一种钛粉成型破碎装置制造方法及图纸

一种钛粉成型破碎装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述框体装置上的研磨粉碎装置、设置于所述研磨粉碎装置上的推动装置。本实用新型专利技术能够实现对钛粉两次粉碎，粉碎效果显著，保证钛矿粉碎的效果，并且可以对粉碎后的钛粉进行筛选，以便筛选出符合需求的钛粉。

A Crushing Device for Titanium Powder Forming

A titanium powder forming crushing device comprises a bottom plate, a frame device positioned above the bottom plate, a cylinder device positioned on the bottom plate, a grinding crushing device positioned on the frame device, and a driving device positioned on the grinding crushing device. The utility model can realize two times crushing of titanium, with remarkable crushing effect, ensure the crushing effect of titanium ore, and screen the crushed titanium powder so as to screen the titanium powder that meets the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种钛粉成型破碎装置
本技术涉及钛矿加工
，尤其是涉及一种钛粉成型破碎装置。
技术介绍
钛矿在加工过程中需要对其进行粉碎处理，以便进行后期的加工。现有的钛矿粉碎装置无法实现对钛矿充分的粉碎，并且粉碎效果差，仅能进行单次粉碎，粉碎效果不理想，并且粉碎的过程中无法对粉碎后的钛粉进行筛选过滤。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的钛粉成型破碎装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种钛粉成型破碎装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述框体装置上的研磨粉碎装置、设置于所述研磨粉碎装置上的推动装置，所述底板包括位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支架、回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位块，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的过滤网、位于所述框体下方的集中框、设置于所述集中框上的堵塞板、位于所述堵塞板右侧的握持杆、收容于所述集中框内的挤压块、收容于所述框体内左右两侧的挡板，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推动块、位于所述第一推动杆右侧的第一固定杆，所述研磨粉碎装置包括支撑架、设置于所述支撑架上端的连接块、设置于所述连接块上的旋转件、设置于所述旋转件内的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的伸缩杆、设置于所述伸缩杆下端的研磨轮、设置于所述旋转件上端的第二固定杆，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸左侧的第二定位块、第二推动杆、设置于所述第二推动杆左端的滚轮、设置于所述第二电缸上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆左侧的第二弹簧。所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在所述底板上，所述第二定位块的下端与所述底板固定连接，所述第二定位块的左表面顶靠在所述回收箱的右表面上。所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体上设有贯穿其内外表面的第一通孔，所述过滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述集中框呈竖直状，所述集中框的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一支架的上端与所述集中框的左表面固定连接，所述集中框上设有位于其下表面的第二通孔及位于其右表面的方孔，所述回收箱位于所述集中框的下方。所述堵塞板收容于所述方孔内，所述握持杆的左端与所述堵塞板固定连接，所述挤压块的纵截面呈三角形，所述挤压块位于所述方孔的上方，所述挡板设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述挡板呈倾斜状，所述挡板的下端与所述框体的内表面固定连接。所述第一电缸与所述底板固定连接，所述回收箱的左端顶靠在所述第一电缸的右表面上，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述推动块固定连接，所述第一推动杆贯穿所述集中框的上下表面且与其滑动接触。所述推动块的纵截面呈直角三角形，所述推动块的上表面与所述挤压块的下表面平行，所述推动块收容于所述集中框内且与所述集中框的内表面滑动接触，所述第一固定杆的上端与所述集中框固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第一电缸固定连接。所述支撑架的下端与所述框体固定连接，所述支撑架的上端呈水平状且设有第一凹槽，所述连接块与所述旋转件固定连接，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述支撑架枢轴连接，所述旋转件呈空心的长方体，所述旋转件的下表面设有第二凹槽，所述第一弹簧收容于所述第二凹槽内，所述第一弹簧的上端与所述旋转件的内表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述伸缩杆的上端固定连接。所述伸缩杆的上端收容于所述第二凹槽内且与所述旋转件的内表面滑动接触，所述伸缩杆的下端设有第三凹槽，所述研磨轮收容于所述第三凹槽内且与所述伸缩杆枢轴连接，所述研磨轮顶靠在所述框体的内表面上，所述第二固定杆的左端与所述旋转件的上端固定连接。所述第二电缸与所述支撑架固定连接，所述第二定位块与所述第二电缸固定连接，所述第二推动杆的右端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆贯穿所述第二定位块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的左端设有第四凹槽，所述滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第二推动杆枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述旋转件上，所述第三固定杆的下端与所述第二电缸固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第三固定杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述第二固定杆的右端固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术钛粉成型破碎装置能够实现对钛粉两次粉碎，粉碎效果显著，保证钛矿粉碎的效果，并且可以对粉碎后的钛粉进行筛选，以便筛选出符合需求的钛粉。