利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统技术方案

本发明专利技术提供利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统。本发明专利技术的利用面状发热物质的电热器的制造方法包括：在电热管的内部生成发热层的步骤；在电热管的内部生成第一电极框及第二电极框的步骤；对电热管执行热处理的步骤；在电热管的外部形成陶瓷层的步骤；以及对电热管进行干燥的步骤。本发明专利技术的利用面状发热物质的电热器的制造系统包括第一搅拌机、第一腔室、第二腔室、第二搅拌机以及干燥器。根据本发明专利技术，可提供具有优秀的发热性能的电热器。

Manufacturing Method and System of Electric Heater Using Planar Heating Material

The invention provides a manufacturing method and a manufacturing system of an electric heater utilizing a planar heating material. The fabrication method of an electric heater using a planar heating material includes: the steps of generating a heating layer inside the electric heat pipe; the steps of generating a first and second electrode frames inside the electric heat pipe; the steps of performing heat treatment on the electric heat pipe; the steps of forming a ceramic layer outside the electric heat pipe; and the steps of drying the electric heat pipe. The manufacturing system of an electric heater utilizing a planar heating material includes a first mixer, a first chamber, a second chamber, a second mixer and a dryer. According to the present invention, an electric heater with excellent heating performance can be provided.

【技术实现步骤摘要】
利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统
本专利技术涉及电热器，更详细地，涉及利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统。
技术介绍
面状发热物质具有若向碳材质的发热体通电则通过电阻产生热量的特征。通常，相比于合金类电热体，面状发热物质不仅具有优秀的热效率，还具有优秀的耐久性。由于这种面状发热物质的优点，为了开发利用面状发热物质的电热器而付出了很大的努力。另一方面，利用面状发热物质的电热器的热效率可受到构成面状发热物质的结构要素的组合、面状发热物质的形成(或涂敷)及用于提高发热效率的其他各种层(layer)的影响。因此，涂敷面状发热物质的方式尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供利用具有改进的热效率的面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统。本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器的制造方法可包括：在具有第一温度范围的第一腔室内向电热管的内部的表面的一部分喷射面状发热物质溶液来生成发热层的步骤；形成分别与上述发热层的一端和另一端相接触的第一电极框及第二电极框的步骤；在具有高于上述第一温度范围的第二温度范围的第二腔室内对上述电热管执行热处理的步骤；在上述电热管的外部表面形成包含二氧化硅(SiO2)、异丙醇(IPA)、二氧化锆(ZrO2)、黑色无机颜料及白色无机颜料中的至少一种的陶瓷层的步骤；以及在低于上述第一温度范围的第三温度范围内对上述电热管进行干燥的步骤。例如，上述利用面状发热物质的电热器的制造方法还可包括通过对金属粉末、碳黑、碳粉末、石墨粉末中的至少一种和固化剂、分散剂及溶剂进行配合来生成上述面状发热物质溶液的步骤。并且，在上述陶瓷层的组成比中，二氧化硅占30～40重量百分比、异丙醇占15～25重量百分比、蒸馏水(H2O)占15～20重量百分比、二氧化锆占5～7重量百分比、黑色无机颜料占3～5重量百分比、白色无机颜料占10～15重量百分比，上述组成比可不超过100重量百分比。例如，上述电热管的一端开放，另一端被封闭，上述发热层的一端朝向上述电热管的上述一端，上述发热层的另一端可朝向上述电热管的上述另一端。而且，上述第一电极框包括：第一环，与上述发热层的上述一端相接触；以及第一条，朝向上述电热管的开放的一端，上述第二电极框包括：第二环，与上述发热层的上述另一端相接触；以及第二条，朝向上述电热管的开放的一端，上述发热层可不与上述第二条接触。例如，上述第一电极框及第二电极框可利用涂敷银浆的方式、印刷涂敷方式或喷射方式中的至少一种来形成。