一种印刷电路板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种印刷电路板清洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱的左右两侧壁中镶嵌有热风扇；所述热风扇下侧设有第一液压杆；所述第一液压杆右侧焊接有推块；所述推块右侧焊接有安装架；所述安装架上通过轴承连接有连接轴；所述连接轴外表壁上连接有海绵轮；所述海绵轮下侧设有挡板；所述挡板左下侧设有进液管；所述进液管右下侧设有搅拌叶片；所述搅拌叶片焊接在搅拌轴上；所述搅拌轴下侧通过轴承与隔板相连接；所述隔板右上侧设有导液管；所述导液管右侧末端接入废液泵中；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，清洗效果好，具有很强的实用性。

A Printed Circuit Board Cleaning Device

The utility model provides a cleaning device for printed circuit boards, including a cleaning box; the left and right sides of the cleaning box are embedded with a hot fan; the lower side of the hot fan is provided with a first hydraulic rod; the right side of the first hydraulic rod is welded with a push block; the right side of the push block is welded with a mounting frame; the mounting frame is connected with a connecting shaft through a bearing; and the outer wall of the connecting shaft is connected with each other. There is a sponge wheel; the lower side of the sponge wheel is provided with a baffle; the lower left side of the baffle is provided with a liquid inlet pipe; the lower right side of the liquid inlet pipe is provided with a stirring blade; the stirring blade is welded on the stirring shaft; the lower side of the stirring shaft is connected with the baffle through a bearing; the upper right side of the baffle plate is provided with a liquid guide pipe; the right end of the liquid guide pipe is connected to the waste liquid pump; the utility model has simple structure and Reasonable design, good cleaning effect, with strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板清洗装置
本技术涉及一种印刷电路板制作设备，具体是一种印刷电路板清洗装置。
技术介绍
印制电路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。在印刷电路板制作过程中，需对电路板进行切割打孔等操作，导致电路板表面常常残留灰尘，油污等残余物，不利于电路板的稳定性，影响电路板的使用寿命，所以需对电路板进行清洗，而在清洗过程中，若直接用毛刷对电路板表面进行清理，容易造成电路板损坏，同时清洗后电路板表面残留大量清洗液，直接烘干，效率较低，且清洗后的废液无法的得到很好的利用，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷电路板清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷电路板清洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱上侧外表壁上焊接固定有固定架；所述固定架上侧通过螺栓固定安装有第二液压缸；所述第二液压缸下侧接有第二液压杆；所述第二液压杆下侧外表壁上焊接固定有夹持架；所述夹持架左右两侧壁中分别设有调节螺栓；所述