附图说明图1为本技术钛粉成型破碎装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术钛粉成型破碎装置做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术钛粉成型破碎装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述底板1上的电缸装置3、设置于所述框体装置2上的研磨粉碎装置4、设置于所述研磨粉碎装置4上的推动装置5。如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1包括位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支架12、回收箱13、位于所述回收箱13右侧的第一定位块14。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支架12的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架12的上端呈水平状。所述回收箱13呈空心的长方体，所述回收箱13的上端设有开口使得所述回收箱13的纵截面呈凹字形，所述回收箱13放置在所述底板1上。所述第一定位块14的下端与所述底板1固定连接，所述第一定位块14的左表面顶靠在所述回收箱13的右表面上。如图1所示，所述框体装置2包括框体21、设置于所述框体21上的过滤网22、位于所述框体21下方的集中框23、设置于所述集中框23上的堵塞板24、位于所述堵塞板24右侧的握持杆25、收容于所述集中框23内的挤压块26、收容于所述框体21内左右两侧的挡板27。所述框体21呈空心的半圆柱体状，所述框体21的纵截面呈半圆形，所述框体21的上端设有开口，所述框体21上设有贯穿其内外表面的第一通孔211，所述第一通孔211与所述框体21的内部相通。所述过滤网22呈弯曲状，所述过滤网22收容于所述第一通孔211内且与所述框体21固定连接。所述集中框23呈竖直状，所述集中框23的上端设有开口使得所述集中框23的纵截面呈凹字形，所述集中框23的上端对准所述第一通孔211且与所述框体21的下表面固定连接，使得所述集中框23的内部与所述框体21的内部相通，所述第一支架12的上端与所述集中框23的左表面固定连接，所述集中框23上设有位于其下表面的第二通孔231及位于其右表面的方孔232，所述第二通孔231呈圆形且与所述集中框23的内部相通，所述方孔232呈方形且与所述集中框23的内部相通，所述回收箱13位于所述集中框23的下方，使得从方孔232排出的钛粉掉落在所述回收箱13内。所述堵塞板24呈长方体，所述堵塞板24收容于所述方孔232内，从而可以堵住所述方孔232。所述握持杆25呈圆柱体，所述握持杆25的左端与所述堵塞板24固定连接。所述挤压块26的纵截面呈三角形，所述挤压块26的上下表面均成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛粉成型破碎装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述框体装置上的研磨粉碎装置、设置于所述研磨粉碎装置上的推动装置，其特征在于：所述底板包括位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支架、回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位块，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的过滤网、位于所述框体下方的集中框、设置于所述集中框上的堵塞板、位于所述堵塞板右侧的握持杆、收容于所述集中框内的挤压块、收容于所述框体内左右两侧的挡板，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推动块、位于所述第一推动杆右侧的第一固定杆，所述研磨粉碎装置包括支撑架、设置于所述支撑架上端的连接块、设置于所述连接块上的旋转件、设置于所述旋转件内的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的伸缩杆、设置于所述伸缩杆下端的研磨轮、设置于所述旋转件上端的第二固定杆，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸左侧的第二定位块、第二推动杆、设置于所述第二推动杆左端的滚轮、设置于所述第二电缸上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆左侧的第二弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种钛粉成型破碎装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述底板上的电缸装置、设置于所述框体装置上的研磨粉碎装置、设置于所述研磨粉碎装置上的推动装置，其特征在于：所述底板包括位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支架、回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位块，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的过滤网、位于所述框体下方的集中框、设置于所述集中框上的堵塞板、位于所述堵塞板右侧的握持杆、收容于所述集中框内的挤压块、收容于所述框体内左右两侧的挡板，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的推动块、位于所述第一推动杆右侧的第一固定杆，所述研磨粉碎装置包括支撑架、设置于所述支撑架上端的连接块、设置于所述连接块上的旋转件、设置于所述旋转件内的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的伸缩杆、设置于所述伸缩杆下端的研磨轮、设置于所述旋转件上端的第二固定杆，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸左侧的第二定位块、第二推动杆、设置于所述第二推动杆左端的滚轮、设置于所述第二电缸上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆左侧的第二弹簧。2.如权利要求1所述的钛粉成型破碎装置，其特征在于：所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在所述底板上，所述第二定位块的下端与所述底板固定连接，所述第二定位块的左表面顶靠在所述回收箱的右表面上。3.如权利要求2所述的钛粉成型破碎装置，其特征在于：所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体上设有贯穿其内外表面的第一通孔，所述过滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述集中框呈竖直状，所述集中框的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一支架的上端与所述集中框的左表面固定连接，所述集中框上设有位于其下表面的第二通孔及位于其右表面的方孔，所述回收箱位于所述集中框的下方。4.如权利要求3所述的钛粉成型破碎装置，其特征在于：所述堵塞板收容于所述方孔内，所述握持杆的左端与所述堵塞板固定连接，所述挤压块的纵截面呈三角形，所述挤压块位于所述方孔的上方，所述挡板设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦，
申请(专利权)人：内蒙古蒙达钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15