一种浸塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸塑设备，包括浸塑用的粉箱机构、动力机构和导向机构；所述浸塑用的粉箱机构包括箱体，其一侧的底部设有多个通风口；吹气机构，通过管道连接至所述通风口；透气材料层，设于所述箱体内部，且位于所述通风口的上方；浸塑粉末位于所述透气材料层的上方；移动底座，设于所述箱体的底部；所述移动底座设于所述导向机构上，所述动力机构连接于所述导向机构。本实用新型专利技术的浸塑设备，能够有效的使得浸塑粉末时刻保持密度均匀状态，通过来回移动机构能够使得零部件在浸塑时，能够充分的与浸塑粉末接触，避免发生部分区域未完全浸塑的问题，有效的提高了生产效率和减少了次品率。

A Kind of Immersion Equipment

The utility model discloses an immersion equipment, which comprises a powder box mechanism, a power mechanism and a guiding mechanism for immersion molding; the powder box mechanism for immersion molding comprises a box body, with a plurality of vents at the bottom of one side; a blowing mechanism, which is connected to the vent through a pipeline; and a breathable material layer, which is located in the inner part of the box body and above the vent; Above the permeable material layer, the movable base is arranged at the bottom of the box body, and the movable base is arranged on the guiding mechanism, and the power mechanism is connected to the guiding mechanism. The impregnation equipment of the utility model can effectively keep the density of the impregnated powder uniform at all times, and can make the parts fully contact with the impregnated powder during the impregnation process by moving back and forth mechanism, so as to avoid the problem of incomplete impregnation in some areas, effectively improve the production efficiency and reduce the rate of defective products.

【技术实现步骤摘要】
一种浸塑设备
本技术涉及机械零件浸塑装置等领域，如晾衣架、烤箱用架、酒柜架等，具体为一种浸塑设备。
技术介绍
浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如：我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。现有的浸塑工艺生产过程中，特别是粉末浸(涂)塑工艺中，大多靠人工来进行操作，一般将加热后的零部件浸润至粉箱中。现有结构的粉箱，结构简单，在浸润过程中，由于粉末容易产生积压，导致粉末上层和下层的密度不一致，导致零部件产生不完全浸润，或者浸润厚度不一致的问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种浸塑设备，以解决现有技术中零部件产生不完全浸润，或者浸润厚度不一致的问题。实现上述目的的技术方案是：一种浸塑设备，包括浸塑用的粉箱机构、动力机构和导向机构；所述浸塑用的粉箱机构包括箱体，其一侧的底部设有多个通风口；吹气机构，通过管道连接至所述通风口；透气材料层，设于所述箱体内部，且位于所述通风口的上方；浸塑粉末位于所述透气材料层的上方；移动底座，设于所述箱体的底部；所述移动底座设于所述导向机构上，所述动力机构连接于所述导向机构。进一步的，所述移动底座包括一对安装架，分别设于所述箱体的底部的两侧；一对导向滑块，分别固定于一所述安装架上。进一步的，所述导向滑块上设有导槽。进一步的，所述的浸塑用的粉箱机构还包括升降机构，所述箱体组装于所述升降机构上。进一步的，所述升降机构包括升降架，其上端设有传送轮；齿轮安装架，固定于所述箱体上；齿轮，安装于所述齿轮安装架上；链条，安装于所述齿轮，且穿过所述传送轮；配重箱以及电机组件，链条的一端连接于配重箱中的所述电机组件上。进一步的，所述透气材料层为透气布。进一步的，所述导向机构包括固定底座，其上表面设有水平方向的直线导槽；滚轮，排布于直线导槽中；滑动底座，置于所述直线导槽中的滚轮上；导向座，固定于所述滑动底座上；导向边，设于所述导向座的上表面，所述导向边在水平方向的投影平行于所述直线导槽的方向。进一步的，所述导向边为斜边，其与水平方向的夹角范围为20°-60°。进一步的，所述动力机构包括偏心轮以及连接于所述偏心轮和滑动底座之间的传动轴。本技术的优点是：本技术的浸塑设备，能够有效的使得浸塑粉末时刻保持密度均匀状态，通过来回移动机构能够使得零部件在浸塑时，能够充分的与浸塑粉末接触，避免发生部分区域未完全浸塑的问题，有效的提高了生产效率和减少了次品率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是本技术实施例的浸塑用的粉箱机构的部分结构示意图。图2是本技术实施例的浸塑设备的部分结构示意图。其中，1箱体；2透气材料层；3移动底座；4升降机构；11通风口；21安装架；22导向滑块；41升降架；42齿轮安装架；43齿轮；44链条；45配重箱；51偏心轮；52传动轴；61滑动底座；62滚轮；63导向座；64导向边；7固定底座；8连动杆。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1、图2所示，一种浸塑设备，包括浸塑用的粉箱机构以及来回移动机构，浸塑用的粉箱机构包括箱体1、吹气机构、透气材料层2、移动底座3以及升降机构4；来回移动机构包括动力机构和导向机构。箱体1一般采用不锈钢板制成的长方体箱，长方体箱无上底面，在长方体箱的长边一侧的底部设有多个通风口11。吹气机构通过管道连接至通风口11。吹气机构一般采用风机。透气材料层2设于箱体1内部，且位于所述通风口11的上方。透气材料层2所用的材料为透气布，透气布可采用多层结构，如由上至下包括涤纶布层、锦纶布层、涤纶布层。当然还可以包括其他的透气布，只要透气布的孔隙略小于浸塑粉末的颗粒大小即可。浸塑粉末位于透气材料层2的上方，透气材料层2可以使得进风均匀分散，使气流通过透气材料层2后能够均匀上升，带动箱体1内的浸润粉末上下流动，使得浸润粉末在整体上的密度分布均匀。移动底座3设于所述箱体1的底部。所述移动底座3包括一对安装架21和一对导向滑块22，一对安装架21分别设于所述箱体1的底部的两侧；一对导向滑块22分别固定于一所述安装架21上。导向滑块22上设有导槽。所述的浸塑用的粉箱机构还包括升降机构4，所述箱体1组装于所述升降机构4上。所述升降机构4包括升降架41、齿轮安装架42、齿轮43、链条44、配重箱45以及电机组件，升降架41上端设有传送轮；齿轮安装架42固定于所述箱体1上；齿轮43安装于齿轮安装架42上；链条44安装于所述齿轮43，且穿过所述传送轮；配重箱45以及电机组件，链条44的一端连接于配重箱45中的所述电机组件上。配重箱45以使粉箱达到重力平衡。所述导向机构包括固定底座7、滑动底座61、滚轮62、导向座63，滑动底座61的上表面设有水平方向的直线导槽；滚轮62排布于直线导槽中；滑动底座61，置于所述直线导槽中的滚轮62上；导向座63固定于所述滑动底座61上；导向边64设于所述导向座63的上表面，所述导向边64在水平方向的投影平行于所述直线导槽的方向。所述导向边64为斜边，其与水平方向的夹角范围为20°-60°。本实施例中，优选为45°。本实施例中，设有两个导向机构，两个导向机构之间连接有连动杆8。所述动力机构包括偏心轮51以及连接于所述偏心轮51和滑动底座61之间的传动轴52，以及连接于偏心轮51的伺服电机或步进电机。使用时，动力机构带动导向机构在固定底座上来回移动，此时，组装在导向边上的导向滑块22与导向滑块发生相对位移而上下移动，箱体发生晃动或抖动，从而使得箱体1内浸塑粉末充分混合，使得浸塑粉末充分的浸润于零部件的表面。而在晃动过程中，配重箱有助于箱体的稳定。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸塑设备，其特征在于，包括浸塑用的粉箱机构、动力机构和导向机构；所述浸塑用的粉箱机构包括箱体，其一侧的底部设有多个通风口；吹气机构，通过管道连接至所述通风口；透气材料层，设于所述箱体内部，且位于所述通风口的上方；浸塑粉末位于所述透气材料层的上方；移动底座，设于所述箱体的底部；所述移动底座设于所述导向机构上，所述动力机构连接于所述导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种浸塑设备，其特征在于，包括浸塑用的粉箱机构、动力机构和导向机构；所述浸塑用的粉箱机构包括箱体，其一侧的底部设有多个通风口；吹气机构，通过管道连接至所述通风口；透气材料层，设于所述箱体内部，且位于所述通风口的上方；浸塑粉末位于所述透气材料层的上方；移动底座，设于所述箱体的底部；所述移动底座设于所述导向机构上，所述动力机构连接于所述导向机构。2.根据权利要求1所述的浸塑设备，其特征在于，所述移动底座包括一对安装架，分别设于所述箱体的底部的两侧；一对导向滑块，分别固定于一所述安装架上。3.根据权利要求2所述的浸塑设备，其特征在于，所述导向滑块上设有导槽。4.根据权利要求1所述的浸塑设备，其特征在于，还包括升降机构，所述箱体组装于所述升降机构上。5.根据权利要求4所述的浸塑设备，其特征在于，所述升降机构包括升降架，其上端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：苏州市华金机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32