一种油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:19974806 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-05 02:00
本实用新型专利技术公开了一种油水分离装置;属于油水分离设备技术领域;其技术要点包括筒体,其中所述筒体内沿水平方向设有隔板,所述隔板将筒体内部分隔为上侧的一级分离部和下侧的二级分离部;所述一级分离部上部设有进油管,所述一级分离部下部设有一级出水管;在一级分离部内设有一级过滤机构,所述一级过滤机构过滤出口与二级分离部导通连接;在一级分离部上部设有与一级分离部导通连接的呼吸阀;所述二级分离部底部设有二级出水管,在二级分离部下部侧壁上设有出油管;本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的油水分离装置;用于油水分离。

An Oil-Water Separation Device

The utility model discloses an oil-water separation device, which belongs to the technical field of oil-water separation equipment, and its technical points include a cylinder body, in which a partition board is arranged along the horizontal direction, and the partition board divides the inner part of the cylinder into a first-stage separation part on the upper side and a second-stage separation part on the lower side; the upper part of the first-stage separation part is provided with an oil inlet pipe, and the lower part of the first-stage separation part is provided with a first-stage separation part The utility model aims to provide a convenient use of the utility model, which comprises a first-stage filtering mechanism with a filter outlet connected with a second-stage separating part, a breathing valve connected with a first-stage separating part at the upper part of the first-stage separating part, a second-stage outlet pipe at the bottom of the second-stage separating part and an oil outlet pipe on the lower side wall of the second-stage separating part. Oil-water separation device with good effect; Used for oil-water separation.

