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钢管脚手架扣件制造技术

技术编号:1996871 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于民建器材,尤其涉及一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是:所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。本实用新型专利技术的有益效果:由于采用楔紧固原理,使得本实用新型专利技术在紧固管件时具有装拆迅速方便的特点,同时扣件本身具有结构简单、生产成本低的特点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于民建器材,尤其涉及一种用于建筑施工中搭设脚 手架用的钢管脚手架扣.件。技术背景目前建筑行业施工中搭设脚手架,采用的扣件包括直角扣,采 用十字相交连为一体的两个合页状园抓扣的扣接件;对接扣,采用弧状 合负包裹对接棒;错位扣,采用两个旋转扣组成。上述扣件的紧固原理 均采用活动螺栓将合页扣套在一起再拧紧螺栓,缩小两园孤门的距离, 将管件紧固。这种紧固扣接方式虽然安全,但手续繁杂,安装与拆卸的 速度慢,因而影响施工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种钢管脚 手架扣件,采用楔紧固原理,用最少的紧固零件实现最简捷的脚手架搭 设过程。既节省扣件钢铁用料,又可以采用安全、快捷的扣接方式,来 提高施工进度。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案 一种钢管脚手架 扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的 对接扣或错位扣的扣件,其特征是所述扣件,包括扣件体和楔形插 板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。所述直角扣扣件至少有一个两翼端部呈圃弧形钩的U型卡和一块插板zu型卡两端部弧顶点与u型弧顶点的垂直距离大于两根被紧团管件 直径之和,在u型卡两翼上有插板槽。所述对接扣扣件,是由筒形扣件体和弧状插板组成,筒体内空一侧为圓柱形,相对的另一侧为圓锥形;筒体壁圓锥形内空一侧有一滑行 道,圓柱形内空半径略大于被紧固管件半径;弧状插板的一侧为凹弧面, 另一側为锥面并有一可透过筒体壁上滑行道,突出筒体外的凸出部。所述错位扣扣件,由简体、隔板、弧状插板组成;筒体为扁筒形, 筒体内空长轴向长度大于两根被紧固管件直径之和,内空一側为半径略 大于被紧固管件半径的圓柱形,相对一侧为圆锥形;筒体壁圓锥形内空 一侧有滑行道;弧状插板的一侧为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过 筒体壁上滑行道,突出于筒体外的凸出部,在筒体内还有可位移的隔板。本技术的有益效果由于采用楔紧固原理,使得本技术 在紧固管件时具有装拆迅速方便的特点,同时扣件本身具有结构筒 单、生产成本低的特点。附图说明图l为一种直角扣U型卡翼示意图;图2为U型卡俯^L图;图3为插板示意图;图3a为图3的A-A剖视图;图4为该直角扣使用状态图;图5为另一种直角扣U型卡示意图;图6为U型卡俯4见图;图7为插板扣侧4见图;图8为插板扣正视闺;图9为插板示意图; 图9a为图9的A-A剖-观图; 图10为使用状态图; 图ll为对接扣筒体示意图; 图12为对接扣筒体俯视图; 图13为弧状插板示意图; 图14为孤状插板俯视图; 图15为对接扣使用状态图; 图16为错位扣筒体示意图; 图17为简体俯视图; 图18为隔板示意图; 图18a为图18的A-A剖一见图; 图19为错位扣使用状态图。具体实施方式下面结合较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。 详见附图, 一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角 扣、用于钢管对接或4晉位连接的对接扣或错位扣的扣件,所述扣件,包 括扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。 扣件采用30CrNiMo或20CrNiMo或可锻铸铁材料的扣件体,采用30CrNiMo 或20CrNiMo的扣件体可提高扣件的耐用性,其各项指标抗拉强度为 1050Mpa以上,屈服强度900Mpa;'硬度290-32服B;抗冲(V型)常 温41 (J),釆用可锻铸铁材料的插板,可降低成本。