【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑模板领域
技术介绍
目前国内使用的混凝土用胶合板均采用直径较大的原木旋切成单板,经涂胶叠加多层(一般是9层以上),经热压成型后,按规定 尺寸切割成板材。此方法的缺点是需要大量的大直径的原木,不能 使用次小薪材、枝桠材及森林采伐三剩物,浪费严重;而且在模板制 造时,涂胶叠加组坯时间长、效率低、成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺点,使资源综合利用,加工省时、 省材,生产效率高的新产品。本技术的解决方案是以人造板为芯层,旋切单板为上、下 表层,涂胶粘剂后经热压制成基材,冷却后按模板规定尺寸要求加工 成建筑模板。如此制成的建筑模板,生产原料使用由速生林木、森林 间伐材、枝桠材、茨小薪材、森林采伐剩余物、造林剩余物、木材加 工剩余物等木质材料或秸秆或竹材以及脲醛胶(UF)、脲醛改性胶 (MUF)、酚醛树脂胶(PF)等所生产的刨花板、纤维板、秸秆人造 板、竹质人造板等。表层是由经过筛选的圆木制成的旋切单板。与传统建筑模板相比,用作芯层的人造板的生产,不会产生浪费。另外芯层使用人造板替代旋切单板,不仅大大缩小了板坯的成坯时间,还可减少热压时间40%以上,板子的厚度也容易控制,厚度偏差 小,使模板可以进行贴面深加工。因此,本技术的建筑模板,省 时、省材、强度高、成本低、效率高,是资源综合利用新产品。附图说明本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本实用 新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。图1是本技术建筑模板的结构剖视图具体实施方式参见图1,本建筑模板由人造板(刨花板、纤维板、秸秆人造板、 竹质人造板之一)作芯层1,由直径大于10厘米、长度 ...
【技术保护点】
一种新型建筑模板,其特征是:以人造板(1)作芯层,以旋切单板(2)作上下表层,各层涂胶粘剂,经热压制成。
【技术特征摘要】
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