用于有机硅生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机硅生产的反应釜，包括釜体，釜体外侧面设有支座，釜体上端设有上封头，上封头上设有进料口，釜体下端设有下封头，下封头底部设有出料口；所述上封头顶部设有通孔，通孔上方设有带座外球面轴承，带座外球面轴承内设有套筒，套筒内壁上设有凸块，凸块下方设有环形限位板，套筒侧面设有位于上封头下方的倾斜连杆，倾斜连杆连接有刮板；所述套筒内还设有搅拌轴，搅拌轴上端设有电机，搅拌轴下端设有位于釜体内的搅拌叶片，所述搅拌轴上还设有与凸块相配合的卡块；所述电机下方设有固定座，固定座与上封头之间设有液压升降杆。本实用新型专利技术具有能够有效改善清洗效果的特点。

Reactor for Silicone Production

The utility model discloses a reaction kettle for silicone production, which comprises a kettle body, a support on the outer side of the kettle body, an upper head, an inlet and outlet at the upper head, a lower head at the lower end of the kettle body and an outlet at the bottom of the lower head; a through hole is arranged at the top of the upper head, an outer spherical bearing with a seat is arranged above the through hole, and a sleeve barrel is arranged inside the outer spherical bearing with a seat. A convex block is arranged on the inner wall of the sleeve, an annular limit plate is arranged below the convex block, an inclined connecting rod is arranged on the side of the sleeve, and a scraper is connected with the inclined connecting rod; a stirring shaft is arranged in the sleeve, an electric motor is arranged at the end of the stirring shaft, and a stirring blade is arranged in the kettle body at the bottom of the stirring shaft, and a clamp matching with the convex block is arranged under the motor. A fixed seat is arranged on the side, and a hydraulic lifting rod is arranged between the fixed seat and the upper head. The utility model has the characteristics that the cleaning effect can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
用于有机硅生产的反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别是一种用于有机硅生产的反应釜。
技术介绍
有机硅由多种化学物质反应合成，而反应过程需要在反应釜进行，有机硅液体在制造完成出料后，反应釜内壁上会粘附一层残留物，在进行下一次有机硅反应前，需要对反应釜进行清洗，现有的清洗一般都是加入清水开启搅拌轴进行清洗，无法有效的除去内壁上粘附的残留物，清洗效果不佳，容易影响下一产品的质量。因此，现有的技术存在着清洗效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于有机硅生产的反应釜。本技术具有能够有效改善清洗效果的特点。本技术的技术方案：用于有机硅生产的反应釜，包括釜体，釜体外侧面设有支座，釜体上端设有上封头，上封头上设有进料口，釜体下端设有下封头，下封头底部设有出料口；所述上封头顶部设有通孔，通孔上方设有带座外球面轴承，带座外球面轴承内设有套筒，套筒内壁上设有凸块，凸块下方设有环形限位板，套筒侧面设有位于上封头下方的倾斜连杆，倾斜连杆连接有刮板；所述套筒内还设有搅拌轴，搅拌轴上端设有电机，搅拌轴下端设有位于釜体内的搅拌叶片，所述搅拌轴上还设有与凸块相配合的卡块；所述电机下方设有固定座，固定座与上封头之间设有液压升降杆。前述的用于有机硅生产的反应釜中，所述卡块底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部设有承压板，承压板底部设有滚珠。前述的用于有机硅生产的反应釜中，所述卡块底部还设有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器分别与液压升降杆和电机相连。前述的用于有机硅生产的反应釜中，所述凸块的宽度大于环形限位板的宽度。前述的用于有机硅生产的反应釜中，所述支座上设有减震座，下封头底部设有振动电机。与现有技术相比，本技术通过设置在上封头上的带座外球面轴承、套筒、凸块、搅拌轴、卡块和电机的配合，带动刮板旋转，进而能够对反应釜内壁进行有效的清理，改善反应釜的清洗效果；而且，刮板的存在，还能够改变液体的流动，增加液体的扰动程度，改善搅拌质量，提高搅拌效率。