一种扁形矿用电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扁形矿用电缆，它包括导体，在所述导体外部共挤设有绝缘层和内护层，它们组成线芯，所述线芯共设四根，它们并排排列设置，在所述线芯外部设有编织加强层，在所述编织加强层外部挤包设有外护套，所述内护层包括D形块和方形块，所述方形块设在中间，D形块设在方形块两边，它们组成椭圆形结构。本实用新型专利技术可以提高电缆弯曲性能，在电缆频繁移动弯曲过程中，提高电缆使用寿命。

A Flat Mine Cable

The utility model relates to a flat mine cable, which comprises a conductor, in which an insulating layer and an inner sheath are extruded together outside the conductor. They form a core. The core consists of four wires arranged side by side. A braided reinforcing layer is arranged outside the core, and an outer sheath is extruded and wrapped outside the braided reinforcing layer. The inner sheath includes a D-shaped block and a square block. The shape blocks are set in the middle and the D-shape blocks are set on both sides of the square blocks. They form an elliptical structure. The utility model can improve the bending performance of cables and improve the service life of cables in the process of frequent moving and bending of cables.

【技术实现步骤摘要】
一种扁形矿用电缆
本技术涉及一种电缆，具体涉及一种矿用电缆。
技术介绍
在矿井移动设备中使用的电缆，需要频繁的弯曲移动，圆形电缆在来回移动弯曲时，线芯因为绞合扭动挤压，容易损伤，而扁形电缆在一面弯曲时，线芯自身不发生扭动，也不与其它线芯挤压，移动会相对容易，弯曲时绝缘护套结构都不容易受损。目前所用的扁形电缆，主要还是将多根圆形绝缘线芯并排之后挤包外护套，而圆形线芯之间，一定会一些间隙，护套挤出时很难完全进入这些间隙将绝缘包裹，电缆在弯曲移动中，线芯就可能会出现自身转动受损。而护套如果直接与绝缘接触，一旦护套受损，绝缘线芯就会受到影响。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高电缆弯曲性能，在电缆频繁移动弯曲过程中，提高电缆使用寿命的扁形矿用电缆。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种扁形矿用电缆，它包括导体，在所述导体外部共挤设有绝缘层和内护层，它们组成线芯，所述线芯共设四根，它们并排排列设置，在所述线芯外部设有编织加强层，在所述编织加强层外部挤包设有外护套，所述内护层包括D形块和方形块，所述方形块设在中间，D形块设在方形块两边，它们组成椭圆形结构。所述导体采用镀锡铜绞线复绞而成，单丝直径不大于0.50mm，复绞线结构股线节径比不大于20倍，绞线节径比不大于12倍。所述绝缘层采用柔软乙丙橡胶制成。所述内护层采用高强度氯化聚乙烯制成，内衬层的最薄厚度不小于1.4mm。所述编织加强层采用高强度芳纶丝与镀锡铜丝混合编织而成，其编织密度大于90%，其中镀锡铜丝占比大于50%，镀锡铜丝直径不大于0.15mm。所述外护套采用高强度耐磨氯丁橡胶制成，其厚度大于5mm。本技术为扁形结构，四根绝缘线芯平行排列，外部设置加强性保护层，电缆整体呈扁形，内部各部分紧密接触无任何间隙，电缆在移动过程中，各线芯相互不扭动，不容易造成损伤。四根绝缘线芯的中间两根为导体外共挤绝缘及内护层，内部绝缘为圆形，而内护层外部轮廓为方形，将圆形绝缘线芯包裹在内。四根绝缘线芯的两边两根为导体外共挤绝缘及内护层，内护层呈D字形结构。四根挤包绝缘及内护层的线芯并排排列。