一种无尘颚式破碎机制造技术

技术编号:19717357 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-11 23:43
一种无尘颚式破碎机,包括框体、设置于所述框体内部的第一颚板装置、设置于所述第一颚板装置左侧的第二颚板装置、设置于所述第二颚板装置上的第一电缸装置、设置于所述第一电缸装置左侧的缓冲装置、设置于所述缓冲装置下方的第二电缸装置。本实用新型专利技术实现了活动颚板与固定颚板之间的距离调节,从而可以适应不同物料粉碎的需要,用途更加广泛;同时可以控制固定颚板的上下移动,实现其与活动颚板对物料充分的粉碎,粉碎效率高,并且粉碎效果好,同时成本低,人工劳动强度小,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘颚式破碎机
本技术涉及破碎机
,尤其是涉及一种无尘颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机主要用于对各种中等以下硬度物料进行破碎,因其破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、性能可靠、维修方便、运营费用低等优点,被广泛应用于冶金、化工、矿山、水泥等各个行业。然而市面上的颚式破碎机无法调节固定颚板与活动颚板之间的距离,进而无法满足不同物料粉碎的需要,使用范围窄,并且固定颚板是固定不动的,粉碎效果不理想。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的无尘颚式破碎机。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种无尘颚式破碎机,包括框体、设置于所述框体内部的第一颚板装置、设置于所述第一颚板装置左侧的第二颚板装置、设置于所述第二颚板装置上的第一电缸装置、设置于所述第一电缸装置左侧的缓冲装置、设置于所述缓冲装置下方的第二电缸装置,所述框体上设置有位于其下表面第一通孔、位于其上表面的第二通孔、设置于所述框体上方的进料框、设置于所述框体内部的凸轮,所述第一颚板装置包括支杆、设置于所述支杆上的连接块、第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的活动颚板、设置于所述活动颚板右侧的第一挤压块、设置于所述活动颚板右侧的光滑板、曲杆、设置于所述曲杆上的第二弹簧,所述第二颚板装置包括固定颚板、设置于所述固定颚板上的第二挤压块、设置于所述固定颚板上的缓冲块、设置于所述固定颚板左侧的第一定位杆、第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的第一光滑块,所述第一电缸装置包括第二移动杆、设置于所述第二移动杆左侧的第一电缸、设置于所述第一电缸下方的第一推动杆、设置于所述第二移动杆右侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆下方的第三弹簧,所述缓冲装置包括支撑板、设置于所述支撑板右侧的连接杆、第四弹簧、设置于所述连接杆上的滑轮,所述第二电缸装置包括所述第二电缸、设置于所述第二电缸上的固定块、第二推动杆、设置于所述固定块上的第五弹簧、设置于所述第二移动杆上的限定块。所述框体为空心的长方体,所述进料框为空心的长方体,所述进料框的下端对准所述第二通孔且与所述第一通孔的外表面固定连接,所述凸轮与所述框体枢轴连接。所述支杆的下端与所述框体的下表面固定连接,所述支杆的上端设置有第一凹槽,所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述支杆枢轴连接,所述第一弹簧的右端与所述支杆固定连接,所述连接块与所述活动颚板固定连接,所述第一弹簧的左端与所述活动颚板固定连接。所述第一挤压块为齿状,所述第一挤压块设置有若干个且均匀分布与所述活动颚板上,所述第一挤压块的一端与所述活动颚板固定连接,所述光滑板的左表面与所述活动颚板固定连接,所述曲杆的左端与所述活动颚板固定连接,所述第二弹簧为水平放置,所述第二弹簧的左端与所述曲杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接。所述第二挤压块为齿状,所述第二挤压块设置有若干个且均匀分布于所述固定颚板上,所述第二挤压块的一端与所述固定颚板固定连接,所述缓冲块的下表面与所述固定颚板固定连接,所述第一定位杆的右端与所述固定颚板固定连接,所述第一移动杆为水平杆,所述第一移动杆的右端与所述固定颚板固定连接,所述第一移动杆上设置有第三通孔,所述第三通孔为方孔且贯穿所述第一移动杆的上下表面,所述第一光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第一移动杆固定连接。