固体药物研磨器的工作方法技术

本发明专利技术涉及一种固体药物研磨器的工作方法，本固体药物研磨器包括有研磨盘和研磨棒，所述研磨棒包括有手柄和安装在手柄处的研磨球；在所述研磨球的外部包裹有弹性层，在球面空间内填充有调节液体；在手柄内设置有调节筒，所述调节筒通过导流孔与球面空间连通；在所述调节筒内设置有活塞板，活塞板可在调节筒的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄上还设置有调节环，在所述调节环的轴线上固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过活塞板的轴线；在所述弹性层的外表面紧密的阵列排布有研磨片，研磨片的截面呈扇面状；该研磨器结构新颖，能够有效提高研磨速度，增强研磨效果，有效防止药物飞溅、崩起，实现药物高效、安全的制备。

Working Method of Solid Drug Grinder

The invention relates to a working method of a solid drug grinder, which comprises a grinding disc and a grinding rod, the grinding rod comprises a grinding ball with a handle and mounted at the handle, an elastic layer is wrapped outside the grinding ball and a regulating liquid is filled in the spherical space, and a regulating cylinder is arranged in the handle, and the regulating cylinder passes through a guide hole and a spherical space. The piston plate is arranged in the adjusting cylinder, and the piston plate can slide air tightly on the cylinder wall of the adjusting cylinder; the adjusting ring is also arranged on the handle, and the adjusting screw is fixed on the axis of the adjusting ring, and the adjusting screw passes through the axis of the piston plate; the outer surface of the elastic layer is closely arranged with abrasive discs, and the cross section of the abrasive disc is presented. The structure of the grinder is novel, which can effectively improve the grinding speed, enhance the grinding effect, effectively prevent the splash and collapse of drugs, and realize the efficient and safe preparation of drugs.

【技术实现步骤摘要】
固体药物研磨器的工作方法本申请是申请号为201710464213.3专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种医药领域的研磨工具，特别的，是一种研磨器的工作方法。
技术介绍
医疗领域在进行药物研制、配比时，需要将药物研磨成精细的粉末，再将药物压制成片状，便于患者定量的服用；在药物研磨的过程中，需要用到研磨器，传统的研磨器底部下凹呈圆润的弧形，药物集中于研磨器底部，研磨棒能够方便的挤压、研磨；由于研磨棒的曲率半径与研磨器内底的曲率半径不一致，因此，研磨过程就如同两个内切的球面，只能实现点接触，此时研磨效率大大降低；此外，遇到颗粒较硬的药物，研磨棒与研磨器挤压的过程中，药物颗粒容易崩出，不仅影响研磨效果、影响实验进度，还会造成药物的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种固体药物研磨器，该研磨器结构新颖，能够有效提高研磨速度，增强研磨效果，有效防止药物飞溅、崩起，实现药物高效、安全的制备。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：本固体药物研磨器包括有研磨盘和研磨棒，所述研磨盘的内底下凹呈圆弧面；所述研磨棒包括有手柄和安装在手柄处的研磨球；在所述研磨球的外部包裹有弹性层，弹性层与研磨球之间留有空隙；所述弹性层、研磨球和手柄的端部组合成密闭的球面空间，在球面空间内填充有调节液体；在手柄内设置有调节筒，所述调节筒通过导流孔与球面空间连通；在所述调节筒内设置有活塞板，活塞板可在调节筒的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄上还设置有调节环，所述调节环可绕自身轴线自由转动，在所述调节环的轴线上固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过活塞板的轴线并与活塞板气密的螺纹匹配；在所述弹性层的外表面紧密的阵列排布有研磨片，研磨片的截面呈扇面状；研磨片的外弧面紧密相接，内弧面固定粘结在弹性层上。本专利技术的有益效果是：自然状态下，调节液体将球面空间填满；弹性层与研磨球之间不接触，弹性层形成圆润的球型，此时弹性层的曲率半径小于研磨盘底面的曲率半径；在研磨药物时，下压研磨棒，使用研磨片与研磨盘接触，从而对药物进行挤压、研磨；弹性层受压形变变扁，与研磨盘接触的部分，其曲率半径变大，此时弹性层紧贴研磨盘，研磨片与研磨盘实现面接触，该面接触有效增大了药物的研磨效率；此外，由于接触、研磨面积的变大，研磨棒不易打滑，不会出现药物打翻、崩出的意外，有效保证了研磨的安全、稳定性，也节约了医药成本。在使用过程中，刚开始药物颗粒粗糙，需要大范围的挤压、研磨；随着研磨时间的延长，药物颗粒变得越来越精细，此时需要精工细磨，因此不同的研磨阶段，需要针对性的研磨工具，在使用本专利技术时，前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环调节活塞板的位置，将调节筒内的调节液体挤压进球面空间中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒时，弹性层形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环，将活塞板抬升，此时球面空间内的调节液体被吸走，弹性层变瘪，弹性层上的研磨片与研磨球靠的很近，此时用力下压研磨棒，研磨球与研磨片正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片上，此时的压力集中于一个研磨片上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细；相较于传统的研磨棒，本专利技术在研磨前期能够大面积快速研磨，有效提高研磨速度；在研磨后期，传力集中、有效提高研磨精度，同时，研磨后期，中心的研磨片挤压药物时，由于弹性层的形变，周围的研磨片也会贴近研磨盘，周围的研磨片起到稳固药物、防止药物滑动、崩起的作用，从而提高了研磨的稳定性和速度。综上，本专利技术有效改善了传统研磨器的研磨速度和精度，不会造成药物的浪费，同时保证了研磨的稳定性。作为优选，在所述研磨棒上还安装有高频振动发生器，该高频振动发生器通过调节螺杆传动至研磨球上；以便于通过振动破坏药物颗粒的结构，辅助研磨。作为进一步优选，在所述研磨球与弹性层之间设置有片状压敏开关，所述片状压敏开关与高频振动发生器电性连接；该结构能够根据研磨的程度自动启动辅助振动功能，更加智能、方便。附图说明图1为本固体药物研磨器一个实施例的截面结构示意图。图2为图1所述实施中研磨棒受压时的放大截面结构示意图。具体实施方式实施例：在图1、图2所示的实施例中，本固体药物研磨器包括有研磨盘1和研磨棒2，所述研磨盘1的内底下凹呈圆弧面；所述研磨棒2包括有手柄3和安装在手柄3处的研磨球4；在所述研磨球4的外部包裹有弹性层5，弹性层5与研磨球4之间留有空隙；所述弹性层5、研磨球4和手柄3的端部组合成密闭的球面空间6，在球面空间6内填充有调节液体；在手柄3内设置有调节筒31，所述调节筒31通过导流孔与球面空间6连通；在所述调节筒31内设置有活塞板311，活塞板311可在调节筒31的筒壁上气密的往复滑动；在所述手柄3上还设置有调节环32，所述调节环32可绕自身轴线自由转动，在所述调节环32的轴线上固定设置有调节螺杆321，所述调节螺杆321穿过活塞板311的轴线并与活塞板311气密的螺纹匹配；在所述研磨棒2上还安装有高频振动发生器7，该高频振动发生器7通过调节螺杆321传动至研磨球4上；在所述弹性层5的外表面紧密的阵列排布有研磨片51，研磨片51的截面呈扇面状；研磨片51的外弧面紧密相接，内弧面固定粘结在弹性层5上。自然状态下，调节液体将球面空间6填满；弹性层5与研磨球4之间不接触，弹性层5形成圆润的球型，此时弹性层5的曲率半径小于研磨盘1底面的曲率半径；在研磨药物时，下压研磨棒2，使用研磨片51与研磨盘1接触，从而对药物进行挤压、研磨；弹性层5受压形变变扁，与研磨盘1接触的部分，其曲率半径变大，此时弹性层5紧贴研磨盘1，研磨片51与研磨盘1实现面接触，该面接触有效增大了药物的研磨效率；此外，由于接触、研磨面积的变大，研磨棒2不易打滑，不会出现药物打翻、崩出的意外，有效保证了研磨的安全、稳定性，也节约了医药成本。在使用过程中，刚开始药物颗粒粗糙，需要大范围的挤压、研磨；随着研磨时间的延长，药物颗粒变得越来越精细，此时需要精工细磨，因此不同的研磨阶段，需要针对性的研磨工具，在使用本专利技术时，前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环32调节活塞板311的位置，将调节筒31内的调节液体挤压进球面空间6中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒2时，弹性层5形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环32，将活塞板311抬升，此时球面空间6内的调节液体被吸走，弹性层5变瘪，弹性层5上的研磨片51与研磨球4靠的很近，此时用力下压研磨棒2，研磨球4与研磨片51正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片51上，此时的压力集中于一个研磨片51上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细；相较于传统的研磨棒2，本专利技术在研磨前期能够大面积快速研磨，有效提高研磨速度；在研磨后期，传力集中、有效提高研磨精度，同时，研磨后期，中心的研磨片51挤压药物时，由于弹性层5的形变，周围的研磨片51也会贴近研磨盘1，周围的研磨片51起到稳固药物、防止药物滑动、崩起的作用，从而提高了研磨的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体药物研磨器的工作方法，包括如下步骤：前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环调节活塞板的位置，将调节筒内的调节液体挤压进球面空间中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒时，弹性层形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环，将活塞板抬升，此时球面空间内的调节液体被吸走，弹性层变瘪，弹性层上的研磨片与研磨球靠的很近，此时用力下压研磨棒，研磨球与研磨片正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片上，此时的压力集中于一个研磨片上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细。

【技术特征摘要】
1.一种固体药物研磨器的工作方法，包括如下步骤：前期需要高效挤压、研磨时，通过调节环调节活塞板的位置，将调节筒内的调节液体挤压进球面空间中，此时调节空间内液压变大，下压研磨棒时，弹性层形变并被绷紧，形变的挤压面较大，同时挤压面上的各处均具有足够的挤压、研磨力度，便于大范围的快速研磨；在研磨后期，药物颗粒逐渐变细，此时大面积的研磨已经无法达到研磨精度，控制调节环，将活塞板抬升，此时球面空间内的调节液体被吸走，弹性层变瘪，弹性层上的研磨片与研磨球靠的很近，此时用力下压研磨棒，研磨球与研磨片正对挤压，用户手上的压力完全传递至研磨片上，此时的压力集中于一个研磨片上，研磨力度大，便于药物碎裂，变得更为精细。2.根据权利要求1所述的固体药物研磨器的工作方法，其特征在于：本固体药物研磨器包括有研磨盘(1)和研磨棒(2)，所述研磨盘(1)的内底下凹呈圆弧面；其特征在于：所述研磨棒(2)包括有手柄(3)和安装在手柄(3)处的研磨球(4)；在所述研磨球(4)的外部包裹有弹性层(5)，弹性层(5)与研磨球(4)之间留有空隙；所述弹性层(5)、研磨球(4)和手柄(3)的端部组合成密闭的球面空间(6)，在球面空间(6)内填充有调节液体；在手柄(3)内设置有调节筒(31)，所述调节筒(31)通过导流孔与球面空间(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱虹斐，
申请(专利权)人：朱虹斐，
类型：发明
国别省市：江苏,32