在四根并排排列的线芯外编织加强型结构，将线芯完全紧密的固定，同时起到抗拉抗压的作用。外护套挤压到加强型编织层内，与内部线芯紧密结合为一个整体，保护线芯，同时电缆整体耐弯曲，耐摩擦，便于移动。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，采用镀锡铜绞线，单丝直径不大于0.50mm，复绞线结构股线节径比不大于20倍，绞线节径比不大于12倍，保证成品电缆弯曲半径在宽面方向上小于6倍电缆厚度；绝缘与内衬层采用双层共挤，内衬层紧密贴合在绝缘外，两者不分离，内衬层全方位保护绝缘，绝缘采用柔软级别的乙丙橡胶，内衬层采用高强度氯化聚乙烯，双层共挤采用特制的模具，使内衬层外部轮廓挤出为方形或D形，方形结构放于电缆中间，D形结构放于电缆的两边，四根线芯完全紧密并排排列在一起；加强型编织层采用高强度芳纶丝与镀锡铜丝混合编织，编织密度大于90%，期中镀锡铜丝占比大于50%，镀锡铜丝直径不大于0.15mm，保证整体电缆的柔软，镀锡铜丝同时起到屏蔽及接引中性电流的作用；外护套采用高强度耐磨氯丁橡胶，挤出时调整模芯模套之间的间距，保证挤出时的压力，使护套完全挤入到编织加强型结构内，与内部线芯贴合为整体，便于电缆弯曲移动。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种扁形矿用电缆，它包括导体1，在所述导体1外部共挤设有绝缘层2和内护层，它们组成线芯，所述线芯共设四根，它们并排排列设置，在所述线芯外部设有编织加强层3，在所述编织加强层3外部挤包设有外护套4，所述内护层包括D形块5和方形块6，所述方形块6设在中间，D形块5设在方形块6两边，它们组成椭圆形结构；所述导体1采用镀锡铜绞线复绞而成，单丝直径不大于0.50mm，复绞线结构股线节径比不大于20倍，绞线节径比不大于12倍；所述绝缘层2采用柔软乙丙橡胶制成；所述内护层采用高强度氯化聚乙烯制成，内衬层的最薄厚度不小于1.4mm；所述编织加强层3采用高强度芳纶丝与镀锡铜丝混合编织而成，其编织密度大于90%，其中镀锡铜丝占比大于50%，镀锡铜丝直径不大于0.15mm；所述外护套4采用高强度耐磨氯丁橡胶制成，其厚度大于5mm。本技术整体结构设置合理，采用镀锡铜绞线，单丝直径不大于0.50mm，复绞线结构股线节径比不大于20倍，绞线节径比不大于12倍，保证成品电缆弯曲半径在宽面方向上小于6倍电缆厚度；绝缘与内衬层采用双层共挤，内衬层紧密贴合在绝缘外，两者不分离，内衬层全方位保护绝缘，绝缘采用柔软级别的乙丙橡胶，内衬层采用高强度氯化聚乙烯，双层共挤采用特制的模具，使内衬层外部轮廓挤出为方形或D形，方形结构放于电缆中间，D形结构放于电缆的两边，四根线芯完全紧密并排排列在一起；加强型编织层采用高强度芳纶丝与镀锡铜丝混合编织，编织密度大于90%，期中镀锡铜丝占比大于50%，镀锡铜丝直径不大于0.15mm，保证整体电缆的柔软，镀锡铜丝同时起到屏蔽及接引中性电流的作用；外护套采用高强度耐磨氯丁橡胶，挤出时调整模芯模套之间的间距，保证挤出时的压力，使护套完全挤入到编织加强型结构内，与内部线芯贴合为整体，便于电缆弯曲移动。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁形矿用电缆，其特征在于：它包括导体（1），在所述导体（1）外部共挤设有绝缘层（2）和内护层，它们组成线芯，所述线芯共设四根，它们并排排列设置，在所述线芯外部设有编织加强层（3），在所述编织加强层（3）外部挤包设有外护套（4），所述内护层包括D形块（5）和方形块（6），所述方形块（6）设在中间，D形块（5）设在方形块（6）两边，它们组成椭圆形结构。

【技术特征摘要】
1.一种扁形矿用电缆，其特征在于：它包括导体（1），在所述导体（1）外部共挤设有绝缘层（2）和内护层，它们组成线芯，所述线芯共设四根，它们并排排列设置，在所述线芯外部设有编织加强层（3），在所述编织加强层（3）外部挤包设有外护套（4），所述内护层包括D形块（5）和方形块（6），所述方形块（6）设在中间，D形块（5）设在方形块（6）两边，它们组成椭圆形结构。2.根据权利要求1所述的扁形矿用电缆，其特征在于：所述导体（1）采用镀锡铜绞线复绞而成，单丝直径不大于0.50mm，复绞线结构股线节径比不大于20倍，绞线节径比不大...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天刚，魏金蓉，吴自勇，刘欢，梅小群，吴定良，石海，
申请(专利权)人：江苏宝安电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32