一种3D打印机的成型平台密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的成型平台密封组件，属于增材制造领域。包括带有凸形边沿的成型平台(2)，成型缸(1)和凹形的弹性密封圈(3)，通过凹形的弹性密封圈(3)和凸形边沿的成型平台(2)之间的咬合作用以及成型平台(2)、成型缸(1)和弹性密封圈(3)三者之间的挤压作用，防止弹性密封圈(3)掉落的同时起到很好的密封作用。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有密封组件牢固，密封效果好等特点。

A Sealing Component for Forming Platform of 3D Printer

The utility model discloses a sealing component for a forming platform of a 3D printer, which belongs to the field of material addition manufacturing. Including a forming platform (2), a forming cylinder (1) and a concave elastic seal ring (3), through the biting cooperation between the concave elastic seal ring (3) and the forming platform (2) with the convex edge and the extrusion effect between the forming platform (2), the forming cylinder (1) and the elastic seal ring (3), the elastic seal ring (3) can be prevented from falling off while playing a good sealing role. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of firm sealing components and good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的成型平台密封组件
本技术涉及一种密封组件，尤其涉及一种3D打印机成型平台的密封组件。
技术介绍
选择性激光烧结是近年来发展起来的增材制造技术，主要以粉末材料为主。激光烧结的基本过程是：送粉装置将一定量的金属粉末送至成型平台，铺粉装置将粉末铺在成型平台已成型的表面上，对粉末进行刮平到指定厚度，激光器按照该层的截面轮廓对实心粉末进行烧结，使粉末的温度达到熔点，粉末融化烧结并与下面已成型的部分进行黏连。当一层完成后，成型平台下降一定厚度，接着铺粉、刮平、烧结，直至完成整个零件。在激光烧结过程中要对原材料为粉末状的金属进行多次的铺粉、刮平和烧结，而且成型平台需要进行多次的下移动作，因此会有大量的粉末落入成型平台和成型缸的缝隙中。大量的金属粉末落入成型缸内不仅影响成型平台的运动，后期还需要定期的对成型缸进行清理，不仅麻烦而且影响设备的精度。如何做好成型缸的密封是激光烧结3D打印中一个重要的课题。现有的成型缸的密封主要是在成型平台和成型缸之间设置密封件，如设置密封圈或毛毡，通过密封件的密封作用达到密封的目的。但存在的问题是成型平台和成型缸之间一直处于相对运动状态，时间久了以后由于磨损的存在使得密封件容易错位和掉落，使得密封效果会越来越差，需要频繁的更换密封件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封组件，解决3D打印机成型缸和成型平台之间由于相对运动导致的密封件错位和掉落，从而导致的密封效果变差的问题。为解决上述问题本技术的方案是，密封组件包括成型平台、成型缸和弹性密封圈，所述成型平台的边沿为凸形，弹性密封圈靠近成型平台的一侧设置有凹槽，弹性密封圈的凹槽和成型平台的凸形边沿相配合，弹性密封圈的凹槽卡紧在凸形边沿上，卡有弹性密封圈的成型平台设置在成型缸内，通过成型平台、密封圈和成型缸内壁之间的挤压达到密封效果。通过凹槽和凸形边沿的咬合作用，防止弹性密封圈的错位和掉落。所述弹性密封圈的凹槽内设置有弹簧，通过弹簧的弹性压力增加成型平台、成型缸和弹性密封圈之间的挤压力，起到更好的密封效果。作为改进，所述成型缸为长方体形，所述成型平台为与所述成型缸对应的长方形，所述成型平台竖直方向上的四个棱角为倒圆角；所述弹性密封圈竖直方向上靠近成型平台的一侧棱角为倒圆角，弹性密封圈靠近成型平台一侧的倒圆角半径和成型平台的四个棱角的倒圆角半径相同。作为改进，所述成型缸为的圆柱形，成型平台为与所述成型缸对应的圆形，所述弹性密封圈为与所述成型平台对应的圆形。将所述成型缸改为圆柱形，成型平台改为圆形，弹性密封圈改为圆形的弹性密封圈，成型平台和弹性密封圈接触的直角改为倒圆角，减少了直角接触，使得密封效果更好，同时使得弹性密封圈更牢固的卡在凸形边沿上。与现有技术相比，本技术具有密封组件牢固、不易错位和掉落和密封效果好等特点。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1沿A-A方向上的剖视图。图3是本技术实施例2的结构示意图。图4是图3沿B-B方向上的剖视图。图5是本技术实施例3的结构示意图。图中所示：1、成型缸2、成型平台3、弹性密封圈4、弹簧。具体实施方式实施例1：参照图1和图2，为本技术实施例1的结构示意图，包括成型缸1、成型平台2和弹性密封圈3，成型缸1为长方体形，成型平台2为与所述成型缸1相对应的长方形，成型平台2的边沿为凸形，弹性密封圈3为与所述成型平台2相对应的长方形，弹性密封圈3的靠近成型平台的一侧设置有凹槽，弹性密封圈3的凹槽内装有弹簧4。实际使用时，弹性密封圈3的凹槽卡紧在成型平台2的凸形边沿上，成型平台2设置在成型缸1内，成型缸1、成型平台2和弹性密封圈3之间互相挤压，达到密封效果。凹槽和成型平台2的边沿配合，使得弹性密封圈3卡紧在成型平台2上，凹槽内设置有弹簧4增大挤压力，使得成型平台2和成型缸1的相对运动过程中不易错位掉落。实施例2：参照图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：成型缸1为长方体形，成型缸1的内壁在竖直方向上的四个棱角为倒圆角，成型平台2也为长方形，成型平台2在竖直方向上的四个棱角和成型缸1的棱角一样为倒圆角，弹性密封圈3的内侧和外侧在竖直方向上的棱角也为倒圆角，弹性密封圈3的内侧倒圆角的半径和成型平台2的倒圆角半径相同，外侧倒圆角半径和成型缸的倒圆角半径相同，三者相互配合。实施例3：参照图4和图5，与实施例1和实施例2的区别是，成型缸1为圆柱形，成型平台2为圆形，弹性密封圈3为圆形密封圈。实际使用时，弹性密封圈3的凹槽底部和成型平台2的凸形边沿之间留有一定的空隙安装弹簧4。弹簧4的弹性压力是成型缸1、成型平台2和弹性密封圈3的接触更加紧密，使得密封效果更好。圆形的结构使得成型缸1、成型平台2和弹性密封圈3的接触的更紧密。以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，而非对其限制。本专利技术并不局限于上面已经描述并在附图中示意的准确结构，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，做出的各种改变和变形，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的成型平台密封组件，包括成型平台(2)、成型缸(1)和弹性密封圈(3)，其特征在于：所述成型平台(2)的边沿为凸形，所述弹性密封圈(3)靠近成型平台(2)的一侧设置有凹槽，所述弹性密封圈(3)的凹槽咬合在成型平台(2)的凸形边沿上,所述弹性密封圈(3)的凹槽内设置有弹簧(4)。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的成型平台密封组件，包括成型平台(2)、成型缸(1)和弹性密封圈(3)，其特征在于：所述成型平台(2)的边沿为凸形，所述弹性密封圈(3)靠近成型平台(2)的一侧设置有凹槽，所述弹性密封圈(3)的凹槽咬合在成型平台(2)的凸形边沿上,所述弹性密封圈(3)的凹槽内设置有弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的成型平台密封组件，其特征在于：所述成型缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：康柱，郑力铭，黄继霖，吴春蕾，康小青，鲁富国，
申请(专利权)人：陕西恒通智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61