额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆，它包括分割单元绞合型内导体，在所述分割单元绞合型内导体外部设有绞线导体外层，所述分割单元绞合型导体由五个扇形股块绞合而成，在所述扇形股块之间、扇形股块与绞线导体外层之间都设有绝缘纸，在所述绞线导体外层外部依次设有半导电阻水包带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水膨胀缓冲层、非金属丝编织层、环形轧纹铝套、沥青层、非金属护套。本实用新型专利技术提高了电缆的载流能力，整体抗拉伸性能好，既能满足电力电缆使用的电气、机械性能要求，又具有良好的阻水、防水性能。防水性能。防水性能。

【技术实现步骤摘要】
额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆


[0001]本技术涉及一种电缆，具体涉及一种额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。

技术介绍

[0002]随着国民经济持续高速发展与人们生活水平的不断提高，对电力的需 求越来越大。传统的高压输电线路所使用的为充油电力电缆，这种电缆由于受到敷设落差的限制和线路维护费用过高等因素的影响，现在已经逐步淘汰，并且逐渐为交联聚乙烯绝缘电力电缆所代替。而目前所推广使用的皱纹铝护套高压电力电缆，由于金属护套的材质为铝材，所以该结构的电缆在短路电流的容量也受到一定限制。另外，现有的110kV高压电力电缆通常无法同时满足电气、机械性能和阻水、防水性能的要求。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高电缆的载流能力，整体抗拉伸性能好，既能满足电力电缆使用的电气、机械性能要求，又具有良好的阻水、防水性能的额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆，它包括分割单元绞合型内导体，在所述分割单元绞合型内导体外部设有绞线导体外层，所述分割单元绞合型导体由五个扇形股块绞合而成，在所述扇形股块之间、扇形股块与绞线导体外层之间都设有绝缘纸，在所述绞线导体外层外部设有半导电阻水包带，在所述半导电阻水包带外部设有导体屏蔽层，在所述导体屏蔽层外部设有绝缘层，在所述绝缘层外部设有绝缘屏蔽层，在所述绝缘屏蔽层外部设有半导电阻水膨胀缓冲层，在所述半导电阻水膨胀缓冲层外部设有非金属丝编织层，在所述非金属丝编织层外部设有环形轧纹铝套，在所述环形轧纹铝套外部设有沥青层，在所述沥青层外部设有非金属护套。
[0005]进一步地，每个扇形股块由53根单丝 绞合构成，所述单丝分成五层，它们分别为单丝层Ⅰ、单丝层Ⅱ、单丝层Ⅲ、单丝层Ⅳ、单丝层
Ⅴ
，所述单丝层Ⅰ由1根单丝组成，所述单丝层Ⅱ由6根单丝组成，所述单丝层Ⅲ由12根单丝组成，所述单丝层Ⅳ由15根单丝组成，所述单丝层
Ⅴ
由19根单丝组成。
[0006]进一步地，所述分割单元绞合型内导体的外径为22.0mm。
[0007]进一步地，所述半导电阻水包带采用厚度为0.3mm，宽度为35mm的半导电阻水带重叠绕包而成，重叠率不小于15％。
[0008]进一步地，所述绝缘层采用交联聚乙烯挤包而成，其厚度不小于17.15mm。
[0009]进一步地，所述非金属丝编织层为芳纶丝编织层，其编织密度在20
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30%之间。
[0010]进一步地，所述环形轧纹铝套上的轧纹深度为4.0mm
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4.2mm，轧纹节距为23mm
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25mm。
[0011]进一步地，所述非金属护套采用无卤低烟高电性能绝缘级护套。
[0012]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，分割单元绞合型内导体由五个扇形股块绞合而成，每个扇形股块由53根单丝 绞合构成，单丝分成五层，它们分别为单丝层Ⅰ、单丝层Ⅱ、单丝层Ⅲ、单丝层Ⅳ、单丝层
Ⅴ
，单丝层Ⅰ由1根单丝组成，单丝层Ⅱ由6根单丝组成，单丝层Ⅲ由12根单丝组成，单丝层Ⅳ由15根单丝组成，单丝层
Ⅴ
由19根单丝组成，在分割单元绞合型内导体外部设有绞线导体外层，绞线导体外层将分割单元绞合型内导体紧紧包裹，可以有效防止分割单元绞合型内导体的翻身、提高五个股块绞合后的圆整度，在扇形股块之间、扇形股块与绞线导体外层之间都设有绝缘纸，在每一个股块中，电流都有向表面的趋势，这样，使电流在导体结构中均匀分布，增大导体的有效截面积，使之能传输更大的电流，半导电阻水包带采用厚度为0.3mm，宽度为35mm的半导电阻水带重叠绕包而成，重叠率不小于15％，增强了电缆的阻水性能，半导电屏蔽层是由2层半导电缓冲阻水带重叠绕包层构成，半导电阻水膨胀缓冲层采用半导电阻水带重叠绕包而成，重叠率为48%