并且，上述陶瓷层可通过浸渍(dipping)方式形成。例如，上述第一温度范围可以为250～350℃，上述第二温度范围可以为500～700℃，上述第三温度范围可以为150～200℃。而且，上述利用面状发热物质的电热器的制造方法还可包括在执行上述热处理之后在低于上述第三温度范围的第四温度范围内对上述电热管进行冷却的步骤。而且，对上述电热管进行冷却的步骤通过空冷或水冷方式执行，上述第四温度范围可以为40～60℃。本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器的制造系统可包括：第一搅拌机，通过对金属粉末、碳黑、碳粉末、石墨粉末中的至少一种和固化剂、分散剂及溶剂来生成面状发热物质溶液；第一腔室，在第一温度范围内进行工作，为了在电热管的内部表面生成发热层而喷射上述面状发热物质溶液；第二腔室，在高于上述第一温度范围的第二温度范围内进行工作，用于对上述电热管进行热处理；第二搅拌机，通过对二氧化硅、异丙醇、蒸馏水、二氧化锆、黑色无机颜料及白色无机颜料中的至少一种进行配合来在上述电热管的外部表面生成陶瓷溶液；以及干燥器，在低于上述第一温度范围的第三温度范围内对形成在上述电热管的表面的上述陶瓷溶液进行干燥。例如，在上述陶瓷溶液的组成比中，二氧化硅占30～40重量百分比、异丙醇占15～25重量百分比、蒸馏水占15～20重量百分比、二氧化锆占5～7重量百分比、黑色无机颜料占3～5重量百分比、以及白色无机颜料占10～15重量百分比，上述组成比可不超过100重量百分比。并且，上述第一温度范围可以为250～350℃，上述第二温度范围可以为500～700℃，上述第三温度范围可以为150～200℃。并且，利用面状发热物质的电热器的制造系统还可包括在执行上述热处理之后在低于上述第三温度范围的第四温度范围内对上述电热管进行冷却的冷却器。而且，上述冷却器通过空冷或水冷方式进行工作，上述第四温度范围可以为40～60℃。专利技术作用与效果根据本专利技术，可制造利用具有改进的热效率的面状发热物质的电热器。附图说明图1为示出本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器的结构示意图。图2a为示出本专利技术实施例的电热管和发热层沿着图1的A-A'线剖切的剖视图，图2b为示出本专利技术实施例的电热管和发热层沿着图1的B-B'线剖切的剖视图。图3a为示出本专利技术实施例的电热管、发热层、第一电极框以及第二电极框沿着图1的A-A'线剖切的剖视图，图3b为示出本专利技术实施例的电热管、发热层、第一电极框以及第二电极框沿着图1的B-B'线剖切的剖视图。图4a为示出本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器沿着图1的A-A'线剖切的剖视图，图4b为示出本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器沿着图1的B-B'线剖切的剖视图。图5为示出图1所示的利用面状发热物质的电热器的内部面的俯视图。图6为示出本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器的制造方法的流程图。附图标记的说明100：利用面状发热物质的电热器110：电热管120：发热层130、135：第一电极框及第二电极框140：陶瓷层具体实施方式可参照附图及详细后述的实施例明确本专利技术的优点、特征及实现这些优点及特征的方法。但是，本专利技术并不限于以下所说明的实施例，而是可通过互不相同的多种方式来实现，本实施例仅用于使本专利技术的公开更加完整，并为了向本专利技术所属
的普通技术人员完整地描述本专利技术的范畴而提供，本专利技术仅由专利技术要求保护范围来定义。在说明书全文中，相同的附图标记表示相同的结构要素。在本说明书中，当提及发热层、陶瓷层等某一层位于其他结构要素“上”时，意味着某一层直接形成于其他层或其他结构要素上或它们之间存在另一层。并且，在本说明书的各种实施例中，术语第一、第二、第三等用于说明电热器的制造工序，但这仅用于区分多个结构要素，本专利技术并不受这些术语的限制。本说明书中所使用的术语用于说明实施例，并不用于限定本专利技术。在本说明书中，除非在句子中特别提及，单数型还包括复数型。在说明书中，在使用“包括(comprises)”或“包括的(comprising)”的情况下，不排除所提及的结构要素、步骤、动作和/或元件之外的其他结构要素、步骤、动作和/或元件的存在或追加。在下述内容中，参照附图来进一步明确且详细地对本专利技术的实施例进行说明，使得本专利技术所属
的普通技术人员(以下，称为普通技术人员)容易实施本专利技术。图1为示出本专利技术实施例的利用面状发热物质的电热器100的图。参照图1，利用面状发热物质的电热器100可包括：电热管110；发热层120，设置于电热管110的内部；第一电极框130及第二电极框135；以及陶瓷层140，设置于电热管110的外部。可在利用面状发热物质的电热器100中形成有由第一电极框130、发热层120及第二电极框13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于，包括：在具有第一温度范围的第一腔室内，向电热管的内部的表面喷射面状发热物质溶液来生成发热层的步骤；形成分别与所述发热层的一端和另一端相接触的第一电极框及第二电极框的步骤；在具有高于所述第一温度范围的第二温度范围的第二腔室内，对所述电热管执行热处理的步骤；在所述电热管的外部表面形成包含二氧化硅、异丙醇、二氧化锆、黑色无机颜料及白色无机颜料中的至少一种的陶瓷层的步骤；以及在低于所述第一温度范围的第三温度范围内，对所述电热管进行干燥的步骤。