所述第二移动杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动连接,所述第二移动杆的下端与所述框体的内腔的底面滑动接触,所述第一电缸与所述第二移动杆固定连接,所述第二移动杆亦可带动所述第一电缸左右移动。所述第一推动杆的上端与所述第一电缸连接,所述第一推动杆的下端与所述第一移动杆固定连接,所述第二定位杆的左端与所述第二移动杆固定连接,所述第二定位杆的右端与所述固定颚板的左表面且与其滑动接触,所述第三弹簧的上端与所述第二定位杆固定连接,所述第三弹簧的下端与所述第一定位杆固定连接。所述支撑板的右表面与所述第一电缸固定连接,所述连接杆设置有两个,所述连接杆的右端与所述支撑板固定连接,所述连接杆的左端设置有第二凹槽,所述滑轮收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆枢轴连接,所述滑轮顶靠在所述框体的内表面上,所述第四弹簧设置有两个,所述第四弹簧的左端与所述框体固定连接,所述第四弹簧的右端与所述支撑板固定连接。所述第二电缸与所述框体的内表面固定连接,所述固定块的左表面与所述第二电缸固定连接,所述第二推动杆贯穿所述固定块的左右表面且与其滑动连接,所述第二推动杆的左端与所述第二电缸连接,所述第二推动杆的右端与所述第二移动杆固定连接,所述第五弹簧为水平放置,所述第五弹簧设置有两个且分别位于所述第二推动杆的上下两侧,所述第五弹簧的左端与所述固定块固定连接,所述第五弹簧的右端与所述第二移动杆固定连接,所述限定块的右表面与所述第二移动杆固定连接,所述限定块的下表面与所述框体的下表面滑动连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术无尘颚式破碎机实现了活动颚板与固定颚板之间的距离调节,从而可以适应不同物料粉碎的需要,用途更加广泛;同时可以控制固定颚板的上下移动,实现其与活动颚板对物料充分的粉碎,粉碎效率高,并且粉碎效果好,同时成本低,人工劳动强度小,适合推广;并且粉碎过程中产生的粉尘处于框体内部,不会散发出去,环保无尘。附图说明图1为本技术无尘颚式破碎机的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术无尘颚式破碎机做出清楚完整的说明。如图1所示,本技术无尘颚式破碎机包括框体1、设置于所述框体1内部的第一颚板装置2、设置于所述第一颚板装置2左侧的第二颚板装置3、设置于所述第二颚板装置3上的第一电缸装置4、设置于所述第一电缸装置4左侧的缓冲装置5、设置于所述缓冲装置5下方的第二电缸装置6。如图1所示,所述框体1上设置有位于其下表面第一通孔11、位于其上表面的第二通孔12、设置于所述框体1上方的进料框13、设置于所述框体1内部的凸轮14。所述框体1为空心的长方体且水平放置。所述第一通孔11位于所述框体1的下表面上,所述第一通孔11为方孔且贯穿所述框体1的内外表面。所述第二通孔12位于所述框体1的上表面上,所述第二通孔12为方孔且贯穿所述框体1的内外表面。所述进料框13为空心的长方体且上下表面相通,所述进料框13的下端对准所述第二通孔12且与所述第一通孔11的外表面固定连接,所述第二通孔12使得所述进料框13的内部与所述框体1的内部相连通。所述凸轮14与所述框体1枢轴连接,使得所述凸轮14可以在所述框体1内旋转,所述凸轮14与电机(未图示)电性连接,带动其主动旋转,所述凸轮14与电机连接属于公知常识,故不在此赘述。如图1所示,所述第一颚板装置2包括支杆21、设置于所述支杆21上的连接块22、第一弹簧23、设置于所述第一弹簧23上的活动颚板24、设置于所述活动颚板24右侧的第一挤压块25、设置于所述活动颚板24右侧的光滑板26、曲杆27、设置于所述曲杆27上的第二弹簧28。所述支杆21为弯折状,所述支杆21的下端与所述框体1的下表面固定连接,所述支杆21的上端设置有第一凹槽。