同时，通过在电机下方设置液压升降杆，控制电机的升降，进而带动搅拌轴的升降，通过控制搅拌轴的升降，来实现凸块和卡块的分离和接触，进而控制刮板的旋转状态，结构简单，操作方便，使得刮板不需要一直随着搅拌轴旋转，只需在清洗状态时旋转，降低能耗，延长电机使用寿命。综上所述，本技术具有能够有效改善清洗效果的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大图；图3是套筒的俯视图；图4是卡块的结构示意图。附图中的标记说明：1-釜体，2-支座，3-上封头，4-进料口，5-出料口，6-通孔，7-带座外球面轴承，8-套筒，9-凸块，10-倾斜连杆，11-刮板，12-搅拌轴，13-电机，14-搅拌叶片，15-卡块，16-固定座，17-液压升降杆，18-环形限位板，19-承压板，20-压缩弹簧，21-滚珠，22-下封头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。用于有机硅生产的反应釜，构成如图1至图4所示，包括釜体1，釜体1外侧面设有支座2，釜体1上端设有上封头3，上封头3上设有进料口4，釜体1下端设有下封头22，下封头22底部设有出料口5；所述上封头3顶部设有通孔6，通孔6上方设有带座外球面轴承7，带座外球面轴承7内设有套筒8，套筒8内壁上设有凸块9，凸块9下方设有环形限位板18，套筒8侧面设有位于上封头3下方的倾斜连杆10，倾斜连杆10连接有刮板11；所述套筒8内还设有搅拌轴12，搅拌轴12上端设有电机13，搅拌轴12下端设有位于釜体1内的搅拌叶片14，所述搅拌轴12上还设有与凸块9相配合的卡块15；所述电机13下方设有固定座16，固定座16与上封头3之间设有液压升降杆17。所述卡块15底部设有压缩弹簧20，压缩弹簧20底部设有承压板19，承压板19底部设有滚珠21。所述卡块15底部还设有压力传感器，压力传感器连接有控制器，控制器分别与液压升降杆17和电机13相连。所述凸块9的宽度大于环形限位板18的宽度。所述支座2上设有减震座，下封头22底部设有振动电机。套筒与轴承之间为过盈配合。控制器可以为常规的单片机或者PLC，采用常规的连接就能够完成相应的控制。初始状态时，卡块位于凸块的上方，且两者相分离，刮板与釜体内壁相贴合。搅拌作业的工作过程：反应液经进料口进入反应釜内，完成进料后，控制器控制电机工作，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，进而实现搅拌。所述带座外球面轴承的外球面轴承高于轴承座，外球面轴承高于轴承座部分上设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓用于固定套筒。清洗作业的工作过程：将清洗剂倒入反应釜内，控制器控制电机和液压升降杆同时工作，液压升降杆带动电机下降，进而带动搅拌轴和卡块下降，当卡块的外端与环形限位板相接触后，经过一段设定的时间后，压力传感器就会将信号传递给控制器，控制器控制液压升降杆停止下降，同时，卡块随着搅拌轴的旋转，与凸块相接触，继而带动凸块和套筒旋转，套筒带动倾斜连杆和刮板旋转，实现对反应釜内壁的清洗。当卡块下降过程中与凸块相碰后，承压板就会挤压压缩弹簧，同时由于电机是处于工作状态，即搅拌轴是旋转状态，卡块就会在滚珠的滚动摩擦下与凸块相错开。此时，压力传感器接收到的信号持续时间较短，因此控制器并不需要控制液压升降杆停止下降，如若需要也可以控制液压升降杆停止一段时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于有机硅生产的反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)外侧面设有支座(2)，釜体(1)上端设有上封头(3)，上封头(3)上设有进料口(4)，釜体(1)下端设有下封头(22)，下封头(22)底部设有出料口(5)；所述上封头(3)顶部设有通孔(6)，通孔(6)上方设有带座外球面轴承(7)，带座外球面轴承(7)内设有套筒(8)，套筒(8)内壁上设有凸块(9)，凸块(9)下方设有环形限位板(18)，套筒(8)侧面设有位于上封头(3)下方的倾斜连杆(10)，倾斜连杆(10)连接有刮板(11)；所述套筒(8)内还设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上端设有电机(13)，搅拌轴(12)下端设有位于釜体(1)内的搅拌叶片(14)，所述搅拌轴(12)上还设有与凸块(9)相配合的卡块(15)；所述电机(13)下方设有固定座(16)，固定座(16)与上封头(3)之间设有液压升降杆(17)。

【技术特征摘要】
1.用于有机硅生产的反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)外侧面设有支座(2)，釜体(1)上端设有上封头(3)，上封头(3)上设有进料口(4)，釜体(1)下端设有下封头(22)，下封头(22)底部设有出料口(5)；所述上封头(3)顶部设有通孔(6)，通孔(6)上方设有带座外球面轴承(7)，带座外球面轴承(7)内设有套筒(8)，套筒(8)内壁上设有凸块(9)，凸块(9)下方设有环形限位板(18)，套筒(8)侧面设有位于上封头(3)下方的倾斜连杆(10)，倾斜连杆(10)连接有刮板(11)；所述套筒(8)内还设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上端设有电机(13)，搅拌轴(12)下端设有位于釜体(1)内的搅拌叶片(14)，所述搅拌轴(12)上还设有与凸块(9)相配合的卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，
申请(专利权)人：湖州绿典精化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33