【技术特征摘要】
2017.06.23 KR 10-2017-00799801.一种利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于，包括：在具有第一温度范围的第一腔室内，向电热管的内部的表面喷射面状发热物质溶液来生成发热层的步骤；形成分别与所述发热层的一端和另一端相接触的第一电极框及第二电极框的步骤；在具有高于所述第一温度范围的第二温度范围的第二腔室内，对所述电热管执行热处理的步骤；在所述电热管的外部表面形成包含二氧化硅、异丙醇、二氧化锆、黑色无机颜料及白色无机颜料中的至少一种的陶瓷层的步骤；以及在低于所述第一温度范围的第三温度范围内，对所述电热管进行干燥的步骤。2.根据权利要求1所述的利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于，还包括：通过对金属粉末、碳黑、碳粉末、石墨粉末中的至少一种和固化剂、分散剂及溶剂进行配合来生成所述面状发热物质溶液的步骤。3.根据权利要求1所述的利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于：其中，在所述陶瓷层的组成比中，二氧化硅占30～40重量百分比、异丙醇占15～25重量百分比、蒸馏水占15～20重量百分比、二氧化锆占5～7重量百分比、黑色无机颜料占3～5重量百分比以及白色无机颜料占10～15重量百分比，所述组成比不超过100重量百分比。4.根据权利要求1所述的利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于：其中，所述电热管的一端开放，另一端被封闭，所述发热层的一端朝向所述电热管的一端，所述发热层的另一端朝向所述电热管的另一端。5.根据权利要求4所述的利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于：其中，所述第一电极框包括：第一环，与所述发热层的所述一端相接触；以及第一条，朝向所述电热管的开放的一端，所述第二电极框包括：第二环，与所述发热层的所述另一端相接触；以及第二条，朝向所述电热管的开放的一端，所述发热层不与所述第二条接触。6.根据权利要求1所述的利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于：其中，所述第一电极框及所述第二电极框利用涂敷银浆的方式、印刷涂敷方式或喷射方式中的至少一种来形成。7.根据权利要求1所述的利用面状发热物质的电热器的制造方法，其特征在于：其中，所述陶瓷层通过浸渍方式形成。8.根据权利要求1所述的利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：边东浩，
申请(专利权)人：阿克伟斯卢讯韩国有限公司，GNC技术有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR