一种金属表面涂粉设备制造技术

一种金属表面涂粉设备，属于线材表面处理装置技术领域，包括送料腔、送料机构、提料腔、提料机构；所述送料机构包括第一电动机和第一螺纹杆；所述第一螺纹杆穿设于送料腔，一端连接第一电动机，另一端朝向提料腔；所述提料腔和送料腔相互连通；所述提料机构包括第二电动机和第二螺纹杆；所述第二螺纹杆穿设于提料腔，一端连接第二电动机；所述提料腔穿设有金属线材。本金属表面涂粉设备，通过提料机构将粉料涂覆于金属线材表面，省去了传统装置中的烘干机构，能耗低，无污染，且占地面积小。

A Powder Coating Equipment for Metal Surface

The utility model relates to a powder coating equipment for metal surface, belonging to the technical field of wire surface treatment device, which comprises a feeding chamber, a feeding mechanism, a feeding chamber and a feeding mechanism; the feeding mechanism comprises a first motor and a first screw rod; the first screw rod is arranged in a feeding chamber, one end is connected with a first motor, and the other end is oriented to the feeding chamber; the feeding chamber and the feeding chamber are interconnected; The feeding mechanism comprises a second motor and a second threaded rod, the second threaded rod is arranged through the feeding cavity, one end is connected with the second motor, and the feeding cavity is pierced with a metal wire. The powder coating equipment on the metal surface coats the powder on the metal wire surface through the feeding mechanism, eliminating the drying mechanism in the traditional device, with low energy consumption, no pollution, and small occupation area.

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面涂粉设备
本技术属于线材表面处理装置
，具体涉及为一种金属表面涂粉设备。
技术介绍
传统线材表面润滑剂涂敷过程：表面除锈过的原料线材进入涂硼槽（硼加热溶化为液体），涂硼槽需加温到80°。原料线材出槽后进入烘干箱，出烘干箱后，润滑剂就涂敷在线材表面。上述过程存在以下不足：1、涂硼槽需加热蒸汽出来，能耗大、对环境有污染；2、烘干装置能耗大、占地面积大。因此，有必要研发一种金属表面涂粉设备，以克服上述不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种金属表面涂粉设备。本技术实现其目的采用的技术方案如下。一种金属表面涂粉设备，包括送料腔、送料机构、提料腔、提料机构；所述送料机构包括第一电动机和第一螺纹杆；所述第一螺纹杆穿设于送料腔，一端连接第一电动机，另一端朝向提料腔；所述提料腔和送料腔相互连通；所述提料机构包括第二电动机和第二螺纹杆；所述第二螺纹杆穿设于提料腔，一端连接第二电动机；所述提料腔穿设有金属线材。一种金属表面涂粉设备，还包括吸尘器和第一入粉孔；所述送料腔顶部开设有第一入粉孔；所述送料腔穿设有金属线材；所述吸尘器固定安装于送料腔上方。一种金属表面涂粉设备，还包括均固定安装于机架的前导模和后导模；所述前导模穿设有金属线材，金属线材依次穿过前导模、提料腔、送料腔和后导模。一种金属表面涂粉设备，还包括第二入粉孔；所述提料腔顶部开设有第二入粉孔。一种金属表面涂粉设备，所述提料机构还包括压粉管；所述第二螺纹杆和压粉管同轴设置，且第二螺纹杆穿设于压粉管；所述压粉管穿设有金属线材。所述第一螺纹杆水平设置；所述第二螺纹杆竖立设置。本金属表面涂粉设备，通过提料机构将粉料涂覆于金属线材表面，省去了传统装置中的烘干机构，能耗低，无污染，且占地面积小。并且本装置通过设置送料机构，实现余料的循环使用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图中：送料腔1、第一电动机2、吸尘器3、第一螺纹杆4、第一入粉孔5、提料腔6、第二电动机7、第二螺纹杆8、压粉管9、第二入粉孔10、前导模11、后导模12。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。一种金属表面涂粉设备，包括送料腔1、送料机构、提料腔6、提料机构、前导模11和后导模12。所述送料机构包括第一电动机2和第一螺纹杆4；所述第一螺纹杆4穿设于送料腔1，一端连接第一电动机2，另一端朝向提料腔6；所述第一螺纹杆4水平设置。所述送料腔1顶部开设有第一入粉孔5；所述送料腔1上方固定安装有吸尘器3。所述提料腔6和送料腔1相互连通；所述提料机构包括第二电动机7、第二螺纹杆8、压粉管9；所述第二螺纹杆8穿设于提料腔6，一端连接第二电动机7；所述第二螺纹杆8竖立设置；所述第二螺纹杆8和压粉管9同轴设置，且第二螺纹杆8穿设于压粉管9。所述提料腔6顶部开设有第二入粉孔10。所述前导模11和后导模12分设于机架的两侧。金属线材依次穿过前导模11、提料腔6、送料腔1和后导模12。第二电动机7带动第二螺纹杆8旋转，粉料在第二螺纹杆8裹挟下进入压粉管9并上行。金属线材穿过压粉管9时候，粉料在压力的作用下涂覆于金属线材表面。金属线材表面多余的粉料在经过送料腔1时落入送料腔1，在送料机构的作用下回送至提料腔6，完成余料的循环使用。添加粉料时，粉料加入第一入粉孔5，以增加送料腔1中的粉料量；粉料加入第二入粉孔10，以增加提料腔6中的粉料量。本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面涂粉设备，其特征在于，包括送料腔（1）、送料机构、提料腔（6）、提料机构；所述送料机构包括第一电动机（2）和第一螺纹杆（4）；所述第一螺纹杆（4）穿设于送料腔（1），一端连接第一电动机（2），另一端朝向提料腔（6）；所述提料腔（6）和送料腔（1）相互连通；所述提料机构包括第二电动机（7）和第二螺纹杆（8）；所述第二螺纹杆（8）穿设于提料腔（6），一端连接第二电动机（7）；所述提料腔（6）穿设有金属线材。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面涂粉设备，其特征在于，包括送料腔（1）、送料机构、提料腔（6）、提料机构；所述送料机构包括第一电动机（2）和第一螺纹杆（4）；所述第一螺纹杆（4）穿设于送料腔（1），一端连接第一电动机（2），另一端朝向提料腔（6）；所述提料腔（6）和送料腔（1）相互连通；所述提料机构包括第二电动机（7）和第二螺纹杆（8）；所述第二螺纹杆（8）穿设于提料腔（6），一端连接第二电动机（7）；所述提料腔（6）穿设有金属线材。2.如权利要求1所述的一种金属表面涂粉设备，其特征在于，还包括吸尘器（3）和第一入粉孔（5）；所述送料腔（1）顶部开设有第一入粉孔（5）；所述送料腔（1）穿设有金属线材；所述吸尘器（3）固定安装于送料腔（1）上方。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁关兴，
申请(专利权)人：杭州星冠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33