自升筒模装置制造方法及图纸

一种自升筒模装置主要由筒模托架。立柱支架。托架调节梁。筒模退模机构及专用横梁、手拉葫芦所组成，立柱支架设在筒模托架的下方，专用横梁、手拉葫芦设在筒模托架的上方，筒模退模机构放置在筒模托架上，通过人手拉葫芦，可将筒模托架及筒模退模机构、立柱支架向上移动。用此机构可大大减轻工人的劳动强度，省工、省力，并降低工程造价。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种自升筒模装置，应用于建筑施工领域，属于固定建筑物中建筑物类。在建筑施工中，需要用大量的小钢模作为固定液态混凝土之用，待混凝土固定后，在将小钢模取下，移为它用，小钢模是用钢材制做的，为保证其有一定的强度和刚度，小钢模需要有一定的厚度，因此，比较沉重，以往在建造楼房将小钢模从低层向高层移动时，工人劳动时费时、费力，劳动强度大，且要将小钢模一块一块向上移动，需用工人多，工程进度也慢。本技术的目的就是提供一种可减轻工人劳动强度、施工速度快、省时、省力的自升筒模装置。本技术是如下实现的自升筒模装置主要由筒模托架、立柱支架、托架调节梁、筒模退模机构及专用横梁、手拉葫芦所组成；其中筒模托架为十字梁，其上有一空心立柱，立柱四周设有斜支撑；立柱支架为十字梁，十字梁上有一根立柱，立柱四周设有斜支撑；托架调节梁为一根横梁，其上设有一个L形支腿，且L形支腿可沿着横梁滑动，也可固定在其上；托架调节梁分别固定在筒模托架十字梁及立柱支架十字梁的下面；立柱支架设在筒模支架下面，其立柱穿过空心立柱；在使用时，将筒模支架及立柱支架下面的托架调节梁上的L形支腿插入墙壁的预留孔内，然后在筒模支架四周设立小钢模，并灌入液态混凝土，待混凝土强度达到预定要求后，即可脱模，脱模完成后，将手拉葫芦置于立柱支架上的立柱顶端。然后用手拉葫芦的钢丝绳捆绕于筒模托架的斜支撑上，用手拉葫芦的拉链，将筒模托架及托架调节梁向上拉起，此时小钢模也随筒模托架向上移动，当托架L支腿碰到墙壁预留孔的上边缘时，由于受到墙壁的挤压而自动收缩于墙壁的内表面并继续沿墙壁上滑，也可用手动将L形支腿向内调节一段距离，当L形支腿升至到墙上部的预留孔时，支腿在配重的作用下自动伸入孔中，也可用手动将L形支腿插进预留孔内，当支腿进入预留孔后，使支腿稍微上悬，即停止拉动拉链，使工人找正托架与墙壁的四周位置，周边间隙最好保证在30mm，同时拧动调整丝杠，使托架面板保证水平，当完成筒模托架提升的操作后，用专用横梁搭在筒模托架的上部，并将手拉葫芦吊挂其上，然后用钢丝绳捆绕于立柱支架的斜支撑上，并吊挂于手拉葫芦的起吊钩上，由一个人手拉葫芦的拉链，将立柱慢慢提起，其过程和提升筒模托架相似。最后将立柱支架支撑于墙壁预留孔内，并找平，以供下一步工作用。由于筒模托架预留孔和立柱支架预留孔在横向上错开一定距离，故在操作时不会相互干扰。这样就完成了一次操作过程。为在提升过程中方便，故要提前作好小钢模即筒模的退模工作。本技术中筒模退模机构主要由角模、小钢模、退模器、3形扣件、模龙骨所组成；其中退模器为左旋、右旋各一根螺丝棍中间套有螺丝管所组成；通过旋转螺丝管，可使左旋、右旋的螺丝棍同时伸张或回收，螺丝棍端部设有3形扣件，3形扣件与模龙骨连接，模龙骨扣在小钢模上；角模用于连接彼此相邻的小钢模，角模、小钢模相互连接并靠在四周墙壁上，用两根相互垂直放置的退模器通过3形扣件、模龙骨分别与小钢模连接，在利用小钢模固定液态混凝土时，旋转螺丝管，使螺丝棍伸张，并推动小钢模到达预定位置。在混凝土固定后，反方向旋转螺丝管，使螺丝棍、小钢模向内回收，退模完成。就可以利用自升筒模装置将筒模向上移动了。使用筒模自升装置，可使减轻工人的劳动强度，加快施工速度，减低工程造价。且安全可靠，技术要求简单，通用性好。以下结合附图对本技术做进一步说明附图说明图1为本技术主视图其中1.立柱；2.空心立柱；3.墙壁；4.斜支撑；5.托架调节梁；6.L形支腿；7.筒模托架的十字梁；8.筒模；图2为本技术筒模托架被提升后的主视图其中9.立柱支架；10.手拉葫芦；11.专用横梁；图3为本技术退模机构主视图其中12.小钢模；13.螺丝棍；14.螺丝管；15.角模；16.3形扣件；17.模龙骨；图4为本技术退模机构退模时主视图其中18.立柱；如图所示，自升筒模机构主要由筒模托架和立柱支架及托架调节梁所组成，托架调节梁分别置于筒模托架和立柱支架的下方，用于调节横向距离。L形支腿插在预留孔内。权利要求1.一种自升筒模装置，其特征在于自升筒模装置主要由筒模托架、立柱支架、托架调节梁、筒模退模机构及专用调节梁、手拉葫芦所组成；其中筒模托架为十字梁，其上有一空心立柱，立柱四周设有斜支撑；立柱支架为十字架，十字架上有一根立柱，立柱四周设有斜支撑；托架调节梁为一根横梁，其上设有L形支腿，托架调节梁分别固定在筒模托架十字梁及立柱支架十字梁的下面；立柱支架设在筒模托架下面，其立柱穿过空心立柱。2.根据权利要求1所述自升筒模装置，其特征在于筒模退模机构主要由角模、小钢模、退模器、3形扣件、模龙骨所组成；其中退模器为左旋、右旋各一根螺丝棍中间套有螺丝管所组成；螺丝棍端部设有3形扣件，3形扣件与模龙骨连接，模龙骨扣在小钢模上；角模、小钢模相互连接。专利摘要一种自升筒模装置主要由筒模托架。立柱支架。托架调节梁。筒模退模机构及专用横梁、手拉葫芦所组成，立柱支架设在筒模托架的下方，专用横梁、手拉葫芦设在筒模托架的上方，筒模退模机构放置在筒模托架上，通过人手拉葫芦，可将筒模托架及筒模退模机构、立柱支架向上移动。用此机构可大大减轻工人的劳动强度，省工、省力，并降低工程造价。文档编号E04G11/00GK2129306SQ9222457公开日1993年4月7日 申请日期1992年6月16日 优先权日1992年6月16日专利技术者孟凡宗 申请人:北京市北新施工技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自升筒模装置主要由筒模托架。主柱支架。托架调节梁。筒模退模机构及专用横梁、手拉葫芦所组成，立柱支架设在筒模托架的下方，专用横梁、手拉葫芦设在筒模托架的上方，筒模退模机构放置在筒模托架上，通过人手拉葫芦，可将筒模托架及筒模退模机构、立柱支架向上移动。用此机构可大大减轻工人的劳动强度，省工、省力，并降低工程造价。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡宗，
申请(专利权)人：北京市北新施工技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]