调节螺栓设有两个，其末端连接固定有防滑垫；所述防滑垫下侧设有进口；所述进口开在清洗箱的上侧壁中；清洗箱的左右两侧壁中镶嵌安装有热风扇；所述热风扇下侧设有第一液压杆；所述第一液压杆右侧外表壁上焊接固定有推块；所述推块右侧外表壁上焊接固定有安装架；所述安装架上通过轴承连接固定有连接轴；所述连接轴外表壁上连接固定有海绵轮；所述海绵轮下侧设有挡板；所述挡板左右两侧焊接固定在清洗箱的左右内壁上，其左下侧设有进液管；所述进液管镶嵌安装在清洗箱的左侧壁中，其右下侧设有搅拌叶片；所述搅拌叶片焊接固定在搅拌轴上，设在挡板下侧；所述搅拌轴下侧通过轴承与隔板相连接；所述隔板右上侧设有导液管；所述导液管镶嵌安装在清洗箱的右侧壁中，其右侧末端接入废液泵中；所述废液泵通过螺栓固定安装在第二支撑板上侧，设在清洗箱的右侧；所述第二支撑板左侧焊接固定在清洗箱的右侧外表壁上，其右侧焊接固定在废液箱的左侧外表壁上；所述废液箱左侧壁中镶嵌安装有连接管；所述连接管左侧接入废液泵中，其右上侧设有过滤板；所述过滤板上侧设有抽液管；所述抽液管镶嵌安装在废液箱的上壁中，其左侧末端接入抽液泵中；所述抽液泵通过螺栓固定安装在废液箱的上侧，其左侧接有输液管。作为本技术进一步的方案：所述第一液压杆设有两个，其穿过清洗箱左右内壁末端接入第一液压缸中。作为本技术进一步的方案：所述第一液压缸设有两个，设在清洗箱的左右外侧，通过螺栓固定安装在第一支撑板上侧；所述第一支撑板焊接固定在清洗箱的左侧外表壁上。作为本技术进一步的方案：所述隔板左右两侧焊接固定在清洗箱的左右内壁上，其下侧设有搅拌电机。作为本技术进一步的方案：所述搅拌电机通过螺栓固定安装在清洗箱的下侧内壁上，其上侧接有搅拌轴。作为本技术进一步的方案：所述输液管左侧镶嵌安装在清洗箱的右侧壁中，设在导液管上侧。作为本技术再进一步的方案：所述过滤板左右两侧连接固定在废液箱的左右内壁中，其下侧设有排污管；所述排污管镶嵌安装在废液箱的底壁中，其上设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌电机和搅拌叶片的设置，可将清洗液搅动对电路板进行清洗，清洗效果好；通过第一液压缸、推块和海绵轮的设置，可将清洗后电路板上残留的清洗液除去，加快烘干；通过废液泵、废液箱、过滤板和抽液泵的设置，可将清洗后的废液过滤重新利用，节约成本；本技术结构简单，设计合理，清洗效果好，烘干速度快，具有很强的实用性。附图说明图1为一种印刷电路板清洗装置的结构示意图。图2为一种印刷电路板清洗装置中清洗箱俯视图的结构示意图。图3为一种印刷电路板清洗装置中夹持装置的结构示意图。图4为一种印刷电路板清洗装置中海绵轮与连接轴连接的结构示意图。图中：1-清洗箱，2-隔板，3-进液管，4-第一支撑板，5-第一液压缸，6-第一液压杆，7-推块，8-安装架，9-连接轴，10-海绵轮，11-固定架，12-第二液压缸，13-第二液压杆，14-夹持架，15-防滑垫，16-调节螺栓，17-进口，18-热风扇，19-挡板，20-输液管，21-抽液泵，22-抽液管，23-废液箱，24-过滤板，25-排污管，26-阀门，27-连接管，28-第二支撑板，29-废液泵，30-导液管，31-搅拌叶片，32-搅拌轴，33-搅拌电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种印刷电路板清洗装置，包括清洗箱1；所述清洗箱1为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，其上侧外表壁上焊接固定有固定架11；所述固定架11为上方部件提供支撑，其上侧通过螺栓固定安装有第二液压缸12；所述第二液压缸12提供竖向的力，其下侧接有第二液压杆13；所述第二液压杆13下侧外表壁上焊接固定有夹持架14；所述夹持架14用于固定电路板，并在第二液压缸12的带动下，上下移动，其左右两侧壁中分别设有调节螺栓16；所述调节螺栓16设有两个，对不同厚度的电路板进行固定，其末端连接固定有防滑垫15；所述防滑垫15下侧设有进口17；所述进口17开在清洗箱1的上侧壁中；清洗箱1的左右两侧壁中镶嵌安装有热风扇18；所述热风扇18设有两个，将清洗后的电路板进行烘干处理，其下侧设有第一液压杆6；所述第一液压杆6设有两个，其穿过清洗箱1左右内壁末端接入第一液压缸5中；所述第一液压缸5设有两个，设在清洗箱1的左右外侧，通过螺栓固定安装在第一支撑板4上侧，提供横向的力；所述第一支撑板4焊接固定在清洗箱1的左侧外表壁上，用于支撑第一液压缸5；第一液压杆6右侧外表壁上焊接固定有推块7；所述推块7在第一液压缸5的带动下，左右移动，其右侧外表壁上焊接固定有安装架8；所述安装架8上通过轴承连接固定有连接轴9；所述连接轴9外表壁上连接固定有海绵轮10；所述海绵轮10在第一液压缸5的带动下，向右移动，将电路板表面的沾有的水份进行吸收，加速烘干，其下侧设有挡板19；所述挡板19左右两侧焊接固定在清洗箱1的左右内壁上，将清洗箱1分割开来，其左下侧设有进液管3；所述进液管3镶嵌安装在清洗箱1的左侧壁中，用于输送清洗液，其右下侧设有