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50%，使电缆具有优秀的阻水性能，非金属丝编织层为芳纶丝编织层，有效提高整体抗拉伸性，环形轧纹铝套上的轧纹深度为4.0mm
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4.2mm，轧纹节距为23mm
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25mm，使得电缆更加容易弯曲，柔韧性能大幅提高，同时用沥青做防腐层，由于环形纹之间是独立的，因此相对正弦式的轧纹相比，有更好的阻水性能，非金属护套采用无卤低烟高电性能绝缘级护套料，强度13.5Mpa，伸长率450%，达到阻燃A级水平，环形轧纹铝套和非金属护套结合使用，可以提高铝套的防腐蚀能力，而且还可以提高铝套所承载短路电流的容量，保证了电缆在发生短路时的安全问题，本电缆既能满足电力电缆使用的电气、机械性能要求，又具有良好的阻水、防水性能。
附图说明
[0013]图1 是本技术的截面结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本技术所述的额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆，它包括分割单元绞合型内导体，所述分割单元绞合型内导体的外径为22.0mm，在所述分割单元绞合型内导体外部设有绞线导体外层1，所述分割单元绞合型导体由五个扇形股块2绞合而成，每个扇形股块2由53根单丝 绞合构成，所述单丝分成五层，它们分别为单丝层Ⅰ、单丝层Ⅱ、单丝层Ⅲ、单丝层Ⅳ、单丝层
Ⅴ
，所述单丝层Ⅰ由1根单丝组成，所述单丝层Ⅱ由6根单丝组成，所述单丝层Ⅲ由12根单丝组成，所述单丝层Ⅳ由15根单丝组成，所述单丝层
Ⅴ
由19根单丝组成，在所述扇形股块2之间、扇形股块2与绞线导体外层1之间都设有绝缘纸，在所述绞线导体外层1外部设有半导电阻水包带3，所述半导电阻水包带3采用厚度为0.3mm，宽度为35mm的半导电阻水带重叠绕包而成，重叠率不小于15％，在所述半导电阻水包带3外部设有导体屏蔽层4，在所述导体屏蔽层4外部设有绝缘层5，所述绝缘层5采用交联聚乙烯挤包而成，其厚度不小于17.15mm，在所述绝缘层5外部设有绝缘屏蔽层6，在所述绝缘屏蔽层6外部设有半导电阻水膨胀缓冲层7，在所述半导电阻水膨胀缓冲层7外部设有非金属丝编织层8，所述非金属丝编织层8为芳纶丝编织层，在所述非金属丝编织层8外部设有
环形轧纹铝套9，所述环形轧纹铝套9上的轧纹深度为4.0mm
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4.2mm，轧纹节距为23mm
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25mm，在所述环形轧纹铝套9外部设有沥青层10，在所述沥青层10外部设有非金属护套11，所述非金属护套11采用无卤低烟高电性能绝缘级护套。
[0016]本技术整体结构设置合理，分割单元绞合型内导体由五个扇形股块绞合而成，每个扇形股块由53根单丝 绞合构成，单丝分成五层，它们分别为单丝层Ⅰ、单丝层Ⅱ、单丝层Ⅲ、单丝层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆，其特征在于：它包括分割单元绞合型内导体，在所述分割单元绞合型内导体外部设有绞线导体外层（1），所述分割单元绞合型导体由五个扇形股块（2）绞合而成，在所述扇形股块（2）之间、扇形股块（2）与绞线导体外层（1）之间都设有绝缘纸，在所述绞线导体外层（1）外部设有半导电阻水包带（3），在所述半导电阻水包带（3）外部设有导体屏蔽层（4），在所述导体屏蔽层（4）外部设有绝缘层（5），在所述绝缘层（5）外部设有绝缘屏蔽层（6），在所述绝缘屏蔽层（6）外部设有半导电阻水膨胀缓冲层（7），在所述半导电阻水膨胀缓冲层（7）外部设有非金属丝编织层（8），在所述非金属丝编织层（8）外部设有环形轧纹铝套（9），在所述环形轧纹铝套（9）外部设有沥青层（10），在所述沥青层（10）外部设有非金属护套（11）。2.根据权利要求1所述的额定电压110kV交联聚乙烯绝缘环纹铝套阻水型电力电缆，其特征在于：每个扇形股块（2）由53根单丝 绞合构成，所述单丝分成五层，它们分别为单丝层Ⅰ、单丝层Ⅱ、单丝层Ⅲ、单丝层Ⅳ、单丝层
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，所述单丝层Ⅰ由1根单丝组成，所述单丝层Ⅱ由6根单丝组成，所述单丝层Ⅲ由12根单丝组成，所述单丝层Ⅳ由15根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军荣，周军，胡英俊，宗滔，韦兵，
申请(专利权)人：江苏宝安电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：