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置
本技术涉及一种分离装置,更具体地说,尤其涉及一种油水分离装置。
技术介绍
在医药、食品、陶瓷等工业生产中,经常需要使用真空泵进行干燥。在真空冷冻干燥机长期工作过程中,真空泵油脂乳化导致真空泵问题频出,一方面直接使干燥仓内的真空度达不到要求,另一方面影响真空泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种使用方便、效果良好的油水分离装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种油水分离装置,包括筒体,其中所述筒体内沿水平方向设有隔板,所述隔板将筒体内部分隔为上侧的一级分离部和下侧的二级分离部;所述一级分离部上部设有进油管,所述一级分离部下部设有一级出水管;在一级分离部内设有一级过滤机构,所述一级过滤机构过滤出口与二级分离部导通连接;在一级分离部上部设有与一级分离部导通连接的呼吸阀;所述二级分离部底部设有二级出水管,在二级分离部下部侧壁上设有出油管。上述的一种油水分离装置中,在隔板上设有内螺纹孔,所述一级过滤机构由与隔板内螺纹孔螺纹连接的过油螺栓以及套设在过油螺栓外围的活性炭滤芯组成,所述过油螺栓内沿轴向设有与二级分离部导通连接的过油通道,在过油螺栓侧壁上分布有若干与过油通道导通连接的进油孔。上述的一种油水分离装置中,所述内螺纹孔下侧的隔板上成型有限位环,在限位环与过油螺栓下端之间设有第一密封胶圈。上述的一种油水分离装置中,所述一级分离部上端为开口结构,在一级分离部上端设有连接法兰,在连接法兰上侧设有法兰盖,所述法兰盖通过螺丝与连接法兰固定连接,所述呼吸阀设在法兰盖上。上述的一种油水分离装置中,所述一级分离部侧壁沿竖直方向设有通孔,在通孔内设有固定板,在固定板上设有安装槽,在安装槽内设有透明盖板,在透明盖板外侧设有压板,所述压板通过螺丝与固定板固定连接,在压板上设有与透明盖板相配合的观察口;在透明盖板与安装槽之间设有第二密封胶圈。本技术采用上述结构后,一级分离部采用物理分离的方法:利用油水的密度差和过滤吸附等物理现象使油水分离,优点是不改变油的化学性质而将油水分离;二级分离部采用静置分离的方法:经一级分离的油脂流入二级分离部内,在单纯的重力作用下,经过沉淀使水自然下沉以达到分离的目的。使用此装置后,真空泵的工作效果得到了明显的改善,保证了真空冷冻干燥机仓体内的真空度。另一方面,油脂纯度的提高,也大大提高了真空泵的使用寿命。本技术完全采用物理方法使油水分离,不会对环境造成任何污染。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。图中:筒体1、隔板2、限位环2a、一级分离部3、二级分离部4、进油管5、一级出水管6、一级过滤机构7、过油螺栓7a、活性炭滤芯7b、进油孔7c、呼吸阀8、二级出水管9、出油管10、连接法兰11、法兰盖12、固定板13、透明盖板14、压板15。具体实施方式参阅图1和图2所示,本技术的一种油水分离装置,包括筒体1,所述筒体1内沿水平方向设有隔板2,在隔板2上设有内螺纹孔。所述隔板2将筒体1内部分隔为上侧的一级分离部3和下侧的二级分离部4。所述一级分离部3上部设有进油管5,所述一级分离部3下部设有一级出水管6。本实施例中,进油管5、一级出水管6均设置在一级分离部3侧壁上。在一级分离部3内设有一级过滤机构7,所述一级过滤机构7过滤出口与二级分离部4导通连接。优选的,所述一级过滤机构7由与隔板2内螺纹孔螺纹连接的过油螺栓7a以及套设在过油螺栓7a外围的活性炭滤芯7b组成,所述过油螺栓7a内沿轴向设有与二级分离部4导通连接的过油通道,在过油螺栓7a侧壁上分布有若干与过油通道导通连接的进油孔7c。采用这种结构,利用油水的密度差和过滤吸附等物理现象使油水分离,优点是不需要改变油的化学性质。油脂通过进油管5进入一级分离部3内,由于油水存在密度差,此时大部分水通过一级出水管6排出,剩余的油水混合物通过活性炭滤芯7b经过油螺栓7a流至二级分离部4内。为了起到良好的密封作用,所述内螺纹孔下侧的隔板2上成型有限位环2a,在限位环2a与过油螺栓7a下端之间设有第一密封胶圈。为了平衡一级分离部3内的压力,在一级分离部3上部设有与一级分离部3导通连接的呼吸阀8。优选的,所述一级分离部3上端为开口结构,在一级分离部3上端设有连接法兰11,在连接法兰11上侧设有法兰盖12,所述法兰盖12通过螺丝与连接法兰11固定连接,所述呼吸阀8设在法兰盖12上。同时,所述二级分离部4底部设有二级出水管9,在二级分离部4下部侧壁上设有出油管10。一级分离部3分离的油脂纯度在80%以上进入二级分离部4内,在重力作用下,经过沉淀使水自然下沉,然后通过二级出水管9排出,纯度较高的油经出油管10进入真空泵内。为了方便观察一级分离部3内的油水分离情况,所述一级分离部3侧壁沿竖直方向设有通孔,在通孔内设有固定板13,在固定板13上设有安装槽,在安装槽内设有透明盖板14,在透明盖板14外侧设有压板15,所述压板15通过螺丝与固定板13固定连接,在压板15上设有与透明盖板14相配合的观察口;在透明盖板14与安装槽之间设有第二密封胶圈。工作时,油水通过一级分离部3和二级分离部4分别进行油水分离,纯度高的油经出油管10进入真空泵内,提高了油的纯度,延长真空泵的使用寿命。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油水分离装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)内沿水平方向设有隔板(2),所述隔板(2)将筒体(1)内部分隔为上侧的一级分离部(3)和下侧的二级分离部(4);所述一级分离部(3)上部设有进油管(5),所述一级分离部(3)下部设有一级出水管(6);在一级分离部(3)内设有一级过滤机构(7),所述一级过滤机构(7)过滤出口与二级分离部(4)导通连接;在一级分离部(3)上部设有与一级分离部(3)导通连接的呼吸阀(8);所述二级分离部(4)底部设有二级出水管(9),在二级分离部(4)下部侧壁上设有出油管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)内沿水平方向设有隔板(2),所述隔板(2)将筒体(1)内部分隔为上侧的一级分离部(3)和下侧的二级分离部(4);所述一级分离部(3)上部设有进油管(5),所述一级分离部(3)下部设有一级出水管(6);在一级分离部(3)内设有一级过滤机构(7),所述一级过滤机构(7)过滤出口与二级分离部(4)导通连接;在一级分离部(3)上部设有与一级分离部(3)导通连接的呼吸阀(8);所述二级分离部(4)底部设有二级出水管(9),在二级分离部(4)下部侧壁上设有出油管(10)。2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于,在隔板(2)上设有内螺纹孔,所述一级过滤机构(7)由与隔板(2)内螺纹孔螺纹连接的过油螺栓(7a)以及套设在过油螺栓(7a)外围的活性炭滤芯(7b)组成,所述过油螺栓(7a)内沿轴向设有与二级分离部(4)导通连接的过油通道,在过油螺栓(7a)侧壁上分布有若干与过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张常寿廖东庆胡超胜李波张品刁建彬
申请(专利权)人:广东振声智能装备有限公司广东振声科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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