所述直角扣扣件至 少有一个两翼端部呈圓弧形钩的U型卡和一块插板,U型卡两端部弧顶点 与U型弧顶点的垂直距离大于两根被紧固管件直径之和,在U型卡两翼上 有插孔槽;所述对接扣扣件,是由筒形扣件体和孤状插板组成,筒体内 空一側为圓柱形,相对的另一侧为圓锥形;筒体壁圖锥形内空一侧有一 滑行道,筒体圆柱形内空半径略大干被紧固管件半径;弧状插板的一侧 为凹弧面,另一侧为锥面并有一可透过筒体壁上滑行道,突出简体外的 凸出部。图l、图2、图3、图3a、图4所示的是本技术一种应用于脚手架 钢管十子交叉时采用直角扣结构示意图。其中1为U型卡,在U型卡的两 翼端有圆弧形钩2,在两翼上有插孔3。在使用时,U型卡l钩套住两根直 角相交的管件,插板4通过插孔3插入U型卡1,用外力使插板4将U型卡1 把管件扣紧。为防止插板4意外退出,在U型卡1上还可设置一防止插板4 回退的销5。图4、图5、图6、图8、图9、图9a、图10所示的是另一种直角扣实 施例。其中6为主U型卡,7为副U型卡,并通过铰链8铰接在一起,主U 型卡6前部有圆弧型钩,主U型卡6、副U型卡7端部分别有插孔9,在主U 型卡6—翼前端插孔9上铰接有插板扣10。在使用时将直角相交的管件套 入主U型卡6和副U型卡7,再扣下插板扣IO,最后将插板11通过插孔9楔 入U型卡直至紧固住管件。图ll、图12、图13、图14、图15所示为应用于脚手架钢管对接方 式时采用对接扣的示意图,其中12为筒体,15为孤状插板。在筒体12 上有滑行道13,在筒体12内还可以有定位管件头的眼位横隔14。在弧状 插板15背上有凸块部16。在使用时,先将弧状插板15装入筒体12,然后 将两根管件头分别从筒体12两端插入,最后通过突出于筒体12外的凸出 部16使弧状插板15将管件楔紧。图16、图17、图18、图18a、图19所示为脚手架钢管l^位,采用 错位扣结构示意图,其中17为筒体,在筒体17上有滑^f亍道18,在筒体17 内还有一隔板19,隔板19可以在筒体17内移动,其与管件接触的两面为 凹弧形。弧状插板15的结构和对接扣实施例相同。在使用时,先将弧状 插板15置于筒体17内,再将两管件头插入筒体17并分置于隔板19的两 侧。用外力楔紧弧状插板15从而固定管件,以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本实用新 型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上 实施例所作的任何简单,改、等同变化与修饰,均仍属于本实用浙型的 技术方案的范围内。权利要求1、一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是所述扣件,包括扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。2、 根据权利要求l所述的钢管脚手架扣件,其特征是所述扣件采 用30CrNiMo或20CrNiMo或可锻铸铁材料的扣件体,采用可锻铸铁材料 的插板。3、 根据权利要求l所述的钢管脚手架扣件,其特征是所述直角扣 扣件至少有一个两翼端部呈圓弧形钩的U型卡和一块插板,U型卡两端部 弧顶点与U型弧顶点的垂直距离大于两根被紧固管件直径之和,在U型卡 两翼上有插板槽。4、 根据权利要求l所述的钢管脚手架扣件,其特征是所述对接扣 扣件,是由筒形扣件体和弧状插板组成,筒体内空一側为圓柱形,相对 的另一侧为圃锥形;筒体壁圓锥形内一側有一滑行道,筒体圆柱形内空 半径略大于被紧固管件半径;弧状插板的一側为凹弧面,另一侧为锥面 并有一可透过筒体壁滑行道,突出筒体外的凸出部。5、根据权利要求l所述的钢管脚手架扣件,其特征是所述错位扣 扣件,由筒体、隔板、弧状插板组成;筒体为扁筒形,筒体内空长轴向 长度大于两根被紧固管件直径之和,内空一侧为半径略大于被紧固管件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管脚手架扣件,包括用于钢管十字相交连的直角扣、用于钢管对接或错位连接的对接扣或错位扣的扣件,其特征是:所述扣件,包括:扣件体和楔形插板,扣件体上设有插板槽,插板插接在插板槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍炎
申请(专利权)人:黄金
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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