搅拌叶片31；所述搅拌叶片31焊接固定在搅拌轴32上，设在挡板19下侧，对清洗液进行搅拌，带动清洗液流动，对电路板进行清洗；所述搅拌轴32下侧通过轴承与隔板2相连接；所述隔板2左右两侧焊接固定在清洗箱1的左右内壁上，其下侧设有搅拌电机33；所述搅拌电机33通过螺栓固定安装在清洗箱1的下侧内壁上，其上侧接有搅拌轴32，提供缓慢搅拌动力带动搅拌叶片31转动；隔板2右上侧设有导液管30；所述导液管30镶嵌安装在清洗箱1的右侧壁中，将清洗电路板后的废水排出，其右侧末端接入废液泵29中；所述废液泵29通过螺栓固定安装在第二支撑板28上侧，设在清洗箱1的右侧，将清洗箱1中清洗电路板后的废水抽出；所述第二支撑板28左侧焊接固定在清洗箱1的右侧外表壁上，用于支撑废液泵29，其右侧焊接固定在废液箱23的左侧外表壁上；所述废液箱23左侧壁中镶嵌安装有连接管27；所述连接管27左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板清洗装置，包括清洗箱(1)；其特征在于，所述清洗箱(1)上侧外表壁上焊接固定有固定架(11)；所述固定架(11)上侧通过螺栓固定安装有第二液压缸(12)；所述第二液压缸(12)下侧接有第二液压杆(13)；所述第二液压杆(13)下侧外表壁上焊接固定有夹持架(14)；所述夹持架(14)左右两侧壁中分别设有调节螺栓(16)；所述调节螺栓(16)设有两个，其末端连接固定有防滑垫(15)；所述防滑垫(15)下侧设有进口(17)；所述进口(17)开在清洗箱(1)的上侧壁中；清洗箱(1)的左右两侧壁中镶嵌安装有热风扇(18)；所述热风扇(18)设有两个，其下侧设有第一液压杆(6)；所述第一液压杆(6)右侧外表壁上焊接固定有推块(7)；所述推块(7)右侧外表壁上焊接固定有安装架(8)；所述安装架(8)上通过轴承连接固定有连接轴(9)；所述连接轴(9)外表壁上连接固定有海绵轮(10)；所述海绵轮(10)下侧设有挡板(19)；所述挡板(19)左右两侧焊接固定在清洗箱(1)的左右内壁上，其左下侧设有进液管(3)；所述进液管(3)镶嵌安装在清洗箱(1)的左侧壁中，其右下侧设有搅拌叶片(31)；所述搅拌叶片(31)焊接固定在搅拌轴(32)上，设在挡板(19)下侧；所述搅拌轴(32)下侧通过轴承与隔板(2)相连接；所述隔板(2)右上侧设有导液管(30)；所述导液管(30)镶嵌安装在清洗箱(1)的右侧壁中，其右侧末端接入废液泵(29)中；所述废液泵(29)通过螺栓固定安装在第二支撑板(28)上侧，设在清洗箱(1)的右侧；所述第二支撑板(28)左侧焊接固定在清洗箱(1)的右侧外表壁上，其右侧焊接固定在废液箱(23)的左侧外表壁上；所述废液箱(23)左侧壁中镶嵌安装有连接管(27)；所述连接管(27)左侧接入废液泵(29)中，其右上侧设有过滤板(24)；所述过滤板(24)上侧设有抽液管(22)；所述抽液管(22)镶嵌安装在废液箱(23)的上壁中，其左侧末端接入抽液泵(21)中；所述抽液泵(21)通过螺栓固定安装在废液箱(23)的上侧，其左侧接有输液管(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板清洗装置，包括清洗箱(1)；其特征在于，所述清洗箱(1)上侧外表壁上焊接固定有固定架(11)；所述固定架(11)上侧通过螺栓固定安装有第二液压缸(12)；所述第二液压缸(12)下侧接有第二液压杆(13)；所述第二液压杆(13)下侧外表壁上焊接固定有夹持架(14)；所述夹持架(14)左右两侧壁中分别设有调节螺栓(16)；所述调节螺栓(16)设有两个，其末端连接固定有防滑垫(15)；所述防滑垫(15)下侧设有进口(17)；所述进口(17)开在清洗箱(1)的上侧壁中；清洗箱(1)的左右两侧壁中镶嵌安装有热风扇(18)；所述热风扇(18)设有两个，其下侧设有第一液压杆(6)；所述第一液压杆(6)右侧外表壁上焊接固定有推块(7)；所述推块(7)右侧外表壁上焊接固定有安装架(8)；所述安装架(8)上通过轴承连接固定有连接轴(9)；所述连接轴(9)外表壁上连接固定有海绵轮(10)；所述海绵轮(10)下侧设有挡板(19)；所述挡板(19)左右两侧焊接固定在清洗箱(1)的左右内壁上，其左下侧设有进液管(3)；所述进液管(3)镶嵌安装在清洗箱(1)的左侧壁中，其右下侧设有搅拌叶片(31)；所述搅拌叶片(31)焊接固定在搅拌轴(32)上，设在挡板(19)下侧；所述搅拌轴(32)下侧通过轴承与隔板(2)相连接；所述隔板(2)右上侧设有导液管(30)；所述导液管(30)镶嵌安装在清洗箱(1)的右侧壁中，其右侧末端接入废液泵(29)中；所述废液泵(29)通过螺栓固定安装在第二支撑板(28)上侧，设在清洗箱(1)的右侧；所述第二支撑板(28)左侧焊接固定在清洗箱(1)的右侧外表壁上，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州蔓漫文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33