轻钢自锁模板制造技术

本实用新型专利技术轻钢自锁模板涉及一种以制作墙、楼板、顶棚或屋顶用的模板，包括板面、边框、竖肋、主横肋、次横肋，其特征在于主横肋两端焊有拼接模板用的螺栓套管；两相邻的主横肋之间的板面上开有３－９个对拉螺栓孔。多块模板拼接时，只需将模板对齐，相邻模板的螺栓套管将对接，用螺栓插入旋紧锁定即完成了模板的拼接。根据需要可拼接成不同规格的大型模板。本模板具有用钢材少、重量轻、灵活、方便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用以制作墙、楼板、顶栅或屋顶用的模板。目前在建筑施工中使用的大型工具式钢模板为整体式大模或模数制定型大模。整体式大模优点是可整体吊装使用，施工后混凝土表面平整，缺点是制作运输困难，修补量大，利用率低；模数制定型大模优点是模板利用率好，便于运输，缺点是连接使用时需要专用的夹具将模具拼接，模板背面还需加槽钢固定。使用不方便，配有专用夹具和槽钢固定拼接困难。板面通常采用4－－6mm厚钢板，自重大。本技术的目的是提供一种板面采用薄钢板、主横肋两端焊有拼接模板用的螺栓套管的模板。本技术是这样实现的，现有的模板包括板面、边框、竖肋、主横肋、次横肋，其中边框与板面垂直的一面上开有等距离的连接孔。本技术的特征是在主横肋的两端焊有螺栓套管。多块模板拼接时，只需将模板排齐，相邻模板的螺栓套管将对接，用螺栓插入旋紧锁定，即完成了模板的拼接。为了加固模板之间连接，在两相邻模板边框的连接孔处，用螺钉螺母紧固。根据需要可拼接成不同规格的大型模板。以下结合附图及实施例对本技术进一步说明。附图说明图1，本技术结构示意图；图2，本技术侧视图；图3，本技术仰视图；图4，竖肋与主横肋连接示意图5，竖肋与次横肋连接示意图；图6，对拉螺栓锁紧模板示意图；图7，模板拼接示意图；图8，螺栓套管自锁示意图。图中标记1－－面板2－－边框3－－竖肋4－－主横肋5－－次横肋6－－螺栓套管7－－连接孔8－－对拉螺栓孔9－－对拉螺栓10－－混凝土墙体11－－垫片12－－模板参见图1－－图5，本技术是一种轻钢自锁模板，包括板面1、边框2、竖肋3、主横肋4、次横肋5，在边框2与板面1垂直的一面上开有等距离的连接孔7，其特征在于在主横肋4两端焊有螺栓套管6。两相邻的主横肋4之间的板面1上开有3－－9个对拉螺栓孔8。在边框2中间的板面1上焊有2－－6条竖肋3；边框2中间的板面1及竖肋3上焊有4－－8条主横肋4；边框2与竖肋3之间以及竖肋3之间的板面1上焊有2－－6条次横肋5。实施例中，板面采用3mm厚的薄钢板，所设的加强肋采用“U”形钢材，壁厚2.5mm。模板的使用和拼接参见图6－－图8。本技术具有用钢材少，重量轻，可按需拼接成不同规格的模板，灵活，方便。本模板适用于建筑业，用以制作墙体，楼板，顶栅或屋顶用的模板。权利要求1.一种轻钢自锁模板，包括板面1、边框2、竖肋3、主横肋4、次横肋5，在边框2与板面1垂直的一面上开有等距离的连接孔7，其特征在于在主横肋4两端焊有螺栓套管6。2.根据权利要求1所述的轻钢自锁模板，其特征在于两相邻的主横肋4之间的板面1上开有3－－9个对拉螺栓孔8。3.根据权利要求1所述的轻钢自锁模板，其特征在于边框2中间的板面1上焊有2－－6条竖肋3；边框2中间的板面1及竖肋3上焊有4－－8条主横肋4；边框2与竖肋3之间以及竖肋3之间的板面1上焊有2－－6条次横肋5。专利摘要本技术轻钢自锁模板涉及一种以制作墙、楼板、顶棚或屋顶用的模板，包括板面、边框、竖肋、主横肋、次横肋，其特征在于主横肋两端焊有拼接模板用的螺栓套管；两相邻的主横肋之间的板面上开有3—9个对拉螺栓孔。多块模板拼接时，只需将模板对齐，相邻模板的螺栓套管将对接，用螺栓插入旋紧锁定即完成了模板的拼接。根据需要可拼接成不同规格的大型模板。本模板具有用钢材少、重量轻、灵活、方便。文档编号E04G11/00GK2216106SQ9520414公开日1995年12月27日 申请日期1995年3月7日 优先权日1995年3月7日专利技术者阎明祥 申请人:阎明祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻钢自锁模板，包括板面１、边框２、竖肋３、主横肋４、次横肋５，在边框２与板面１垂直的一面上开有等距离的连接孔７，其特征在于在主横肋４两端焊有螺栓套管６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎明祥，
申请(专利权)人：阎明祥，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]