所述连接块22为长方体,所述连接块22收容于所述第一凹槽内且与所述支杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘颚式破碎机,包括框体、设置于所述框体内部的第一颚板装置、设置于所述第一颚板装置左侧的第二颚板装置、设置于所述第二颚板装置上的第一电缸装置、设置于所述第一电缸装置左侧的缓冲装置、设置于所述缓冲装置下方的第二电缸装置,其特征在于:所述框体上设置有位于其下表面第一通孔、位于其上表面的第二通孔、设置于所述框体上方的进料框、设置于所述框体内部的凸轮,所述第一颚板装置包括支杆、设置于所述支杆上的连接块、第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的活动颚板、设置于所述活动颚板右侧的第一挤压块、设置于所述活动颚板右侧的光滑板、曲杆、设置于所述曲杆上的第二弹簧,所述第二颚板装置包括固定颚板、设置于所述固定颚板上的第二挤压块、设置于所述固定颚板上的缓冲块、设置于所述固定颚板左侧的第一定位杆、第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的第一光滑块,所述第一电缸装置包括第二移动杆、设置于所述第二移动杆左侧的第一电缸、设置于所述第一电缸下方的第一推动杆、设置于所述第二移动杆右侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆下方的第三弹簧,所述缓冲装置包括支撑板、设置于所述支撑板右侧的连接杆、第四弹簧、设置于所述连接杆上的滑轮,所述第二电缸装置包括所述第二电缸、设置于所述第二电缸上的固定块、第二推动杆、设置于所述固定块上的第五弹簧、设置于所述第二移动杆上的限定块。...

【技术特征摘要】
1.一种无尘颚式破碎机,包括框体、设置于所述框体内部的第一颚板装置、设置于所述第一颚板装置左侧的第二颚板装置、设置于所述第二颚板装置上的第一电缸装置、设置于所述第一电缸装置左侧的缓冲装置、设置于所述缓冲装置下方的第二电缸装置,其特征在于:所述框体上设置有位于其下表面第一通孔、位于其上表面的第二通孔、设置于所述框体上方的进料框、设置于所述框体内部的凸轮,所述第一颚板装置包括支杆、设置于所述支杆上的连接块、第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的活动颚板、设置于所述活动颚板右侧的第一挤压块、设置于所述活动颚板右侧的光滑板、曲杆、设置于所述曲杆上的第二弹簧,所述第二颚板装置包括固定颚板、设置于所述固定颚板上的第二挤压块、设置于所述固定颚板上的缓冲块、设置于所述固定颚板左侧的第一定位杆、第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的第一光滑块,所述第一电缸装置包括第二移动杆、设置于所述第二移动杆左侧的第一电缸、设置于所述第一电缸下方的第一推动杆、设置于所述第二移动杆右侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆下方的第三弹簧,所述缓冲装置包括支撑板、设置于所述支撑板右侧的连接杆、第四弹簧、设置于所述连接杆上的滑轮,所述第二电缸装置包括所述第二电缸、设置于所述第二电缸上的固定块、第二推动杆、设置于所述固定块上的第五弹簧、设置于所述第二移动杆上的限定块。2.如权利要求1所述的无尘颚式破碎机,其特征在于:所述框体为空心的长方体,所述进料框为空心的长方体,所述进料框的下端对准所述第二通孔且与所述第一通孔的外表面固定连接,所述凸轮与所述框体枢轴连接。3.如权利要求2所述的无尘颚式破碎机,其特征在于:所述支杆的下端与所述框体的下表面固定连接,所述支杆的上端设置有第一凹槽,所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述支杆枢轴连接,所述第一弹簧的右端与所述支杆固定连接,所述连接块与所述活动颚板固定连接,所述第一弹簧的左端与所述活动颚板固定连接。4.如权利要求3所述的无尘颚式破碎机,其特征在于:所述第一挤压块为齿状,所述第一挤压块设置有若干个且均匀分布与所述活动颚板上,所述第一挤压块的一端与所述活动颚板固定连接,所述光滑板的左表面与所述活动颚板固定连接,所述曲杆的左端与所述活动颚板固定连接,所述第二弹簧为水平放置,所述第二弹簧的左端与所述曲杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述框体的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建平
申请(专利权)人:内蒙古蒙达钛业股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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