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渠道衬砌机制造技术

技术编号:1996582 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种渠道衬砌机,包括机架和固定于机架上的料斗,其特征在于:    机架是沿渠道轴向分成导向段、进料段、成型段的三段两箱结构,三段之间由上下至少四根连接杠固连,导向段和成型段均由轴向的纵肋、横截面的环肋组成骨架,每段由前后封板、顶板和底板封闭成箱体,各封板上部搁置在渠道两岸上,各封板下部与渠道横截面形状相似;    导向段底部的导向底板前部上翘,后部贴近渠底,导向段前封板面上有牵引环,顶部有吊环,底面与高于渠底的导向底板前部固连,导向段后封板与贴近渠底的导向底板后部固连;    成型段底部的成型底板前部上翘,后部距渠底相差衬砌层的距离,成型段后封板面上安有踏板,顶部有吊环,底面与高于渠底的成型底板后部固连,成型段前封板与成型底板前部上翘边沿固连;    进料段设于上述两箱体之间,由导向段后封板、成型段前封板和两侧板组成料斗。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程机械,特别是一种渠道混凝土浇注整平机械。
技术介绍
在常见的水利工程中,渠道底面的混凝土衬砌需要先安置好模板,然后用浇灌机浇注混凝土,再用振捣机械振实成型,最后再用压光机整平。其缺点是施工间断作业,多机分步操作,工人劳动强度大,工作效率低。虽然有人研制过一体化的衬砌机,但都因结构复杂、耗能较高而不能推广使用。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种渠道衬砌机,解决渠底施工间断作业、多机分步操作、工人劳动强度大、工作效率低的问题;还解决结构复杂、耗能较高的问题。本技术的技术方案这种渠道衬砌机,包括机架和固定于机架上的料斗,其特征在于机架是沿渠道轴向分成导向段、进料段、成型段的三段两箱结构,三段之间由上下至少四根连接杠固连,导向段和成型段均由轴向的纵肋、横截面的环肋组成骨架,每段由前后封板、顶板和底板封闭成箱体,各封板上部搁置在渠道两岸上,各封板下部与渠道横截面形状相似;导向段底部的导向底板前部上翘,后部贴近渠底,导向段前封板面上有牵引环,顶部有吊环,底面与高于渠底的导向底板前部固连,导向段后封板与贴近渠底的导向底板后部固连;成型段底部的成型底板前部上翘,后部距渠底相差衬砌层的距离,成型段后封板面上安有踏板,顶部有吊环,底面与高于渠底的成型底板后部固连,成型段前封板与成型底板前部上翘边沿固连;进料段设于上述两箱体之间,由导向段后封板、成型段前封板和两侧板组成料斗。上述料斗外面连有加强肋。上述牵引环位于连接杠同一水平处。上述导向段和成型段的前后封板下部形状是弧形或梯形。有益效果本技术结构简单实用,操作方便,耗能较少,工作效率高,不需经常维修,具有连续作业、一机多用、工人劳动强度低的优点,适用于各种渠道混凝土衬砌工程。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖面图;图3是图1的B-B剖面图;图4是图1的C向结构示意图;图5是图1的D向结构示意图。图中1-导向段、2-进料段、3-成型段、4-连接杠、5-纵肋、6-环肋、7-导向底板、8-导向段前封板、9-牵引环、10-前吊环、11-成型底板、12-成型段后封板、13-踏板、14-后吊环、15-料斗、16-顶板、17-插入式振捣器、18-加强肋、19-衬砌层、20-导向段后封板、21-成型段前封板。具体实施方式实施例参见图1-5,这种渠道衬砌机的机架是沿渠道轴向分成导向段1、进料段2、成型段3的三段两箱结构,三段之间由上下至少四根连接杠4固连,导向段和成型段均由轴向的纵肋5、横截面的环肋6组成骨架,每段由前后封板、顶板和底板封闭成箱体,各封板上部搁置在渠道两岸上,各封板下部与渠道横截面形状相似。导向段1底部的导向底板7前部上翘,后部贴近渠底,导向段前封板8的板面上有牵引环9,顶部有前吊环10,底面与高于渠底的导向底板前部固连,导向段后封板与贴近渠底的导向底板后部固连。成型段3底部的成型底板11前部上翘,后部距渠底相差衬砌层的距离,成型段后封板12的板面上安有踏板13,顶部有后吊环14,底面与高于渠底的成型底板后部固连,成型段前封板与成型底板前部上翘边沿固连。进料段2设于上述两箱体之间,由导向段后封板20、成型段前封板21和两侧板组成料斗17。工作时,将渠道衬砌机吊动就位,在动力机械的牵引下,沿渠道轴向前进,先由导向段1将渠底面清理平整,再由进料段2将混凝土在渠道的横断面上同时注入渠底,由人工站在顶板16上用插入式振捣器17将混凝土振实,然后经成型段3将混凝土拉平、压实成衬砌层19。可由一人站在踏板上监视工程质量。权利要求1.一种渠道衬砌机,包括机架和固定于机架上的料斗,其特征在于机架是沿渠道轴向分成导向段、进料段、成型段的三段两箱结构,三段之间由上下至少四根连接杠固连,导向段和成型段均由轴向的纵肋、横截面的环肋组成骨架,每段由前后封板、顶板和底板封闭成箱体,各封板上部搁置在渠道两岸上,各封板下部与渠道横截面形状相似;导向段底部的导向底板前部上翘,后部贴近渠底,导向段前封板面上有牵引环,顶部有吊环,底面与高于渠底的导向底板前部固连,导向段后封板与贴近渠底的导向底板后部固连;成型段底部的成型底板前部上翘,后部距渠底相差衬砌层的距离,成型段后封板面上安有踏板,顶部有吊环,底面与高于渠底的成型底板后部固连,成型段前封板与成型底板前部上翘边沿固连;进料段设于上述两箱体之间,由导向段后封板、成型段前封板和两侧板组成料斗。2.根据权利要求1所述的渠道衬砌机,其特征在于上述料斗外面连有加强肋。3.根据权利要求1所述的渠道衬砌机,其特征在于上述牵引环位于连接杠同一水平处。4.根据权利要求1所述的渠道衬砌机,其特征在于上述导向段和成型段的前后封板下部形状是弧形或梯形。专利摘要一种渠道衬砌机,机架是沿渠道轴向分成导向段。进料段。成型段的三段两箱结构,三段之间由上下至少四根连接杠固连,导向段和成型段均由轴向的纵肋、横截面的环肋组成骨架,每段由前后封板、顶板和底板封闭成箱体,各封板上部搁置在渠道两岸上,各封板下部与渠道横截面形状相似;导向段底部的导向底板前部上翘,后部贴近渠底;成型段底部的成型底板前部上翘,后部距渠底相差衬砌层的距离,进料段设于上述两箱体之间,由导向段后封板、成型段前封板和两侧板组成料斗。本技术结构简单实用,操作方便,耗能较少,工作效率高,不需经常维修,具有连续作业、一机多用、工人劳动强度低的优点,适用于各种渠道混凝土衬砌工程。文档编号E04G21/02GK2825739SQ20052020022公开日2006年10月11日 申请日期2005年3月29日 优先权日2005年3月29日专利技术者杨秋利, 赵志湘 申请人:杨秋利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨秋利赵志湘
申请(专利权)人:杨秋利
类型:实用新型
国别省市:

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