第一通孔的内径与送粉装置(4)顶部敞开口的外径相适应，送粉装置(4)位于隔板(2)的下方，且送粉装置(4)顶部敞开口的外边缘与隔板(2)表面上第一通孔的内边缘相密封连接；工作缸(5)的顶部设置敞开口，底部设置贯穿其内外空间的第四通孔；隔板(2)表面上第二通孔的内径与工作缸(5)顶部敞开口的外径相适应，工作缸(5)位于隔板(2)的下方，且工作缸(5)顶部敞开口的外边缘与隔板(2)表面上第二通孔的内边缘相密封连接；落料装置(6)仅顶部设置敞开口，隔板(2)表面上第三通孔的内径与落料装置(6)顶部敞开口的外径相适应，落料装置(6)位于隔板(2)的下方，且落料装置(6)顶部敞开口的外边缘与隔板(2)表面上第三通孔的内边缘相密封连接；活塞装置(13)包括相互垂直连接的活塞本体与推杆，工作缸(5)底部第四通孔的内径与活塞装置(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，田宗军，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32